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T/ZACA 006-2018 透水水泥混凝土用增强剂.pdf为覆膜多层胶合木模板,尺寸不小于620mm×620mm,厚度不小于10mm
6.4.2试样尺寸及数量
试样的尺寸及数量见表3
6.4.3.1透水水泥混凝土拌合物应分两层装入模内,第一层的厚度约为试模高度的2/3,第二层高出 试模约20m。 6.4.3.2成型时,试样每层插捣次数与分布应符合表4的要求,在插捣时应等距离和均匀分布
兰新线红柳河至乌西段电化改造工程电缆过轨施工方案表4试样每层插捣次数分布
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6.4.3.3在插捣第一层透水水泥混凝土时,捣棒应达到试模底部;插捣第二层时,捣棒应贯穿第二层 后插入下层20mm~30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。第二层插捣完毕后,用抹刀将表面抹 平并高出试模约20m。
6.4.3.4将成型的1组立方体试样按“品”字形(棱柱体试样按“川”字形)置于振动台上振动10s, 立即将试样取下,按“品”字形(棱柱体试样按“川”字形)置于水平面上,在试样上部放置面板,将 平板振动器置于面板中部。开启平板振动器振动5s后,将试样表面抹平。
试样成型后即用塑料薄膜覆盖其表面,在(20±5)C的环境中静置48h后编号、拆模,在温度 为 (20土2)℃,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护至28d或规定的龄期。
按GB/T12988的规定进行,耐磨性能比以受检混凝土与基准混凝土同龄期(28d)磨坑长度比表 示,按式(1)计算,精确到1%。
R 耐磨性能比,%; 受检混凝土的磨坑长度,单位为毫米(mm) 基准混凝土的磨坑长度,单位为毫米(mm) 试验结果以三批试验测值的平均值表示。
×100 ····························
式中: Revoid 一连续孔隙率比,%; 受检混凝土的连续孔隙率,%;
K15r k15 k15
X100 Cyoidc
Cvoidt Rcvoid= ×100. Cvoide
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基准混凝土的连续孔隙率,%。 试验结果以三批试验测值的平均值表示
按 GB8076—2008申6.6.1 的规定送
式中 Rf 弯拉强度比,%; 开 受检混凝土的弯拉强度,单位为兆帕(MPa) 1 基准混凝土的弯拉强度,单位为兆帕(MPa) 试验结果以三批试验测值的平均值表示。
Rf 鱼 X100 ffc
按GB/T50082一2009中4.1的规定进行,抗压强度损失率比以受检混凝土与基准混凝 抗压强度损失率比表示,按式(5)计算,精确到1%;质量损失率比以一组受检混凝土与基准 龄期质量损失率比表示,按式(6)计算,精确到1%。
△W RaWni= △W ..........................
RaWni= W AW
Ra一一试件质量损失率比,%; △W一一一组受检混凝土质量损失率比,%; △Wnc一 一一组基准混凝土的质量损失率比,%。 试验结果以三批试验测值的平均值表示。
按GB/T4111一2013第10章的规定进行试验,软化系数比分别以受检混凝土与基准混凝土同龄 期软化系数比表示,按式(7)计算软化系数比,精确到1%。试验时3块为浸水试验的试样,另外3块 为对比试样。其中浸水试样在温度为(20±2)℃,相对湿度为95%以上的标准养护室养护至龄期为24d 时将其取出,浸入(15~25)°C的水中,水面高出试样20mm以上,浸泡4d取出,在铁丝网架上滴 水1min,再用拧干的湿布拭去表面的水。对比试样在温度为(20±2)C,相对湿度为95%以上的标
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准养护室养护至龄期为28d时取出,在温度为(20±5)C、相对湿度为(50±15)%的试验室放置2h 与浸水试验的试样同时按GB/T4111一2013第10章的规定进行试验。
式中: Rak—一软化系数比,%; Ki一一受检混凝土的软化系数,%; Kic一一基准混凝土的软化系数,%。 试验结果以三批试验测值的平均值表示
按GB/T8077一2012第5章的规定进行。
按GB/T8077一2012第6章的规定进行
7.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 7.1.2出厂检验项目为氯离子含量、含水率或含固量。 7.1.3型式检验项目为第5章的全项目,有下列情况之一者,应进行型式检验: a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b)1 正式生产后如原材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时; C) )正常生产时,每1年进行一次; d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
Kir RAK= X100 K1c
2012第11章的规定进行,液体增强剂按式(
Xcr (留) X周 ·....................
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每一批号为50t,不足50t也应按一个批量计。取样应按GB8076的规定进行DB31/T 1311-2021 数据去标识化共享指南.pdf,每一批号取样数 量不少于20kg。
所检项目全部符合要求,判该批产品合格;若有一项及一项以上不符合要求,则应从同一批产品中 加倍取样,对不符合项目进行复检;复检结果若符合标准要求,判该批产品合格,若仍有一项及一项以 上不符合,判该批产品不合格。
复验以封存样进行,如使用单位要求现场取样,应事先在供货合同中规定,并在生产和使用单位 场的情况下于现场取混合样,复验按照型式试验项目检验。
8标志、包装、运输和贮存
产品外包装上应包括:产品名称、执行标准、生产厂名、地址、产品合格证、产品净质量 明、生产日期或批号、贮存与运输注意事项、贮存期。
符合GB8076一2008中8.2的规定。
0016 某仓库工程施工组织设计产品运输途中应防止包装损坏
8.4.1产品存放时,应保持通风,防冻、防止日光直接照射,贮存温度宜为(5~40)“℃。 8.4.2在符合标准的包装、运输、贮存的条件下,产品贮存期自生产日期起至少为3个月,