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黔2022／T123 磷石膏砂浆喷筑复合墙标准图 集 第3部分：原位模板-磷石膏砂浆喷筑复合墙体（黔建科通[2022]92号：贵州省住房和城乡建设厅2022年12月21日）.pdf

图集编号：黔2022/T123

贵州省住房和城乡建设厅文件

黔建科通[2022]92号

3.1原位模板磷石膏复合墙体命名编号原则表3.1.2实心墙SXQ（3片式）饰面复合墙构造示意×x× ×× × (×)实心墙SW（3片式）许面墙符号SXQ150SSNQ160S（2）、（4）：用于区分2片式或4片式培体构试6152160SXQ：实心墙KXQ：空心增一境原规格S:带装饰面板中板（两侧连接面板）0. 90. 9③3.2墙体基本构造许面板s115. 05直助板原位模板磷石膏复合墙体，由原位模板、磷石膏墙体喷筑砂浆II型、磷石膏71.5574.55抹灰面层、紧固件等组成，按构造形式分为实心墙及空心墙，具体详见表3.1.1、斜肋板h74.5574.55表3.1.2及表3.1.3。臻石膏墙体项筑砂浆II型74.5574.56表3.1.1实心墙SXQ（2片式）构造示意41114实心增S3Q（2片式）行号③③增体构造100202单侧连接面板?两侧连接面板0. 90. 90. 9直肋板33. 132. 748, 11）斜肋板33. 132. 748, 1注：1、S表示实心墙：磷石膏墙体喷筑砂浆II型33.132. 748, 12、表中单位均为m；界面剂3、“3片式”表示模板面板为3片。?耐藏肢璃纤锥网布2表3.1.3空心墙KXQ（2片式）构造示意磷石膏暗体喷筑砂浆11型22. 527.530空心填KXQ（2片式）符号石音抹灰面层KXQ120XQ150(2XQ200(2)RQ220t”墙体构法b120150200114220114两例连接面板0. 90. 90. 90., 9#直助板33. 248.298.298. 2磷石膏墙体喷筑形浆I1型hi33. 248. 298. 298.2磷石音墙体哨筑砂浆II型37,.5454555石膏抹灰面层55券面剂2222注：1、S表示实心晴；耐碱玻璃纤维网布22222、表中单位均为m：3、“2片式”表示模板面板为2片：4、j、w对应数字分别表示墙体采用界面剂及耐碱玻璃纤维网布层数。总说明图集号黔2022/T123审定赖庆文赖委文审核周卫了校对夏先勇直&书设计邓那页

4设计要求 4.1结构设计 原位模板喷筑复合墙体与主结构采用锚固件连接，由面板、肋板装配形成墙体模板， 采用磷石膏墙体喷筑砂浆Ⅱ型喷筑后复合成墙，墙体长度≥12000mm时，应设超长变形缝 （详见“超长原位模板磷石膏复合墙体变形缝节点”）。 4.2连接构造 4.2.1原位模板连接 原位模板各部件采用插接方式组装成模块，模块之间通过卡口相互装配插接组装为原 位模板。原位模板现场拼装时应检查接口，如有破损破裂应更换原位模板板件。根据墙体 尺寸需要，需裁切原位模板时，非整板拼接缝处应采用专用PVC专用胶粘结加强。 4.2.2原位模板磷石膏复合墙体与主结构连接 （1）当主结构为钢筋混凝土时，原位模板顶、底定位件应采用射钉固定牢固，相邻固定 点间距不应大于600mm，距端头距离不应大于50mm，且不应小于25mm：原位模板磷石膏复合 墙体与混凝土主体结构采用中8钢筋植筋实现锚固连接，按墙顶、底间距600mm、墙两侧间 距900m设置。 （2）当主结构为钢结构时，采用定位件通过剪力钉与钢结构连接，剪力钉同时作为原位 模板磷石膏复合墙体与主体结构锚固件使用，墙顶、底相邻固定点间距不应大于600mm， 墙两侧固定点间距不应大于900mm，距端头距离不应大于50mm，且不应小于25mm。 4.3隔声设计 原位模板磷石管复合墙体，墙厚分为：90mm、100mm、120mm、150mm、200mm、220mm， 根据分室、分户隔墙、隔声隔墙的性能要求，可按表6.1选用相应墙体类型。 4.4防火要求 原位模板磷石膏复合墙体，所用的磷石膏墙体喷筑砂浆II型为不燃型材料，除饰面墙 外，复合墙体的耐火极限按照表6.1选用。 4.5保温隔热 居住建筑分户隔墙、楼梯间隔墙、走廊隔墙传热系数k值按表6.1选用。

7施工 7.1施工条件 7.1.1原位模板安装及水电管槽预理可与主体结构穿插施工，但墙体喷筑需待主体结构 完工并验收合格后进行。 7.1.2墙体喷筑施工环境温度不应低于5℃。当必须在低于5℃气温环境下施工时，应采 取保证工程质量的有效措施，并制定相应的专项施工方案。 7.2施工步骤 7.2.1结构墙面、地面、顶面清理找平：清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，将 浮灰、沙土等杂物清理干净，对于地面、墙面、顶板不平整的地方，必须剔除并找平。 7.2.2定位放线 在地面、墙面及顶面根据图纸设计要求，弹好隔墙水平双面线及门窗洞口线，弹出 立面垂直线，弹出项面连接线，并按不同的板厚进行分档弹线。按设计文件要求进行地 体定位、放线：完成后先自检，再经验收合格后方可进行原位模板安装。 7.2.3原位模板安装 （1）定位件安装：按照放线位置安装定位件，定位件与主结构之间应设置1530mm厚岩 棉板或不燃柔性材料，定位角钢与主体结构之间采用射钉连接。 （2）原位模板安装：采用拼接式安装，安装顺序应从与结构墙的结合处开始，依次顺序 安装。先将板项部对正夹紧，然后对正底部将整板立起，板与板之间采用卡扣式连接拼 缝严密： （3）锚固件安装：原位模板磷石膏复合墙体与混凝土主体结构采用中8钢筋植筋锚固连 接，与钢结构主体采用剪力钉连接，锚固件按墙顶、底间距600mm、墙两侧间距900mm设 置。 （4）门窗洞口处原位模板安装：根据门窗洞口尺寸预留门窗洞口两侧原位模板开口， 将原位模板横置插入洞口两侧预留开口内形成洞口边框，并确保洞口处原位模板相互连 接准确、牢固。 7.2.4预理水电管槽 在原位模板装配安装后，按设计文件要求预理水电管槽，敷设电线、管道、开关金 等

总说明 图集号黔2022/T123 审定赖庆文赖文审核周卫为校对夏先勇直&设计邓邺 4页 10

7.3施工注意事项 7.3.1原位模板磷石膏复合墙体安装时，应按设计要求，预留控制箱、配电箱位置 预设吊挂重物的安装预理件。 7.3.2原位模板磷石膏复合墙体喷筑砂浆Ⅱ型严禁受潮，雨雪天运输应采取严格的 防护措施。 7.3.3原位模板磷石膏复合墙体喷筑砂浆Ⅱ型的施工宜在5°C以上，终凝前不得受 冻结冰，冬季施工应做好防冻保护措施；当环境温度不能满足要求时，应停止施工 或来取可靠措施后方可继续施工。 7.3.4原位模板磷石膏复合墙体喷筑砂浆Ⅱ型一次喷筑厚度宜控制在35mm，待其硬 化后再进行下一道工序。 7.3.5原位模板磷石膏复合墙体喷筑砂浆Ⅱ型施工时产生的落地砂浆，应随时进行 清理，清理的落地砂浆初凝前可以用于原位模板磷石膏复合墙体施工，初凝后砂浆 不得使用。 7.3.6原位模板磷石膏复合墙体喷筑砂浆Ⅱ型为气硬性材料，实心墙、空心墙应预 留通风口（待墙体干燥后封堵），施工完毕后应保持室内通风，墙面应避免磕碰及 水冲浸泡。

施工机具 8.1专用混合泵： 可将原位模板磷石营复合墙体喷筑砂浆Ⅱ型输送到机械内部的混料区，自动加 水、混合后连续输送喷射到施工面GB51079-2016 城市防洪规划规范.pdf，专用混合泵的性能指标详见下表（表8.1）。

9.1.4施工记录。表9.8允许尺寸允许偏差和检验方法9.2原位模板磷石膏复合墙体工程应对以下材料的指标进行复检：项次项日允诈偏差（m）9.2.1原位模板磷石膏复合墙体的截面、壁厚；检验方法9.2.2原位模板磷石膏复合墙体喷筑砂浆Ⅱ型的体积密度、抗压强度；1表面平整度4用2n掌尺和塞尺检查9.2.3耐碱玻璃纤维网布的单位面积质量、拉伸断裂强力。2阴阳角方正4用200mm直角检测尺检查9.3原位模板碳石膏复合墙体工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：立面垂直度4用2m垂直检测尺检查9.3.1原位模板磷石膏复合墙体骨架安装定位放线：9.3.2原位模板磷石膏复合墙体定位件，锚栓与建筑结构的连接：10本图集详图索引方法：9.3.3原位模板磷石膏复合墙体骨架预留控制柜、暗盒、门窗洞口等细部节点及水详图号电管槽情况：图集号黔2022/T123X9.3.4防潮层施工；X9.3.5不同材料基体交接处的防开裂措施；详图所在页次9.3.6用水房间防水处理措施：11其他9.3.7墙体喷筑砂浆的厚度。11.1本图集未尽事宜，应按国家现行有关规范、标准和有关技术法规文件执行。9.4原位模板碳石膏复合墙体墙工程的检验批应按下列规定划分：每50间或5000m相同工艺和施工条件的墙体应划为一个检验批，不足50间或5000㎡也应划为一个检11.2本图集所注尺寸除注明外，均以毫米（mm）为单位验批。9.5原位模板磷石膏复合墙体墙工程的检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10%，并不少于3间：不足3间时应全数检查。9.6原位模板磷石膏复合墙体墙工程所用材料包括原位模板磷石膏复合墙体、耐碱耐碱玻璃纤维网布、锚固件、墙体喷筑砂浆的性能应符合设计要求及本图集产品标准规定：材料进场时应进行现场验收。原位模板磷石膏复合墙体、重量，原位模板石膏复合墙板喷筑砂浆Ⅱ型的体积密度、抗压强度应进行现场抽样复检。9.7原位模板磷石膏复合墙体墙工程的表面应光滑、洁净、接槎平整，护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑。9.8原位模板磷石膏复合墙体墙工程的表面质量允许偏差和检验方法应符合表9.8的规定。总说明图集号黔2022/T123审定赖庆义赖线文审核周卫了校对夏先勇真书设计邓曦成14