T/ZBH 005-2018 建筑用减反射镀膜玻璃.pdf

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T/ZBH 005-2018 建筑用减反射镀膜玻璃.pdf

6.5.2.1单片色差取样

在一片玻璃的四角和正中间取100mm×100mm的试样5片,试样外边缘距该片玻璃边缘50m 图4所示)。

在同一批制品中随机抽取5片,在每片制品的相同部位切取100mm×100mm的试样, 试样

《关于印发山东省生产经营单位安全总监制度实施办法(试行)的通知》(鲁政办字〔2021〕60号).pdf6.5.3单片色差的测定

以在制品正中切取的试样为标准片,其余4片试样均与该试样进行反射颜色的比较测量,测得 色差值(△E),其中的最大值即为单片色差

测量5块试样的L*、a*、6*值,以其中α*或6¥最大或最小的1片作为标准片,其余4片 片进行反射颜色比较测量,测得4个色差值(△E款),其中的最大值作为该批玻璃的色差

在同一批制品中任意抽取3片,在每片制品上切取100mm×100mm的试样,共3块。对钢化与 半钢化减反射镀膜玻璃,在以相同工艺制造的非钢化减反射镀膜玻璃上切取试样

磨耗试验机应符合GB/T5137.1的规定

6.6.3.1试验前,用无水乙醇清洁试样的两表面,自然晾干后,测量试样的可见光透射比。 6.6.3.2以镀膜面为磨耗面,将试样安装在磨耗试验机的水平回转台上旋转试样;在每次磨耗前应保持 磨轮表面的清洁;试样旋转200次;磨耗后试样的磨痕宽度应不小于10mm。双面减反射镀膜玻璃应 对2个镀膜表面进行耐磨测试,2个磨痕应重叠。 6.6.3.3试验后,用软布轻拭掉膜面上残留的磨屑后,用同一仪器测量磨痕上4点的可见光透射比(如 图5所示),计算其平均值 6.6.3.4计算试验前后可见光透射比差值的绝对值

T/ZBH 005—2018

B/T18915.1中6.6检测

按GB/T18915.1中6.7检测,

按GB/T18915.1中6.7检测

在同一批制品中任意抽取3片,在每片制品上切取300mm×300mm的试样,共3块。 半钢化减反射镀膜玻璃,在以相同工艺制造的非钢化减反射镀膜玻璃上切取试样

义器装置应符合GB/T9266的规定

6.9.3.1试验前,用无水乙醇清洁试样的两表面,自然晾干后,测量试样的可见光透射比。 6.9.3.2将试样膜面朝上,与刷子直接接触,按GB/T9266的方法进行耐洗刷试验。共400次往复洗 刷。双面减反射镀膜玻璃应同时对2个表面进行试验。 6.9.3.3试验结束后,取出试样。在试样中切取中央100mm×100mm部分,先用去离子水和无水乙 醇冲洗干净,自然晾干后,用同一仪器测量试验后其可见光透射比,目测观察膜面的变化情况并记录。 6.9.3.4求出试验前后可见光透射比差值的绝对值

6.9.3.1试验前,用无水乙醇清洁试样的两表面,自然晾干后,测量试样的可见光透射比。 6.9.3.2将试样膜面朝上,与刷子直接接触,按GB/T9266的方法进行耐洗刷试验。共400次往复洗 刷。双面减反射镀膜玻璃应同时对2个表面进行试验。 6.9.3.3试验结束后,取出试样。在试样中切取中央100mm×100mm部分,先用去离子水和无水乙 醇冲洗干净,自然晾干后,用同一仪器测量试验后其可见光透射比,目测观察膜面的变化情况并记录。 6.9.3.4求出试验前后可见光透射比差值的绝对值

6.10耐中性盐雾测定

在同一批制品中任意抽取3片,在每片制品上切取100mm×100mm的试样,共3块。对钢化 内化减反射镀膜玻璃,在以相同工艺制造的非钢化减反射镀膜玻璃上切取试样

义器装置应符合GB/T1771中第5章和第6章的

0.3.1试验前,用无水乙醇清洁试样的2个表面,自然晾干后,测量试样的可见光透射比。 0.3.2按GB/T1771中要求的方法进行中性盐雾试验,试验时间96h。 0.3.3试验结束后,取出试样。先用去离子水和无水乙醇冲洗干净,自然晾干后,用同一仪器测量 其可见光透射比,目测观察膜面的变化情况并记录。 0.3.4求出试验前后可见光透射比差值的绝对值

6.10.3.1试验前,用无水乙醇清洁试样的2个表面,自然晾干后,测量试样的可见光透射比。 6.10.3.2按GB/T1771中要求的方法进行中性盐雾试验,试验时间96h。 6.10.3.3试验结束后,取出试样。先用去离子水和无水乙醇冲洗干净,自然晾干后,用同一仪器测量试 验后其可见光透射比,目测观察膜面的变化情况并记录。 6.10.3.4求出试验前后可见光透射比差值的绝对值

以与制品为试样或者以制品相同原材料、且与制品相同工艺条件下制造的尺寸100mm×100mm

的减反射镀膜玻璃作为试样,共4块。

的减反射镀膜玻璃作为试样,共4块。

试验装置包括: 6.11.2.1一个有自动温度控制气候室,有使内部空气循环和避免在试验过程中水分凝结在试样表面的 装置,而且能容纳试样进行如图6所示的热循环试验, 6.11.2.2气候室中支承试样的装置,并保证周围的空气能自由循环,支承装置的热传导应小,应使试样 处于绝缘状态;测量和记录试样温度的仪器,准确度为土1℃。 6.11.2.3温度传感器应置于试样中部的前或后表面,如果多个试样同时试验,只需测一个代表试样的 温度。

6.11.3.1在室温下将试样装人气候室。 6.11.3.2关闭气候室,按图6的分布,使试样的温度在(一40土2)℃和(85土2)℃之间循环。最高和最 低温度之间温度变化的速率不超过100℃/h,在每个极端温度下,应保持稳定至少10min。一次循环 时间不超过6h;循环次数200次。 6.11.3.3在整个试验过程中,记录试样的温度。 6.11.3.4试验结束后,取出试样。先用去离子水和无水乙醇冲洗干净,并放置于(110土10)℃C的烘箱中 0.5h,冷却至室温测量。 6.11.3.5测量出试验前后每一块试样的可见光反射比差值的绝对值

以与制品为试样或者以制品相同原材料、且与制品相同工艺条件下制造的尺寸100mmX100 减反射镀膜玻璃作为试样,共4块。

T/ZBH 005—2018

以与制品为试样或者以制品相同原材料、且与制品相同工艺条件下制造的尺寸100mm×100mm 的减反射镀膜玻璃作为试样,共4块

试验装置包括: 6.13.2.1在经受紫外辐照时能控制试样温度的设备,试样的温度范围必须在(60土5)℃。 6.13.2.2测量记录试样温度的装置,准确度为土2°℃。温度传感器应安装在附近试样中部的前或后表 面,如果同时试验的试样多于一个,只需监测一个代表试样的温度。 6.13.2.3能测试照射到试样试验平面上紫外辐照度的仪器,范围为280nm~320nm和320nm~ 385nm,准确度为±15%。 6.13.2.4紫外福照射光源,在试样试验平面上其辐照度均匀性为土15%,不应有可探测到的小于 280nm波长的辐射。

按以下步骤进行试验: 6.13.3.1使用校准的辐射仪测量试样试验平面上辐照度,确保波长在280nm~385nm的辐照都不超 过250W/m²(约等于5倍自然光水平),且在整个测量平面上的辐照度均匀性达到土15%。 6.13.3.2试样安装在选择位置的测量平面上,与紫外光线箱垂直,保证试样的温度范围为(60土5)℃。 6.13.3.3使试样经受波长在280nm~385nm范围的紫外辐射为15kW·h/m²,其中波长为280nm 320nm的紫外辐射至少为5kW·h/m²,在试验过程中维持试验的温度在前面规定的范围内。 6.13.3.4试验结束后,取出试样。先用去离子水和无水乙醇冲洗干净,并放置于(110土10)℃的烘箱中 0.5h,冷却至室温测量。 6.13.3.5测量出试验前后每一块试样的可见光反射比差值的绝对值

分为出厂检验和型式检验。具体检验项目见表

表3减反射玻璃检验项目

型式检验包括第5章技术要求中的全部检验项目。 有下列情况之一时,应进行型式检验: B) 生产过程中,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; b) 正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验; C) 1 产品长期停产后,恢复生产时; d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

同一工艺、同一颜色、同一厚度、同一系列可见光透射比、同一等级和稳定连续生产的产 批。

2.2.1出厂检验时,企业可以根据生产状况制定合理的抽样方案抽取样品。 2.2.2型式检验、产品质量仲裁、监督抽查时,可按GB/T2828.1正常检查一次抽样方案,取AQ 5%,具体见表。当产品批量大于1000片时,以1000片为一批分批抽取试样,

DB22/T 1117-2018 城市园林绿化主要树种苗木T/ZBH 005—2018

7.2.2.3对产品的光学性能进行测定时,每批随机抽取3片试样。 7.2.2.4对产品的色差进行测定时,每批随机抽取5片试样, 7.2.2.5对产品的耐磨性进行测定时,每批随机抽取3片试样, 7.2.2.6对产品的耐酸、耐碱性进行测定时,每批随机抽取3片试样。 7.2.2.7对产品的耐洗刷性能、耐中性盐雾性能、耐热循环性能、耐湿冻性能、耐湿热性能、耐紫外线性 能进行测定时,每批随机抽取3片试样

7.3.1对产品尺寸允许偏差、厚度允许偏差、对角线差、弯曲度及外观质量进行测定时: 一片玻璃测定结果,各项指标均符合第5章规定的要求为合格。 一批玻璃测定结果,若不合格数不大于表3中规定的不合格判定数时,则定为该批产品上述指标 合格,否则定为不合格。 7.3.2对产品光学性能进行测定时,3片试样需在同一位置进行检测,若3片试样均符合5.4规定,则 判定该批产品该项指标测定合格。 7.3.3对产品色差进行测定时,5片试样色差的最大值符合本标准5.4的规定,则确定为该批产品该项 指标测定合格,否则不合格。 7.3.4进行产品的耐磨性、耐酸性、耐碱性、耐洗刷性、耐中性盐雾性能、耐热循环性能、耐湿热性能、耐 湿冻性能耐紫外性能检验时,每个项目试样数量3块,试样全部满足要求为合格;当有2块及2块以上 试样不合格,则该项目部不合格;当有1块试样不合格时,重新追加3块试样,3块试样全部满足要求 时,该项目合格。 7.3.5综合判定:若上述各项中,有一项性能不合格则认为该批产品不合格。

标志、包装、运输、贮存

包装表面应印有工厂名称或商标、产品名称、类别、规格、数量、颜色、可见光反射比、防潮 放方向、生产日期、膜面标识等标识和标志

SJ 51427/13-2016标准下载T/ZBH 005 2018

8.2.1包装减反射镀膜玻璃用木箱、集装箱、集装架应分别符合JC/T513、GB/T6382.1和GB/T6382.2 的规定。 8.2.2箱底要内垫缓冲材料,箱内垫塑料布,玻璃片之间应有保护材料。 8.2.3集装箱(架)包装,玻璃片之间加保护材料,外包塑料布防潮

8.3.1镀膜玻璃必须在十燥通风的库房间内贮存,在运输和装卸时应有防雨措施。 8.3.2 玻璃在贮存、运输和装卸时,箱子不得斜放和侧放

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