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Q／GDW 11460-2015 水电站励磁系统检修试验导则.pdf

Q/GDW11460201F

B电气连接部件检查紧固

检查励磁变压器一次侧、二次侧连接紧固，螺丝无松动，接头无过热。

5.1.4接地及绝缘件检查

DB13T 594-2005 无公害果品 巨峰葡萄5.1.5电气预防性试验

励磁变压器的电气预防性试验项目及要求按DL/T5

励磁交流进线断路器柜检

5.2.1触头检查、调整

检否交流进线柜内断路器触头 用细破布打磨触实， 时更换备件：合闸时接点要在 呈足够，间距符合要求，

5.2.2本体清扫与操作机构检查

交流进线柜内断路器外观检查，开关本体清扫。 螺丝应紧固，盘柜及开关本体、操作机构应清洁 灰尘。各紧固螺丝无松动、锈蚀，软连接带无过热、氧化、放电、变形现象。

5.2.3绝缘子和端子紧固

绝缘子表面污物清理，无积尘和油污。绝缘子无裂纹、破损，无放电痕迹，安装固定螺丝无松动。 接线端子紧固。

5. 2.4电气预防性试验

5.3功率整流装置检修

5.3.1电缆绝缘检查和试验

5.3.2冷却系统检修

线断路器的电气预防性试验项目及要求按DL/T59

5.3.2.1检查冷却系统电源回路， 风机的灰尘污垢，对风机进行消洁 ，对滤尘网进行清洁或更换。 5.3.2.2风扇电机无过热，无机械摩擦痕迹；检查绕组绝缘电阻与直流电阻正常。 5.3.2.3风扇电机轴承转动灵活，润滑、密封良好，无渗漏油。 5.3.2.4散热器除尘、清洁。 5.3.2.5温度测量元件校验正常， 风压测量元件动作可靠正确。 5.3.2.6风机检修后主备用启动，检查进、出风流向正确，噪音正常

5.3.3盘柜清扫、端子紧固

检查过热、氧化、变形、放电等异常痕迹，对功率整流装置、柜内元件、电缆、接线进行清洁除坐 对柜内端子排及元件侧端子进行检查、紧固。

■功率元件及连接回路检

5.3.5功率整流装置交、直流侧闸刀检查

5.4. 1清扫和检查

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5.4.1.1检查调节器柜整洁、干净。柜内元件、电缆、接线清洁、无尘。 5.4.1.2检查调节器柜上各按钮和切换开关动作灵活，接点接触良好，无粘连卡涩。面板上各指示正 常。 5.4.1.3调节器柜内各端子接线正确紧固，各插头与插座间接触良好，调节器柜、柜门接地连接良好。

5.4.2控制系统检查

5.4.2.1检查控制系统各模块、插件无过热痕迹，无积尘，固定可靠。 5.4.2.2控制系统供电电压符合要求，输入、输出指示正常，面板上指示灯状态与现场实际相符。 5.4.2.3检查调节器控制系统与计算机监控系统通讯正常，与触摸屏通讯正常，通讯接口接触良好。 5.4.2.4配置元余CPU的调节器，应结合检修进行CPU切换试验，切换过程无扰动。 5.4.2.5触摸屏清洁无尘，内部不应有水、液体或金属物质进入，功能应用正常，接口、端子接线良 好可靠。核对触摸屏上各参数整定值正确。

5.4.3励磁调节器校验

测试静态特性，对云 作值进行整定。校验结果符合DLT583号 试验）记录相比无明显差别

5.4.4励磁调节器带功率整流装置整体特性检查

交验励磁调节器同步信号、移相特性及变化范围正确

5.4.5二次回路检查与传动

检查励磁系统TV和TA回路正常，各接线端子牢固，引线无破损，回路绝缘符合要求。模拟TV 线，通道故障切换试验正常，报警信号上送计算机监控系统正常。

5.4. 6控制、保护装置测试

电保扩和订异盗控 拟或短接故障信号进行试验，并检查上送计算机监控系 开关量状态及报警信号动作正确。模拟计算机监控系统发出励磁系统起励、灭磁控制指令，励磁系统 时响应，并按指令正确动作。与保护装置联跳动作正确

5.4.7电源检查与切换

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5.4.8调节器控制程序检查、备份，参数及保护整定值核对 5.4.8.1调节器控制程序检查正确并进行备份。 5.4.8.2励磁系统参数及保护整定值核对正确，并备份参数文件

5.5.1磁场断路器检查、调整

5.5.1.1磁场断路器外部检查，屏柜内及 ，屏相及升天本体以消洁无伙生 5.5.1.2检查磁场断路器主触头、灭弧触头无磨损及烧灼的痕迹。合闸时接点要有足够的压力，保证 接触良好。主弧触头压力行程足够，间距符合要求。 5.5.1.3灭弧罩、灭弧栅检查，吹弧线圈、弧道等检查清理。灭弧罩应整洁、无变形，外板密封良好 5.5.1.43 操作机构内部应整洁：操作机构动作灵活可靠，弹簧无氧化、变形：挡圈及各部件应正确紧 固连接。 5.5.1.5磁场断路器辅助接点应接触良好并能可靠断开。 5.5.1.6测量主触头的接触电阻与出厂初始值相近

5.5.2磁场断路器操作测试

磁场断路器电动跳合闸应保证可靠，不得发生往返跳动。分别采用就地操作和远方操作的方式， 行磁场断路器的分闸和合闸操作

5.6起励、灭磁及过电压保护回路检修

5.6.1起励回路检查

检查起励回路的电源及各元器件正常，检查起励回路的绝缘电阻值不应小于1M2。模拟起励回路 动作正常。

5.6.2灭磁系统及转子过电压保护装置检查

非线性火德电阻及过电压保 参数。检查非线性灭磁电阻 灰尘、污垢，无裂痕，熔断器完好。 出回路正确

5.6.3励磁电缆预防性试验

缆的电气预防性试验项目及要求按DL596规定进

5.7仪表、继电器检查和校验

5.7.1仪表检查和校验

对励磁系统各屏柜内仪表、变送器进行校验，校验结果符合要求。绝缘检测合格，精度符合要求 传动试验正常。

5.7.2.1继电器外观检查正常，绝缘合格。

5.7.2.2继电器动作机构灵活可靠

5.7.2.3继电器线圈直流电阻、动作电压及返回

6励磁系统试验项目与质量标准

6.1励磁系统设备的绝缘耐压试验

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对励磁设备或回路进行绝缘电阻 前应断开不相关回路，按不同电压等级分 进行。非被试回路及设备应可靠短接并接地， 被试电子元件、电容器的各电极在试验进行隔离

6.1.1绝缘电阻的测定

6.1.1.1绝缘电阻的测量部位： a) 不同带电回路之间； b) 各带电回路与金属支架底板之间。 6.1.1.2 测量绝缘电阻的仪表： a) 100V以下的电气设备或回路，采用250V50MQ兆欧表； b) 500V以下至100V的电气设备或回路，采用500V100MQ2兆欧表； C) 3000V以下至500V的电气设备或回路，采用1000V2000M2兆欧表： d) 10000V以下至3000V的电气设备或回路，采用2500V10000MQ2兆欧表； e) 10000V以上的电气设备或回路，采用2500V或5000V10000MQ2兆欧表。 6.1.1.3绝缘电阻值 励磁系统各部件绝缘试验内容和评判标准见表1。

6.1.1.3绝缘电阻值

表1励磁系统各部件绝缘试验内容和评判标准

6. 1. 2耐压试验

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6.1.2.1与励磁绕组回路电气上直接连接的所有设备及回路（包括励磁变压器二次、阳极交流电缆、 阳极开关、功率整流装置、磁场断路器、直流电缆、过电压保护装置及灭磁电阻等），在实施交流耐压 试验前、后，分别使用绝缘电阻表测试绝缘电阻并进行记录，比较试验前、后两阻值，不应有较大差异。 6.1.2.2交流试验电压应为正弦波，频率为50Hz。在规定试验电压值下的持续时间为1min。在承受 交流耐压试验电压值（有效值）的时间内，应不被击穿、不产生绝缘损坏或闪络现象。试验电压（有效 值）如下，未涉及的应符合GB/T7894的规定： a）额定励磁电压为500V及以下者： 1）交接试验电压为85%出厂试验电压，但最小值不得低于1200V： 2）定期检验试验电压为85%交接试验电压，但最小值不得低于1000V。 b）额定励磁电压为500V以上者： 1）交接试验电压为85%出厂试验电压： 2）定期检验试验电压为85%交接试验电压

6.2励磁系统主回路设备及功率元器件的试验

6.2.1励磁变压器试验

6.2.1.1励磁变压器试验项目执行GB/T18494.1及GB50150的规定。励磁变压器交接耐压试验电压 要求按GB50150的规定进行，定期检验试验电压按DL/T596的规定进行。 6.2.1.2交接试验还应进行三项不平衡试验。在发电机额定工况下测定励磁变压器低压侧三相电压， 应使用专用绝缘棒测试

6.2.2磁场断路器试验

磁场断路器试验按DLT294、DL/T489的规定进行

线性电阻及过电压保护装

6.2.3.1非线性电阻试验

对于氧化锌非线性电阻元件，交接试验中应逐支路测试记录元件压敏电压U1omA。测试元件泄漏电 流，对元件施加相当于0.5倍U1omA直流电压时其泄漏电流应不大于100μA，定期检验时按同样标准检 则元件泄漏电流。A、B级检修时，测量元件压敏电压UiomA，与初始值比较在允许的偏差范围内，实测 值与标称压敏电压允许偏差为土5%。压敏电压变化率大于5%应视元件为老化失效。当失效元件数量大 于整体数量的20%时应更换整个非线性电阻。 非线性电阻组件工频耐压试验按6.1的规定进行

6. 2. 3. 2跨接器试验

a）电气元器件的试验：对晶闸管及各电气元器件的测试按6.1的规定进行： b）跨接器动作值的校验：应在发电机组投入试运行前按设备制造厂说明书或调试说明书对其动作 值进行校验。跨接器断开其相关回路连接，接入可调节电压试验电源。试验电源宜采用直流电 源，电压应超过跨接器动作值。校验时应做必要的限流措施，以免造成电源或设备损坏。投入 试验电源后，模拟过电压触发跨接器动作值，录制动作值应符合整定要求。

5.2.3.3其他方式过压保护装置试验

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Q/GDW11460201

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调节器及二次设备的电气

6.3.3.1稳压电源单元检查

6.3.3.1.1试验目的

6.3.3.1.2试验条件 静态条件下试验。 6.3.3.1.3试验内容 稳压电源单元检查主要包括稳压范围测试及输出纹波系统测试： a）稳压范围测试：稳压单元接相当于实际电流的等值负载，根据稳压范围的要求，改变输入电压 幅值和频率，测量输出电压的变化； b）输出纹波系数测试：输入、输出电压和负载电流均为额定值，测量输出纹波电压峰峰值。电压 纹波系数为直流电源电压波动的峰峰值与电压额定值之比。 6. 3. 3. 1. 4质量标准

稳压电源单元检查主要包括稳压范围测试及输出纹波系统测试： a） 稳压范围测试：稳压单元接相当于实际电流的等值负载，根据稳压范围的要求，改变输入电 幅值和频率，测量输出电压的变化； b）输出纹波系数测试：输入、输出电压和负载电流均为额定值，测量输出纹波电压峰峰值。电 纹波系数为直流电源电压波动的峰峰值与电压额定值之比。 品

6.3.3.2模拟量、开关量单元检查

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6.3.3.2.1试验目的 校验模拟量信号的测量精度、线性度和范围，检验微机励磁调节器开关量输入输出环节的正

6. 3. 3. 2. 1试验目的

校验模拟量信号的测量精度、线性度和范围，检验微机励磁调节器开关量输入输出环节的正确性。 6.3.3.2.2试验条件 标准三相交流电压源（输出0V～150V，45Hz55Hz，精度不低于0.5级），标准三相交流电流源（输 出0A～10A，精度不低于0.5级），标准直流电压源（输出0～2倍额定励磁电压，精度不低于0.5级）， 毫伏信号发生器。利用三相电压源和电流源接入励磁调节器，模拟定子电压、定子电流、代表转子电流 的整流器阳极电流、转子电压等信号

6.3.3.2.2试验条件

标准三相交流电压源（输出0V150V，45Hz~ 0A～10A，精度不低于0.5级），标准直流电压源（输出02倍额定励磁电压，精度不低于0.5级） 伏信号发生器。利用三相电压源和电流源接入励磁调节器，模拟定子电压、定子电流、代表转子电流 整流器阳极电流、转子电压等信号

6.3.3.2.3试验内容

分别进行模拟量及开关量单元测试： a 模拟量测试：微机励磁调节器接入三相标准电压源和电流源。电压源有效值变化范围为0%~ 130%（微机励磁调节器设计输入值），定子电流源有效值变化范围为0%150%，转子电流源 有效值变化范围为0%～250%。设置5～10个测试点，其中要求有0和额定值两点。模拟量测 试范围及测量点见表3。不要求测试点等间距，在设计的额定值附近测试点可以密集些。观测 微机励磁调节器测量显示值并记录； b）开关量测试：手动改变输入开关量状态，通过微机励磁调节器板件指示或界面显示逐一检查开 关量输入的正确性。通过微机励磁调节器监控界面或其他方式，模拟每路开关量的输出，并检 查对应开关量输出环节的正确性。

6.3.3.2.4质量标准

电压测量精度分辨率在0.5%以内，电流测量精度在0.5%以内，有功功率、无功功率计算精度在2.5% 以内，开关量输入、输出符合设计要求。

表3模拟量测试范围及测量点

6.3.3.3低励限制单元试验

6.3.3.3.1试验目的

校验低励限制单元的正确性。

6. 3. 3. 3. 2 试验条件

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6.3.3.3.3试验内容

千低励限制曲线对应的有功功率和无功功率数值，使低励限制动作。根据低励限制整定曲线，选择2 个工况点验证特性曲线

6.3.3.3.4质量标准

低励限制动作值与设置值相符，动作信号正确发出。 6.3.3.4过励限制单元试验 6.3.3.4.1试验目的 校验过励限制单元的正确性。 6.3.3.4.2试验条件 静态条件下试验。 6.3.3.4.3试验内容 计算反时限特性参数并设置过励限制单元的顶值电流瞬时限制值和反时限特性参数。测量模拟额定 励磁电流励磁限制输入信号的大小，然后按规定的值进行整定。在过励限制的输入端通入模拟发电机运 行时的转子电流信号，其大小相应于过励限制曲线对应的转子电流，使过励限制动作。根据过励限制整 定曲线，选择2～3个工况点验证特性曲线和动作延时。 6.3.3.4.4质量标准 动作值与设置值相符，过励限制动作信号正确发出。 6.3.3.5 5定子电流限制单元试验 6.3.3.5.1试验目的 校验定子电流限制单元的正确性。 6.3.3.5.2试验条件 静态条件下试验。 6.3.3.5.3试验内容 用三相电流源作机端电流的模拟信号，整定并输入设计的定子电流限制曲线，调整三相电流源的输 出大小使其对应定子电流限制值，使定子电流限制动作。根据定子电流限制整定曲线，选择2～3个工 温点验证定子由流特性曲线

低励限制动作值与设置值相符，动作信号正确发出。 6.3.3.4过励限制单元试验

3.4过励限制单元试验

6.3.3.4.3试验内容

6.3.3.4.4质量标准

6.3.3.5定子电流限制单元试验

6.3.3.5.1试验目的

6.3.3.5.3试验内容

6.3.3.5.4质量标准

作值与设置值相符，励磁调节器定子电流限制动作

6.3.3.6电压/频率限制单元试验

6.3.3.6.3试验内容

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用变频率三相电压源作机端电 压源的频率，使电压频率在45Hz～52Hz范 率值并做记录

6. 3. 3. 6. 4 质量标准

6.3.4励磁同步信号及移相回路检查

6.3.4. 1试验目的

校验励磁同步信号及移相回路的正确性

校验励磁同步信号及移相回路的正确性

6.3.4. 2试验条件

6.3.4.3试验内容

励磁调节器的运行方式为手动或定角度方式，模拟励磁调节器运行的条件，使其输出脉冲。用示波 器观察调整触发脉冲与同步信号之间的相差，检查触发脉冲角度的指示与实测是否一致，调整最大和最 小触发脉冲控制角限制。

6.3. 4. 4质量标准

励磁调节器移相特性正确，波形正常。

4励磁系统总体特性试验

6.4.1开环小电流负载试验

6. 4. 1. 1 试验目的

试验目的检验调节器的同步、移相、触发和晶闸管触发导通性能，进行功率整流柜的参数验证。

6.4.1.2试验条件

断开励磁变压器二次侧与励磁交流进线的连接，并做好隔离措施，防止试验电压倒送 磁调节器装置各部分安装检查正确，完成接线检查和单元试验及绝缘耐压试验后进行。

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6. 4. 1. 3试验内容

励磁调节器上电，选择合适的控制模式， 启动励磁系统并进行操作增减磁，改变整流柜直流电压输 出，用示波器或录波仪观察负载上电压波形，每个周期有6个波头，各波头对称一致，增减磁时波形变 化平滑无跳变。小电流试验应对逐个功率整流装置进行，并最终进行所有功率整流装置投入时的试验 整柜投入试验应分别在主备通道下进行

6. 4. 1. 4 质量标准

质量标准：直流输出电压应满足公式（1）。整流设备输出直流电压波形的换相尖峰不应超过阳极电 压峰值的1.5倍，波头完整，对称性好。 直流输出电压按公式（1）计算

U—整流桥输出控制电压，单位为伏特（V)； U%—整流桥交流侧电压，单位为伏特（V)： A一—整流桥触发角，单位为度（)。

6.4.2核相与相序检查试验

6.4.2.1试验目的

校核励磁变压器低压侧接线的正确性。

6. 4. 2. 2 试验条件

励磁系统接线检查完毕，通电正常，发电机额定转

6.4.2.3试验内容

U=1.35Uacosα,α≤60° U,=1.35U.[1+c0s(α+60°)1.60°≤α≤120

GB 1886.1-2015 食品添加剂 碳酸钠U=1.35Uacosα,α≤60° U,=1.35U.[1+c0s(α+60°)1.60°≤α≤120

核相与相序检查试验按以下步骤进行： a）通过临时电源对励磁变压器充电，验证励磁变压器低压侧和同步变压器的相位一致。对励磁变 压器送电后注意其温升情况： 6 恢复励磁变压器高压侧接线，断开功率整流装置直流侧刀闸，人工操作初励按钮（或把手）， 将起励电源引入转子绕组，测量励磁变低压侧电压的相序。

6. 4. 2.4质量标准

各相位关系应符合设计要求。

位关系应符合设计要求。

6.4.3励磁调节器起励试验

GB/T 35978-2018 再制造 机械产品检验技术导则6. 4. 3. 1试验目的