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T/CEPPEA 5004.2-2020 核电厂常规岛施工图设计文件内容深度规定 第2部分:热机.pdfa) 堆机匹配原则及主机配置方案; b) 简要说明热机专业主要工艺系统的配置; C 汽轮发电机厂房总体布置格局; d) 列出施工图设计中所采用的主要设计规范(包括强制性条文)及典型设计手册 e) 项目设计文件编制的统一规定
4.2.4设计范围应包括下列内容
a)说明常规岛与核岛、BOP之间的设计分界; b)说明本期工程热机专业有关系统设计、设备和管道安装设计以及辅助生产设施设计 C 如果是扩建工程,应简要说明本期工程与原有部分的衔接及设计分界。 1.2.5主机设备技术规范应说明汽轮机、发电机的型式、型号、主要技术参数及制造厂商。主 备技术规范应说明包括高压加热器、低压加热器、除氧器、凝汽器、主给水泵和凝结水泵等设备 主要技术参数
4.2.6其他必要的说明应包括下列内容:
对审批意见的执行情况和处理意见的简要叙述; b) 对初步设计文件及审批意见的修改项目、内容以及修改原因(例如GB/T 26727-2011 铟废料,外界条件变化、设计优化、 业主要求)等进行简要说明: 对设计中采用新技术、新工艺、新设备进行简要说明,包括技术上的优越性、使用条件、性能、特 点、操作运行方式、设备落实情况等; d 根据施工图设计的具体情况,说明在设备安装、管道安装以及其他方面应注意的事项,说明机
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组在调试、正常运行时需要注意的事项以及存在问题等。例如: 1)设备(未确定制造厂家及按照产品样本设计的通用设备)基础在施工之前应核对实际到货 设备(或资料); 2)未出布置图管道安装的原则要求; 3)施工、调试应遵守的规范规程等; 4)扩建电厂与原有系统衔接施工时应注意的问题, 2.7施工图卷册目录应按卷册编排顺序开列热机专业所有施工图卷册的编号、卷册检索号、卷册外 编码、卷册名称及质保等级等。典型工程(1000MW压水堆核电机组)常规岛热机部分施工图卷册 录可参照附录A编制。卷册外部编码根据项目建设单位统一管理规定进行编制
1.1设备及材料清册设计文件为文本卷册,应汇总热机专业的主要设备、零部件和材料等,包括设备 册、材料清册和阀门清册三类卷册。如工程设计中系统手册包含阀门清单内容,则不需单独编制阀门 册。 1.2设备清册应该开列本期工程的所有设备(包括主机以及辅助设备)的名称、技术规范、数量以及 造厂商。 1.3设备清册宜作为一个独立卷册出版,应包括热机专业负责设计的所有工艺系统及辅助车间的设 ,包括但不限于以下各部分设备: a) )二回路汽水系统设备:包括高压加热器、低压加热器、除氧器、各类泵和容器等设备; b 汽轮发电机组及附属设备:包括汽轮机及本体系统设备、发电机及本体系统设备等; 其他辅助系统设备:包括冷却水系统、压缩空气系统等设备; d 辅助车间设备:包括压缩空气站、辅助锅炉房、润滑油存传送间、机组柴油发电机厂房等 设备; e) 热网系统设备(供热机组):包括换热器、供水、补水、疏水系统等设备; f 检修起吊设备:包括汽轮发电机厂房及辅助车间内所有检修起吊设备,不包括电梯及检修用 工具; 第一跨内设备(如有); h)其他设备。 1.4材料清册是各卷册零件(材料)明细表的合订本,材料清册宜作为一个独立卷册出版,应包括热 专业所有施工图卷册的管道及零部件(材料)明细表。如果设计合同规定,可编制支吊架材料清册。 1.5阀门清册宜作为一个独立卷册出版,应包括热机专业所有施工图卷册的阀门明细表,
5.2设备清册内容深度
5.2.1设备清册应包括封面、封里(签署页)、目录、编制说明及清册内容。典型设备清册可参照附录B 的格式编制。 5.2.2设备清册宜按照工艺系统或车间分别编制、汇总, 5.2.3编制说明应简要叙述工程概况(新建或扩建、机组台数等)、机组特点、设计范围、主要设备订货 情况和要求以及其他需要特殊说明的事项。 5.2.4设备清册中的内容通常以表格形式开列。应包括以下项目: a)序号。可按照工艺系统或车间分别顺序编号。
a)序号。可按照工艺系统或车间分别顺序编号。 b)设备编码。编码应与汽轮发电机厂房布置图、系统流程图中设备的编码一致。
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c)名称。应采用规范的设备全称,并与汽轮发电机厂房布置图中的设备名称一致。 d) 型号及规范。设备型号应规范,且应与制造厂提供的设备型号一致。设备规范应完整齐全,对 水泵、风机类宜为额定流量及提升压头等;对换热设备宜为换热面积、工作压力及温度等;对容 器类宜为有效容积、工作压力及温度等。对特殊要求的设备应详细说明,例如换热设备的材料 要求等(或在备注栏中说明) e 单位。为设备数量的计量单位,如,台、套等。 数量。一般应为本期工程所需要的数量。如果为了分批订货,可将数量栏分为与本期工程机 组数对应的数栏。 8 制造厂。已订货或确定制造厂家的设备应注明,如果没有确定制造厂家的设备宜在备注栏中 注明按照某制造厂产品资料(样本)设计。 h 备注。对设备订货的特殊要求以及需要特别说明的事项
5.3材料清册内容深度
5.3.1材料清册应包括封面、封里(签署页)、目录(图纸目录)、编制说明及清册内容。 5.3.2图纸目录为热机专业所有施工图卷册中的零件(材料)明细表的图号(套用)。 5.3.3编制说明应简要叙述工程概况(新建或扩建、机组台数等)、机组特点、设计范围以及其他需要特 殊说明的事项;应说明开列的数量是否包括安装裕度及备用量、是否包含随设备供货的材料量。 5.3.4通常材料清册是热机专业所有施工图卷册的管道及零部件(材料)明细表的汇总,可不进行零件 【材料)的分类汇总。 5.3.5支吊架材料清册应汇总支吊架管部、弹簧组件、拉杆及附件、根部材料(型钢)等
5.4阀门清册内容深度
5.4.1阀门清册应包括封面、封里(签署页)、目录(图纸目录)、编制说明及清册内容, 5.4.2阀门清册中阀门应按施工图各卷册进行汇总,并以表格的形式开列,表格中有序号、标识系统编 码、名称、型号及规范、单位、数量、制造厂和备注等。 5.4.3阀门清册数量栏中的数量值应按各台机组分别开列。 5.4.4编制说明应简要叙述工程概况(新建或扩建、机组台数等)、机组特点、设计范围、数量是否包括 安装裕度及备用量、随设备供货的阀门是否开列以及其他需要特殊说明的事项。 5.4.5对于动力操作阀门,如果失去动力时阀门的状态有要求,宜在备注栏注明状态要求
6.1.1热机部分的系统宜采用系统流程图的表达方式,一张图仅表达单一子系统,且应配有管线表。 6.1.2系统流程图可将所有子系统汇总为一个单独的汽水系统流程图卷册出版,也可单个子系统为 个卷册出版, 6.1.3图纸的幅面、图中的画法、图形符号和标注以及图中表格的格式宜符合DL/T5028《电力工程 制图标准》的有关规定。当工程建设单位有统一规定时,也可按建设单位的要求绘制。 6.1.4系统流程图不需按比例绘制,但应注意图面的协调性。 6.1.5系统流程图基本要素:
b)说明。系统流程图中部分信息需要通过文字来表达,宜采用说明的形式,并分项分行排 说明。
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管道规格标识,如无特殊要求,外径管道规格表达方式应为:Φ外径×壁厚,单位为mm(毫 米)。
6.2.2系统流程图应包括以下主要内容
系统流程图应包括以下主要内容
东凯流程图 包拍从下王安内谷: 图纸目录。 系统流程图图例符号。 流程图,应涵盖热机专业范围的所有系统的系统流程图绘制,包括但不限于(根据工程具体 况增减): 1)主蒸汽系统; 2)汽轮机旁路系统; 3)给水系统; 4) 汽轮机抽汽系统; 凝结水系统: 6) 加热器疏水和排气系统; 7) 启动给水系统(如有); 8 辅助给水系统(如有); 9) 凝汽器抽真空系统; 10) 蒸汽发生器排污系统(常规岛部分); 11) 辅助蒸汽系统; 12) 除盐水系统; 13) 常规岛废液收集系统; 14) 冷却水系统; 15) 压缩空气系统; 16) 润滑油储存与输送系统; 17) 汽轮机本体相关系统; 18) 发电机本体相关系统; 19) 其他辅助系统; 20) 热网相关系统(供热机组)。 管线表等
6.3.1系统流程图图例符号
图例符号表应包括符号栏和名称栏,其中符号栏中绘制与设备、管线、管件和阀门执行机构等对 象形符号,名称栏中填写与设备、管线、管件和阀门执行机构等相应的具体名称。 图例符号也可单独以卷册的形式出版,对热机部分的系统流程图做整体说明。
零部件等,以及所有设备及管道的疏 水、放气等。
6.3.2.2应同仪表与控制专业配合表示系统中装设的测量仪表、控制元件。
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6.3.2.3图中应注明管道的编码、公称规格和材质,应注明设备、阀门、附件等的编码。 6.3.2.4图中应表示清楚阀门类别及其操作和控制方式。 6.3.2.5图中应标识系统之间的设计分界,并标识介质流向。分界处应注明介质来源或去向,且注明 关联图号。 6.3.2.6如果需要,图中还应有说明及设备明细表等信息。 6.3.2.7系统流程图中管道的连接位置应与管道安装图一致
6.3.3.1系统流程图应配以管线表,以便对流程图中的管线信息进行说明。管线表宜单独以A3图幅 绘制。 6.3.3.2管线表应标明系统流程图中所有管道的管线编码、公称直径、外径和壁厚、材质、设计压力和 设计温度、正常运行压力和运行温度、公称压力等级等。如果需要,还应有管内介质流速及管道使用规 范等信息
系统流程图计算应包括以下项目: a)系统各管线设计参数的计算; D) 系统主要管道规格计算,包括管道管径、壁厚及材质的选择计算等: 系统辅机和设备的选型计算; d) 系统管道阻力计算
.1.1汽轮发电机厂房布置图应根据各专业最终完成的施工图卷册的设计成品进行汇总,表达汽轮发 电机厂房区域内各专业的构筑物、设备、管道、电缆桥架和其他相关设施的布置情况。 .1.2汽轮发电机厂房布置图表达区域一般以汽轮发电机厂房四周柱子轴线外2m为界限(具体以 设计合同规定的分界为准),汽轮发电机厂房主要包括汽机房及辅助间(除氧间)。 .1.3汽轮发电机厂房布置图作为独立图纸卷册出版,应包括图纸目录和以下图纸:
机厂房区域内各专业的构筑物、设备、管道、电缆桥架和其他相关设施的布置情况。 1.2汽轮发电机厂房布置图表达区域一般以汽轮发电机厂房四周柱子轴线外2m为界限(具体以 计合同规定的分界为准),汽轮发电机厂房主要包括汽机房及辅助间(除氧间)。 1.3汽轮发电机厂房布置图作为独立图纸卷册出版,应包括图纸目录和以下图纸: a) 汽轮发电机厂房底层平面布置图: b 汽轮发电机厂房中间层平面布置图; ) 汽轮发电机厂房运转层平面布置图; d) 汽轮发电机厂房运转层以上各层平面布置图: e) 汽轮发电机厂房横断面布置图; f 设备明细表, 其中,如果有其他明显分层布置时,可增加相应分层平面布置图
7.2.1汽轮发电机厂房布置图的绘制应符合以下基本要求: 根据所划分的区域分成多张图纸进行绘制。 图中表达的内容不限于热机专业部分,而应全面表达汽轮发电机厂房各个专业主要的构筑物 设备、管道、电缆桥架及设施的布置情况。
2.1汽轮发电机厂房布置图的绘制应符合以下基本要求: a 根据所划分的区域分成多张图纸进行绘制。 图中表达的内容不限于热机专业部分,而应全面表达汽轮发电机厂房各个专业主要的构筑 设备、管道、电缆桥架及设施的布置情况。 c)平面布置图通常按单台机组进行绘制。
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d)横断面布置图应根据图面表达的要求合理剖视,应优先表达相对重要的构筑物、设备、管道、电 缆桥架及设施。 e 平面布置图的布局宜使核岛厂房在图纸的左侧,横断面布置图宜从机头方向进行剖视。 图面表达应层次分明,清晰合理。对图中出现重叠的部分,优先采用遮挡的方式进行表达,尽 量少采用虚线的方式。对于部分较为复杂的区域,可采用局部断开的方式表达各层次的布置 情况。 汽轮发电机厂房布置图应严格按比例绘制,图纸幅面宜为A0标准图幅宽度,长度方向可根据 需要按照DL/T5028《电力工程制图标准》的规定加长。图面的比例可根据具体情况合理选 取,宜采用1:100比例。图线、图形符号的使用、引线标注、字体、文字书写和图样画法等要求 可参照DL/T5028《电力工程制图标准》中的规定执行
7.2.2汽轮发电机厂房布置图的设计深度应符合下列要求
a)平面图中除了表示汽轮发电机厂房的布置外,与汽轮发电机厂房毗邻的设施(如布置在汽轮发 电机厂房外的凝结水精处理及再生设备间、电气设备间、润滑油贮存传送间等)、辅助车间(如 机组柴油发电机厂房等)也应合理表示,辅助车间远离汽轮发电机厂房布置时可不表示。 b) 图中应分层次合理表达所设定的区域和标高范围内的各工艺专业的主要设备、辅助机械、管道 及相关设施。各专业所有出版具体布置图的管道均应在图中表示,其中DN150及以上的管道 应采用双线画法。 ) 图中应表示主要的检修起吊设施并标注轨顶(底)标高,对于汽机房桥式起重机等重型起吊设 施还应标注出吊钩在各方向的极限位置。图中还应以假想线表示出工艺专业主要设备检修部 件检修所需要的位置(空间)。 d 图中应表示土建构筑物的柱、梁、门、窗、扶梯及起吊孔等。零米平面应表示各类管沟(电缆沟、 雨水沟等)、辅助机械基础及各类坑的布置底部标高。在横断面图上还应适当表示屋架及屋面 结构的主要型式、各层楼板、地下室坑等。汽轮发电机厂房的主柱应按行、列编号,并和土建专 业图纸相一致。 e 图中应表示电气专业的发电机出线小间、厂用配电装置及电缆竖井,电气和热控专业的柜、屏、 箱及电缆桥架等。 f 图中应标注各车间的跨度、柱距尺寸及各楼层标高、工艺专业设备和管道的定位尺寸、管径和 标高。尺寸的标注应清晰合理,尽量避免尺寸标注与图面中其他线条重叠。 名 构筑物各主要功能区域应标注其名称。图中热机的主要设备、辅助机械应编制序号,并与设备 明细表中的序号对应,其他专业的设备(设施)可在图中简要标注其名称。主要的工艺管道应 标注名称。电气、仪表与控制专业的电缆桥架应标注标高。 h)设备明细表宜单独绘制,应包括序号、标识编码、名称、型号及规范、单位、数量和备注等信息。 其中,标识编码和名称应与其他卷册中的描述一致
3.1.1设备安装图应包括热机专业的主要附属机械、辅助设备、检修起吊设施和检修维护用平台扶梯 的安装施工图。常规可分为汽轮发电机厂房附属机械及辅助设备安装图、汽轮发电机厂房平台扶梯安 装图和汽轮发电机厂房检修起吊设施安装图三个卷册。 3.1.2设备安装图宜采用A1标准图幅宽度,图面的比例可根据具体情况合理选取,图线、图形符号的 使用、引线标注、字体、文字书写和图样画法等要求可参照DL/T5028《电力工程制图标准》中的规定 执行。
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8.2汽轮发电机厂房附属机械及辅助设备安装图
.2.1.1本卷册应包含汽轮发电机厂房内所有辅助设备的安装施工图,包括回热系统设备、冷却水系 设备、疏水系统设备、抽真空系统设备及汽轮机和发电机附属设备等。不设独立基础、与汽水管道组 合安装的设备及部件(例如:汽机旁路阀、给水泵进口滤网等)不属于本册范围。 8.2.1.2对于供热机组,热网首站设备安装图可作为一个单独的卷册出版,也可和汽轮发电机厂房附 属机械及辅助设备安装图卷册合并出版,包含热网加热器、热网循环水泵、热网疏水泵、热网补水泵、热 网补水除氧器、热网加热器疏水箱等设备。 8.2.1.3其他辅助车间的设备安装图一般作为一个单独的卷册出版,如压缩空气站、机组柴油发电机 厂房等。 8.2.1.4卷册内图纸应包含卷册图纸目录、首页图和设备安装图等
8. 2. 2内容深度
.2.2.1设备安装首页图应符合下列要求: a)设备安装首页图一般为平面布置图,应标识卷册内所有设备在汽轮发电机厂房内的布置位置。 根据需要可将不同标高上的设备绘制在同一图中,以局部部面标注标高表示,也可按厂房不同 标高绘制。如果图面过天可仅绘制布置有设备的局部区域,但应清晰标注厂房的柱网编号。 b) 如果本期工程各台机组设备布置基本相同,可按一台机组的设备绘制。如果各台机组设备布 置局部不同,可在图中分别标注相应的定位尺寸加以区别。 图面布置应与汽轮发电机厂房布置图的方向一致。图面应严格按比例绘制,图纸幅面宜为A1 标准图幅宽度,长度方向可根据需要依照DL/T5028《电力工程制图标准》的规定加长。 d 图中应表示该册所有设备的简单外型轮廓(包括地上可视的设备基础)、设备的定位尺寸和标 高、设备布置位置的地面标高、各设备序号及设备编码, 图中应有“设备安装一览表”及“说明”,“设备安装一览表”中应有设备编号、安装图号、名称、型 号及规范、数量、安装位置等信息,其中顺序编号应与首页图中的设备编号一致。 f 对于需要抽芯检修的设备,应通过示意图表达其所需的检修空间。 .2.2.2设备安装图应符合下列要求: a 每一台设备都应绘制安装图。同一型号的设备可绘制一张安装图。对镜面对称布置的设备, 如果能以文学清晰说明而不引起混淆的情况下,可仅绘制一台设备的安装图,否则应分别绘制 安装图。 b) 设备安装图应采用多个视图来表示设备的外形和基础轮廓。 设备安装图中应表示设备安装和接口的详细信息,主要包括: 设备简单外形图和基础图。设备外形图中应注明各种接口的定位尺寸(DN80及以上) 接口尺寸(或编号)、电动机接线盒位置以及设备中心(或定位点)标高、联轴器防护罩外 形等。 2) 基础图中应注明基础控制尺寸、地脚螺栓孔尺寸及深度、二次灌浆高度、预理件位置及规 格等。 3) 设备安装需要的零部件(及材料等)应在图中表示并编号,编号不应与设备接口编号重复 如果设备维护所需的平台扶梯与基础结构是一体的,应在设备安装图中标识平台扶梯的 外形、尺寸等。 5)设备接口表。如果设备接口较多,不便于在图中表示时,可在图中编号将有关数据列在设
8.2.2.1设备安装首页图应符合下列要求
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备接口表中。 设备规范表及零件(材料)明细表。零件明细表应包括设备安装所需的全部零部件。 说明,图中应有必要的说明,如对安装的特殊要求、设备制造厂、设计资料来源及注意事 项等。
B.3汽轮发电机厂房平台扶梯安装图
.3.1.1平合扶梯安装图应包括设备维护平台、管道阀门维护平合等。 、首页图和平台扶梯安装图等
8. 3. 2内容深度
8.3.2.1平台扶梯首页图应符合下列要求!
a) 平台扶梯首页图一般为平面布置图,应标识热机范围所有平台扶梯在汽轮发电机厂房内的布 置位置。根据需要将不同标高上的平台扶梯绘制在同一图中,以局部剖面标注标高表示,也可 按厂房不同标高绘制。如果图面过大可仅绘制布置有平台扶梯的局部区域,但应清晰标注厂 房柱网编号 b) 如果本期工程各台机组平台扶梯布置基本相同,可按一台机组绘制首页图。如果各台机组平 台扶梯布置局部不同,可在图中分别标注相应的平台扶梯尺寸及定位尺寸加以区别。 图面布置应与汽轮发电机厂房布置图的方向一致。图面应严格按比例绘制,图纸幅面宜为A1 标准图幅宽度,长度方向可根据需要依照DL/T5028《电力工程制图标准》的规定加长。 应标注平台及扶梯定位尺寸和外形尺寸及标高 e) 图中应有“平台扶梯一览表”和必要的说明,其中一览表中的顺序编号应与首页图中的平台扶 梯编号一致, 3.2.2平台扶梯安装图应符合下列要求: 每一类平台扶梯都应绘制安装图(组合安装图)。 b 平台扶梯安装图一般由平面图及侧视图(全部或局部)组成,图面宜按比例绘制。 ) 平台扶梯安装图应表示平台扶梯设计和安装的详细信息,主要包括 1 平台扶梯外形图(平、断面)。 2)平台扶梯的详细结构尺寸,包括支架、栏杆、扶梯和爬梯等各部分的结构尺寸。 3)平台的设计荷载。 4)与连接(支撑)结构的焊接要求等。 5) 零件明细表。应包括平台扶梯所需的全部零部件。 6 说明。当有必要时可加说明,例如,对立柱设置的要求、对选用典型设计零部件(如扶梯高 度)的局部修改等, d)平台扶梯在设计中宜选用《火力发电厂钢制平台扶梯设计手册》中的平台、扶梯、平台栏杆及平 台支撑等零部件(或对其进行局部修改)。当无法选到典型零部件或者对平台扶梯有特殊要求 时,应绘制平台扶梯零部件制造图,图中应有组装图、焊接要求、零件详图、材料明细表、技术条 件以及必要的说明等。 e 当零部件较简单,也可不单独绘制制造图,而在平台扶梯组合安装图中绘制零部件详图
平台扶梯计算应包括以下项目:
a)荷载计算。根据检修件的载荷值、平台应考虑的平均载荷值等计算平台区域的载荷值。 b)平台受力构件选择计算。当平台扶梯结构件选择非标准件时,其受力构件选择应进行刚度、强 度和稳定性计算,
8.4汽轮发电机厂房检修起吊设施安装图
8.4.1.1汽轮发电机厂房检修起吊设施安装图应包括汽轮发电机厂房内热机专业范围设置的所有固 定式检修起吊设施,一般包括(但不限于)汽机房桥式起重机、给水泵组电动单轨(或悬挂式)起重机、真 空泵起吊设施、各类小型泵组起吊设施和有起吊要求的阀门的起吊设施等。 8.4.1.2卷册内图纸应包含卷册图纸目录、首页图(或检修起吊设备布置图)和检修通道示意图等
8.4.2.1首页图应符合下列要
首页图一般为平面布置图,应标识卷册内所有检修起吊设施在汽轮发电机厂房内的安装位置。 b) 如果本期工程各台机组起吊设施布置基本相同,可按一台机组绘制首页图。 图面布置应与汽轮发电机厂房布置图的方向一致。图面应严格按比例绘制,图纸幅面宜为A 标准图幅宽度,长度方向可根据需要依照DL/T5028《电力工程制图标准》的规定加长。 d 应绘制检修起吊设施的安装位置、定位尺寸、被检修设备或部件的简单外形轮廊、轨顶(或轨 底)标高。 图中应有“检修起吊设施一览表”和必要的说明等,其中一览表中的顺序编号应与首页图中的 检修起吊设施编号一致。表中应说明各起吊设施的名称、配置数量、起吊设施型号、轨道规格 起吊重量、起吊高度以及工作范围等。 4.2.2检修通道示意图主要包括以下内容: a)主要辅助设备维护空间和检修起吊需占用的区域(如卧式加热器抽芯); b)主要辅助设备整体更换时移动和运输的过程(如卧式加热器);
8.4.2.2检修通道示意图主要包括以下内容
3.4.2.2检修通道示意图主要包括以下内容: a 主要辅助设备维护空间和检修起吊需占用的区域(如卧式加热器抽芯); 主要辅助设备整体更换时移动和运输的过程(如卧式加热器); 汽轮发电机厂房各层需明确的主要检修维护通道; d 汽轮发电机组在检修时主要部件(拆下的部件)的摆放位置示意、外形轮廓及荷载等信息; 其他需要说明的特殊检修起吊过程
9.1.1管道安装图应根据系统流程图所拟定的工艺流程和汽轮发电机厂房布置原则总图确定的布置 方案绘制,应包括所有热机专业范围的管道安装图的设计。 9.1.2每个工艺系统流程图内的管道安装图应单独成卷,下分一个或多个管道安装图册。 9.1.3管道安装图图幅,图线、图形符号的使用和引线标注、字体、文字书写和图样画法等要求宜按照 DL/T5028《电力工程制图标准》中的规定执行。 9.1.4管道安装图设计内容可按重要管道和一般管道两种分类进行设计,重要管道主要包括主蒸汽管 道、汽轮机旁路蒸汽管道、高压给水管道等,除上述管道外为一般管道。具体设计时,重要管道和一般管 道的分类可根据工程自身设计深度规定确定。 9.1.5重要管道安装图卷册应包含图纸目录、系统图、管道布置图、材料汇总表、支吊架安装图、阀门传 动装置示意图(如需要)、非标准零部件详图(如需要)等,
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9.1.6一般管道安装图卷册应包含图纸目录、系统图、管道布置图、材料汇总表、支吊架明细表、阀门传 动装置示意图(如需要)、非标准零部件详图(如需要)等
9.2.1.1每册管道安装图可有一张管道系统图,系统图应表示出本册所涉及的所有设备、管道(包括管 道的疏水、放水和放气)、管件和阀门等的连接关系,并标注管道规格及设备、管道、阀门等的编码。 9.2.1.2当管道施工图说明本册系统指向所在卷总的系统流程图时,可不绘制本册范围的系统图。 9.2.1.3管道系统图图面设计深度要求与系统流程图设计深度要求(参见6.3.2)基本相同,同时还应 有以下内容,
9.2.1.1每册管道安装图可有一张管道系统图,系统图应表示出本册所涉及的所有设备、管
a)系统的方位应尽量与布置图中管道的布置方位一致。 b 图中应有图形符号和说明。说明一般包括:设计介质参数、水压试验要求、未出布置图管道的 施工要求(阀门布置、支吊架间距等)、零件明细表图号等。 C)不出布置图的管道和附件可在系统图上进行编号
9. 2.2管道布置图
9.2.2.1管道布置图是管道安装(或管道工厂化)的依据,宜采用绘制立体图的方式以表示本册图纸设 计范围的管道实际安装状态。 9.2.2.2如果本期工程各台机组管道布置基本相同时,可按一台机组绘制相同的管道布置图。 9.2.2.3图面布置应与汽轮发电机厂房布置图的方位一致。布置图图幅宜采用A2基准幅面 9.2.2.4对于外径为$89及以上的管道,应绘制管道布置图。对于一些外径小于$89的重要管道,宜 绘制管道布置图。
册的名称及图纸编号。 标明管道布置尺寸和相对于汽轮发电机厂房柱子的定位尺寸。 c) 标明管段和管件的尺寸、冷紧口位置及冷紧值(如有)、冷紧下料的管段和下料尺寸(如有)。 标明管道的安装标高。水平管道应标明安装坡度。 e) 标明支吊架的位置和型式、支吊架编号、零部件编号(零部件尽量分类按顺序编号)。 f 标明阀门手轮的安装方向,如需设置传动装置时,应标明传动装置的布置位置。 g) 标明疏水、放水和放气的型式(可另以详图表示)和接出点位置。 h) 每张图纸应在图中绘制零件明细表,开列本张图纸范围内的管道、管件及附件材料量。 1 图中应有必要的说明。说明一般包括材料汇总表、支吊架明细表的图号、应遵循的施工工程规 范等内容。 如果需要,可绘制管道应力计算成果表。 2.2.7对于管道布置特别复杂,立体图难以表示清楚时,管道布置图可采用绘制平、断面布置图的方 其需要表示的内容与立体图相同。平、断面布置图应严格按比例绘制
9. 2.3材料汇总表
2.3.1材料汇总表汇总本册图纸设计范围内全部管道、零部件、阀门等材料,包括出布置图部分 布置图部分
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9.2.3.2未绘制布置图的管道需要的支吊架材料在所有编号零件之后开列。所需的电焊条和气焊条 在最后开列。 .2.3.3材料汇总表宜采用A4图幅或文档文件,应包括以下项目: a)编号栏。 b)图号或代号栏。标注典型(标准)零部件的标号(如典型零部件标识编码);对非标准零部件标 注图号(本册新制图或套用图)。 名称及规格栏。标注零部件(材料)的名称及规格。 d) 数量栏。应与本册图纸设计范围一致。如果本期工程有数台机组,而每台机组的布置相同,且 无共用部分(或可明显分开)时,其数量可按一台机组所需开列,而在说明中标明适用机组 范围。 e) 材料栏。对于单一材质的零部件,应填写材质,材质牌号应与国标或有关标准一致。 f) 重量栏。标注对应零部件的单位重量和全部重量。 & 备注栏。本栏标注必要的说明,如阀门的型号、由设备或制造厂配套供货、对该零部件的特殊 要求或零部件执行的标准等。 h) 总重栏。为本材料汇总表所有零部件和材料的重量之和。 i 说明。说明材料汇总表在项目中的适用机组范围,
9.2.4支吊架安装图
9.2.4.1支吊架设计时,应优先选择标准的 及连接件结构,如采用非标准设计,应 部和连接件等的结构强度进行核算
和连接件等的结构强度进行核算。 2.4.2支吊架安装图宜采用A3标准图幅,表示以下内容: a) 绘制包括根部、管部及连接件结构的支吊架组装示意图,一般应有正视图和左(或右)视图。 应示意土建结构梁、柱、楼板的型式。 应示意根部的型式、与土建结构的连接方式及根部标高。如果为非标准件,应标注根部各构件 的规格和尺寸,以及连接处的焊接要求(包括与土建结构的焊接), d) 应标注管部中心标高和管子外径,管部标高应分别标注设计、安装、冷态和热态时的标高。 e) 应标注所有连接件的标号。 f 如果偏装,应表示根部(或管部)偏装方向和偏装值,标注考虑偏装后的根部与土建结构的相对 位置和偏装尺寸。 g 绘制支吊架数据表,标明支吊架应力计算节点号、计算温度、支吊架荷载、冷态及热态位移、弹 簧相关参数等信息, h 绘制零件表(材料明细表),标明支吊架所用零部件的典型零部件标识编码、材料、数量及重量 等信息。 图中应有必要的说明
9.2.5支吊架明细表
9.2.5.1对于非重要管道,当不绘制支吊架安装图时,应绘制支吊架明细表。 9.2.5.2支吊架以表格的型式在支吊架明细表中汇总开列,应包括支吊架编号、名称、管道外径、计算 温度、工作及结构荷载、冷态及热态位移、管部及根部标高、偏装值、制作套数、连接件、附件及必要的说 明等内容。 9.2.5.3表中支吊架连接件及附件宜按根部到管部的顺序开列,以表示支吊架连接件的连接关系
9.2.6阀门传动装置示意图
9.2.7非标准零部件详图
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非标准零部件详图应绘制零件的详细尺寸、坡口型式,并说明加工精度和公差、表面粗糙度、焊接 热处理、工艺要求以及技术条件(包括使用条件和验收条件)等。如果由几种零件和材料组成,应 料明细表及重量
涉及的计算应包括以下项目: a) 管系应力分析计算; b) 支吊架最大间距计算; C 水平管道安装坡度和弯管角度的计算; d) 支吊架荷载和支吊架偏装值的计算: e) 支吊架根部结构强度计算(无法选取典型件时); f) 非标准零部件结构强度计算(无法选取典型件时)
10保温油漆说明及清册
0.1.1保温油漆说明及清册应对本项目常规岛设计范围内所有设备、管道及附件提出保温、油漆、防 离的说明和要求,并统计和汇总所需的保温材料和油漆的数量。 0.1.2汽轮发电机本体的保温、油漆由设备制造厂家设计,不属于本册设计范围。 10.1.3保温油漆说明及清册可分为保温施工说明及图纸、设备及管道防腐(油漆)技术条件和保温油 漆材料清册三个卷册出版。
0.2.11 保温施工说明及图纸应包括以下内容: a 说明本卷册设计所涵盖的设备、管道保温适用范围。 b) 说明保温的设计原则,包括保温设计所采用的标准、计算方法和限制条件等;说明采用可拆卸 保温的设备、管道和阀门的范围,可列出具体清单。 说明保温和保护层材料性能。保温材料性能要求包括保温材料的容重、导热系数、抗压强度 允许最高使用温度等;保护层材料性能要求包括材料的容重、抗压强度等。 说明不同保温材料和保护层材料的使用条件和使用范围。 e) 说明保温施工要求、施工要点和注意事项,包括施工工序、质量检验要求等。 f) 说明保护层的施工要求。 g) 绘制保温结构图,用于表示设备、管道及附件、支吊架等采用不同保温材料时的保温结构型式 和技术要求,宜采用典型设计图纸。 0.2.2 设备及管道防腐(油漆)技术条件主要包括使用范围、遵循的标准或规范、油漆及防腐技术条 牛、表面处理、油漆施工、涂装质量及检验等部分,各部分内容应符合下列要求:
0.2.1 保温施工 说明及图纸应包括以下内容: a) 说明本卷册设计所涵盖的设备、管道保温适用范围。 b) 说明保温的设计原则,包括保温设计所采用的标准、计算方法和限制条件等;说明采用可拆卸 保温的设备、管道和阀门的范围,可列出具体清单。 说明保温和保护层材料性能。保温材料性能要求包括保温材料的容重、导热系数、抗压强度 允许最高使用温度等;保护层材料性能要求包括材料的容重、抗压强度等。 说明不同保温材料和保护层材料的使用条件和使用范围。 e) 说明保温施工要求、施工要点和注意事项,包括施工工序、质量检验要求等。 f) 说明保护层的施工要求。 g) 绘制保温结构图,用于表示设备、管道及附件、支吊架等采用不同保温材料时的保温结构型式 和技术要求,宜采用典型设计图纸。 0.2.2 设备及管道防腐(油漆)技术条件主要包括使用范围、遵循的标准或规范、油漆及防腐技术条 牛、表面处理、油漆施工、涂装质量及检验等部分,各部分内容应符合下列要求:
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) 说明油漆设计所遵循的标准或规范; ) 说明不同条件下涂漆、防腐的基本原则和技术要求,包括采用的技术方案、涂刷厚度等; d) 说明管道的标识原则,包括色环、介质名称、介质流向等标识的位置、形状和尺寸规格要求等; e 说明不同设备、管道上油漆颜色和色环颜色的选择规定; f) 说明管道的表面处理技术要求; g) 说明油漆的施工准备、施工方法及涂装质量等要求。 10.2.3保温油漆材料清册主要汇总本项目所需保温材料、保护材料、油漆的规格、型号和数量,宜采用 表格的型式。材料清册应包括保温说明表、油漆说明表、保温材料汇总表、油漆汇总表和其他材料汇总 表等,具体应符合以下要求: a 按项目中需要保温的施工图卷册编号的顺序,列出各卷册内需要保温的设备、管道规格和长 度、管道运行条件,并列出所采用的保温层和保护层的各项指标,说明各管道的背景、识别、状 态和箭头等标识的颜色。保温层指标项目主要包括材料类型、厚度、总体积等。保护层指标项 目主要包括材料类型、厚度和总面积等。 b)按项目中需要油漆的施工图卷册编号的顺序,列出各卷册内需要油漆的设备、管道及设施所采 用的油漆的类型、度数和用量等。说明各管道的背景、识别、状态和箭头等标识的颜色。 保温材料汇总表汇总本项目所需的保温材料和保护材料的规格和数量,分别根据不同的保温 层和保护层材料的类型分项汇总。 油漆汇总表用于统计本项目所需油漆的类型、数量。 e) 其他材料汇总表汇总本项目所需的保温用辅材材料的规格和数量,如铁丝网、螺母、钢材等。 10.2.4本卷册涉及的计算项目为保温计算,包括保温厚度、保温材料和油漆用量的计算等
11.1.1系统手册(或系统说明书)是系统设计的基本文件,主要包括系统的功能和设计说明、设备的主 要特性、系统的控制、数据表和图纸等必要的信息。 11.1.2系统手册为文本卷册,一般按系统或功能章节划分卷册出版。 11.1.3不同堆型的核电厂系统手册有各自成熟典型的章节编排格式,具体设计时应按对应核电机组 设计习惯及建设单位发布的程序文件要求进行系统手册的编制。不同堆型核电机组系统手册章节编排 及内容深度规定可参照附录C的说明。 11.1.4典型系统手册一般由下列13章组成(对于工艺系统,热机专业负责第一章~第五章、第七章 第十章的内容编制):
a) 第一章 总述; b) 第二章 功能; c) 第三章 设计综述; d) 第四章 设备说明; e) 第五章 运行参数; f) 第六章 控制; g) 第七章 安全分析; h) 第八章 维修和定期试验原则; i) 第九章 设备清单及数据表; j) 第十章 流程图; 第十一章 回路图; H
第十二章仪表图; m)第十三章其他。
11. 2. 1 第一章 总述
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对系统手册各章节的编码、名称及版本进行描述。各章节如进行升版,需要在总则章节对 及升版内容进行概述
[11. 2. 2 第二章 功能
包括系统功能和安全功能两部分: a)系统功能阐明系统的功能作用,并列出与之相关联的系统; 安全功能对系统是否与核安全有关进行说明。如果系统影响核安全,所有核安全方面在第 章进行描述:如果系统不影响核安全,可省略
11.2.3第三章设计综述
规定系统设计所使用的基准,用于理解系统的用途和尺寸,系统分类、系统的外部连接和要求以 境情况,使用的材料等。应包括下列内容: a)设计基准和安全准则; b)设备设计; c)材料的选择和施工
11.2. 4 第四章设备说明
包括概述、特性和布置三部分内容: a 概述:给出有关系统流程图的编码、关联系统说明等; b 特性:说明系统设计的主要特性、设备技术说明等; c)布置:规定设备和部件的位置和安装条件
11.2.5第五章运行参数
现象而采取的运行原则,主要包含以下内容: 正常运行:说明正常运行的定义和正常运行时的系统特性; 特殊稳态运行:说明特殊稳态运行方式的定义和在稳态运行状态下的系统特性; 特殊瞬态运行:说明特殊瞬态运行方式的定义和在瞬态运行条件下的系统特性: 启动和正常停堆:说明正常启动和停堆的定义和在正常启动和停堆时的系统特性; e) 其他状态的运行:说明辅助运行状态的定义和在辅助运行状态下的系统特性; f 控制原则:说明在对系统物理参数进行运行调整时所采用的控制操作方法
11.2.6第七章安全
对安全保证条件的详细描述,包括机械设计和尺寸、控制和动力线路的电源、布置和事故之后设备 的环境状况等描述
11.2.7第八章维修和定期试验原则
主要说明系统、设备的维修和定期试验原则以及必要的特殊规定
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11.2.8第九章设备清单及数据表
描述系统设备清单及其主要设备的数据表,包括阀门清单和设备数据表等。 a 阀门清单:列出本卷册系统内所用阀门的完整清单。每台阀门应给出阀门的功能标识、名称 型号、公称直径、操作方式、等级参数、操作状态参数、管道尺寸特性及阀门编码等内容。 b) 设备数据表:以表格的形式描述系统主要机械设备的技术特性,应包括设备的功能代号、名称 设备位置、主要性能、安装尺寸、设计要求、试验和运行条件以及设备的材料等
11.2.9第十章 流程图
包含该章节发布时有效的流程图,并以表格的形式列出图纸清单,包括图纸名称、图纸编码、版本清 单等信息。
11. 2. 10 第十三章 其他
上述章节未包含的内容,在本章节给出
上述章节未包含的内容,在本章节给出,
12.1.1热机部分辅助车间,其设计内容包括了系统拟定、车间布置、设备安装、管道安装等内容,主要 包括润滑油贮存传送间、压缩空气站、辅助锅炉房和机组柴油发电机厂房等 2.1.2润滑油贮存传送间设计范围应包括润滑油储油箱、润滑油净化装置和润滑油输送泵的布置设 十、所有管道的安装设计。 2.1.3压缩空气站设计范围应包括压缩空气站内的空气压缩机、空气净化干燥装置和贮气罐等的布 设计、所有管道的安装设计,以及相应的检修起吊设施的安装设计。 2.1.4辅助锅炉房设计范围应包括辅助锅炉及其辅机等的布置设计、所有管道的安装设计,以及相应 约检修起吊设施的安装设计。 2.1.5机组柴油发电机厂房设计范围应包括机组柴油发电机及其辅机等的布置设计GB 151-2012征求意见稿 热交换器 征求意见稿,所有管道的安 装设计,以及相应的检修起吊设施的安装设计。 2.1.6每个辅助车间的设计可对应一个卷册。每个卷册中的图纸应包括卷册图纸目录、布置图、设备 安装图、非标准零部件详图(如需要)和支吊架安装图(如需要)等
2.2.1布置图应符合下列要求: 辅助车间的布置图应表达建筑物、设备、管道及其附件的布置情况。 b) 宜采用平、断面布置图型式。图面应按比例绘制,图纸幅面宜为A1号标准图幅宽度,长度方 向可根据需要依照DL/T5028《电力工程制图标准》的规定加长。 ) 辅助车间的布置图中应表示以下内容: 1)车间的建筑图; 2) 设备、管道的布置; 管道的详细规格; 4) 管道中各管段、零件、附件等的序号、长度尺寸及定位尺寸; 5) 管道上支吊点的定位尺寸、序号; 6 零件明细表、支吊架明细表和说明等
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12.2.2其他图纸应符合下列要求:
12.2.2其他图纸应符合下列要求: a 系统流程图的设计深度可按照第6章执行; b) 设备安装图的设计深度应按照第9章执行; c 如需要绘制非标准零部件详图时,其设计深度应按照第9.2.7执行; d 如需要绘制支吊架安装图时,其设计深度应按照第9.2.4执行。
12.2.2其他图纸应符合下列要求:
2.2.2 其他图纸应符合下列要求: a) 系统流程图的设计深度可按照第6章执行; 设备安装图的设计深度应按照第9章执行; C) 如需要绘制非标准零部件详图时GB 223.46-89 钢铁及合金化学分析方法(火焰原子吸收光谱法测定镁量),其设计深度应按照第9.2.7执行; d)如需要绘制支吊架安装图时其设计深度应按照第9.2.4执行。
3.1计算书不属于必须交付的设计成品,但作为施工图设计过程的中间成品,应按本部分相关条款自 行设计并归档保存