JGJT 453-2019 标准规范下载简介：

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JGJT 453-2019 金属面夹芯板应用技术标准.pdf

4.1.1金属面夹芯板的金属面板可采用彩色涂层钢板、铝合金 板、不锈钢板等。 4.1.2彩色涂层钢板的性能应符合现行国家标准《彩色涂层钢 板及钢带》GB/T12754和《建筑用压型钢板》GB/T12755的 规定。 4.1.3铝合金板的性能应符合国家现行标准《变形铝及铝合金 化学成分》GB/T3190、 一般工业用铝及铝合金板、带材》 GB/T3880和《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431的 规定。 4.1.4不锈钢板的性能应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板 4.1.5，金属面夹芯板金属面板选择应符合下列规定： X金属面板的材料、表面镀层和涂层应根据其使用环境腐 蚀性等级选择确定； 2金属面板使用环境腐蚀性等级的确定应符合现行国家标 准《压型金属板工程应用技术规范》GB50896的规定； 3金属面板镀层、涂层的耐久性能应符合现行国家标准 《压型金属板工程应用技术规范》GB50896的规定。

4.1.3铝合金板的性能应符合国家现行标准《变形铝及铝合金

4.2.1金属面夹芯板芯材可采用模塑聚苯乙烯泡沫塑

4.2.1金属面夹芯板芯材可采用模塑聚苯乙烯泡沫塑料、挤塑 聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料、岩棉及玻璃棉制作。

YD/T 3556-2019 基于IMS的VoWiFi业务互通技术要求 模塑聚苯乙烯泡沫塑料的性能应符合现行国家标准《绝

热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1中的规定，其密度 不应小于18kg/m²，导热系数不应大于0.038W/（mK）；人 2挤塑聚苯乙烯泡沫塑料的性能应符合现行国家标准《绝 热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2中的规定 其导热系数不应大于0.035W/（m：K）： 3硬质聚氨酯泡沫塑料的性能应符合现行国家标准《建筑 绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料》GB/T21558的规定，其物理力学 性能应符合类型Ⅱ的规定，密度不应小于38kg/m²，导热系数不 应大于0.026W/(m·K); 4岩棉的性能应符合现行国家标准《建筑用岩棉绝热制品 GB/T19686的规定，纤维朝向宜垂直于金属面板，密度不应小 5玻璃棉的性能应符合现行国家标准《绝热用玻璃棉及其 制品》GB/T13350的规定，密度不应小于64kg/m，导热系数 不应大于0.042W/(m：K)。 4.2.3芯材的力学性能可按本标准附录A的试验方法通过试验 业

表4.2.3芯材的剪切模量G

注：p为芯材的密度，单位为千克每立方米（kg/m3）。

4.3.1零配件宜采用钢材、不锈钢材料和铝合金材料。

4.3.2钢零配件质量应符合下列规定

1零配件用钢材的种类、牌号和质量等级应符合现行国家 标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB

T1591的规定。 2零配件应进行防腐处理。当采用热浸镀锌防腐处理时 镀膜厚度应符合现行国家标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌 层技术要求及试验方法》GB/T13912的规定；当采用氟碳喷 涂或聚氨酯喷涂时，涂膜厚度应满足设计要求。 4.3.3不锈钢零配件用材料的性能应符合现行国家标准《不锈 钢棒》GB/T1220、《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280等的 规定，

4.3.4铝合金零配件应符合下列规定

1铝合金型材的性能应符合现行国家标准《变形铝及铝合 金化学成分》GB/T3190、《铝合金建筑型材》GB/T5237的 规定。 2铝合金型材可采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟 碳喷涂进行表面处理，表面处理质量应符合现行国家标准《铝合 金建筑型材》GB/T5237的规定，表面处理层厚度应符合设训 要求。

当材质不同时，应采取绝缘隔离措施。 4.3.6收边板、包边板宜采用与金属面板相同材质的材料

4.4.1紧固件的型号、规格、性能指标及质量要求应符合

4.4.1紧固件的型号、规格、性能指标及质量要求应符合设计 要求和现行国家标准《紧固件机械性能》GB/13098的规定 4.4.2紧固件材质应与连接构件材质相容；当材质不相容时， 应采取绝缘隔离措施

家标准《紧固件电镀层》GB/T5267.1与《紧固件热浸镀 锌层》GB/T5267.3的规定，其耐候性应与金属面板的使用寿 命相匹配。

4.4.4当紧固件头部外露且使用环境腐蚀性等级在C4级及以

上时，应采用不锈钢材质或具有更好耐腐蚀性材质的紧固件

4.5.1密封材料可采用密封胶条和密封胶

4.5.2密封胶条中的橡胶制品宜采用硅橡胶、三元乙丙

4.5.5密封胶应与其接触的金属面板材料相容，当与其接触的

4.5.7胶粘剂应有比芯材更高的强度。更低的热敏感性等性能。

5.1.1金属面夹芯板屋面、墙面系统的金属面板√绝热芯材材 料、板型和构造层次，应根据使用地的气象条件、建筑等级、建 筑造型、建筑物的使用功能规定进行系统设计。

1屋面坡度应根据结构形式、所选板型、连接方式、排水 方式以及建筑所在地区降雨量计算确定； 2屋面坡度不宜小于5%； 3当腐蚀性等级为强、中等环境时，屋面坡度不宜小 于8%； 4当屋面坡度小于5%时，宜选用波高不小于 35mm的屋 面金属面夹芯板。 5.1.3金属面夹芯板屋面、墙面系统设计应符合下列规定： 1X屋面、墙面板系统应满足水密性和气密性规定； 2屋面、墙面板系统有隔热规定时，紧固件连接应采用防 热桥构造； 3屋面、墙面板系统伸缩缝的位置宜与结构伸缩缝一致， 并应满足水密性规定； 4屋面、墙面系统不宜开洞；当必须开洞时，应有保证屋 面、墙面系统安全和不渗漏的措施： 5屋面系统宜设置防止坠落的安全设施。 5.1.4金属面夹芯板屋面、墙面系统设计应包括下列内容： 1屋面、墙面系统的板型及零配件种类、规格及其主要性 能指标的确定； 2屋面、墙面系统的构造设计；

3屋面、墙面系统的保温隔热、隔声、防水设计； 4屋面、墙面系统防雷构造设计。 5.1.5金属面夹芯板屋面、墙面系统所用板材的燃烧性能和耐 火极限应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的 规定。当围护系统有特殊保温隔热规定时，金属类零配件应配置 绝热热片

5.1.6金属面夹芯板的构造应

1金属面板基板的公称厚度应为0.5mm~1.0mm； 3平面或浅压型面板剖面凹凸最大高度d应小于或等于 5mm，深压型或压型面板剖面凹凸高度d应大于5mm（图5.1.6）

5.2板型选择与连接设计

5.2.1金属面夹芯板屋面系统板型选择应符合下列规定： 1板型应根据当地积雪厚度、暴雨强度、风荷载及屋面形 状等选择； 2金属面夹芯板外层面板波高不宜小于35mm，基板厚度 不宜小于0.6mm；内层面板宜采用浅压型板，基板厚度不宜小 于0.5mm;

5.2.2屋面、墙面用金属面夹芯板宜

或岩棉、玻璃丝棉聚氨酯封边

1一左屋面金属面夹芯板；2一防水帽；3一支撑件； 4一右屋面金属面夹芯板；5一支撑结构；6一自攻螺钉；7一左屋面 金属面夹芯板；8一右屋面金属面夹芯板；9一自攻螺钉；10一支撑结构

搭接处宜设置通长的密封胶带或丁基密封胶带；防水帽或金属扣 槽的材质不应与金属屋面夹芯板外板产生电化学腐蚀作用。人

(a)扣合式连接示意

1一支撑结构；2一自攻螺钉；3一左屋面金属面夹芯板；4一右屋面金属面夹芯板； 5一金属扣槽；6一支撑结构；7一自攻螺钉；8一左屋面金属面夹芯板； 9一右屋面金属面夹芯板；10一金属扣槽

(a)垂直安装插接方式I外露

b）垂直安装插接方式Ⅱ无钉

(a)水平安装插接方式I隐藏钉

(a)水平安装插接方式I隐藏钉

(b)水平安装插接方式Ⅱ隐藏钉

5.3.1金属面夹芯板屋面、墙面系统应进行细部构

5.3.1金属面夹芯板屋面、墙面系统应进行细部构造设计 部构造设计应包括下列内容： 1屋面系统节点设计，应包括屋脊、采光带或窗、檐口、 山墙、女儿墙、高低跨、天沟、檐沟节点、风机洞口、通风器 节点； 2墙面系统节点设计，应包括阴角、阳角、勒脚、门窗 节点； 3出屋面节点设计，应包括大窗、排烟窗、屋面检修走道 出屋面设备管道洞口、防雷设施、防坠落设施、挡雪设施、其他 附加设施节点； 4出墙面节点设计，应包括检修爬梯、出墙面设备管道洞 口、雨棚、落水管节点 X 5屋面、墙面应包括变形缝设计； 6 排水系统设计，应包括天沟、檐沟、雨落管、溢流管。 5.3.2金属面夹芯板屋面、墙面连接构造应符合下列规定： 屋面、墙面金属面夹芯板的连接均应为固定连接； 扣合型屋面金属面夹芯板除应按照设计要求进行固定连 接外，金属扣槽不应与屋面金属面夹芯板连接； 3当屋面、墙面板系统部分区域不符合抗风规定时，宜对 建筑物的屋脊、檐口、屋面与墙面的边区、角区采取加密固定点 或减小標距等其他措施。 5.3.3当金属面夹芯板屋面采用有组织排水时，不应将高跨屋 面的雨水直接排放到低跨屋面。 5.3.4用于屋面的金属面夹芯板，单板长度不宜超过18m。 5.3.5金属面夹芯板屋面采光通风天窗及出屋面构件宜设置在 层卷部位目宫高出层而板 200mm 及以上

接端应设置在支撑构件上，支撑构件连接面的宽度不应小于 50mm，金属面夹芯板应与支撑构件连接可靠。当采用螺钉或铆 钉固定搭接时，搭接部位应设置防水密封胶带

O，金属值夹芯极应司文撑构件按可靠。未用罚或切 钉固定搭接时，搭接部位应设置防水密封胶带 5.3.7金属面夹芯板长度方向的搭接长度应符合下列规定： 1当屋面坡度小于或等于10%时，金属面夹芯板搭接连 接宜采用紧固件加丁基胶带的方式，搭接长度不宜小于 100mm； 2当屋面坡度大于10%时，可不采用紧固件加丁基胶带的 连接方式，金属面夹芯板搭接长度不宜小于200mm; 3墙面金属面夹芯板不宜采用搭接连接 5.3.8包角板应采用与金属面夹芯板外侧面板相同材质的金属 5.3.9紧固件选择应符合下列规定： 1金属面夹芯板屋面系统用紧固件应根据被固定构件的材 质和厚度选择；X 2紧固件的材质应避免与其他连接构件产生电化学腐蚀 作用； 3扣合型及搭接型屋面金属面夹芯板纵向搭接时，应在搭 接处每波波谷设置连接压板，并应在每个波峰处采用紧固件下设 马鞍垫的方式与结构构件连接：马鞍垫与屋面板间应设置丁基 胶带； 4固定金属面夹芯板屋面用紧固件应采用带有三元乙内橡 胶防水密封胶垫的自攻螺钉，紧固件宜采用外露用紧固件。 5.3.10屋面金属面夹芯板搭接应符合下列规定： 1搭接处的安全及防水措施应满足本标准第5.3.6条的

5.3.7金属面夹芯板长度方向的搭接长度应符合下列规定：

1当屋面坡度小于或等于10%时，金属面夹芯板搭接连 接宜采用紧固件加丁基胶带的方式，搭接长度不宜小于 100mm; 2当屋面坡度大于10%时，可不采用紧固件加丁基胶带的 连接方式，金属面夹芯板搭接长度不宜小于200mm； 3墙面金属面夹芯板不宜采用搭接连接 5.3.8包角板应采用与金属面夹芯板外侧面板相同材质的金属 板制作、日宜采用冷弯成刑品

5.3.9紧固件选择应符合下列规定：

1金属面夹芯板屋面系统用紧固件应根据被固定构件的材 质和厚度选择； 2紧固件的材质应避免与其他连接构件产生电化学腐蚀 作用； 3扣合型及搭接型屋面金属面夹芯板纵向搭接时，应在搭 接处每波波谷设置连接压板，并应在每个波峰处采用紧固件下设 马鞍垫的方式与结构构件连接；马鞍垫与屋面板间应设置丁基 胶带； 4固定金属面夹芯板屋面用紧固件应采用带有三元乙丙橡

1 搭接处的安全及防水措施应满足本标准第5.3.6条的 规定； 2搭接长度d应满足本标准第5.3.7条的规定； 3搭接处屋面系统次结构宜设置双支撑构件（图5.3.10）

图5.3.10屋面金属面夹芯板搭接构造

图5.3.11 天沟节点构造

屋面金属面夹芯板；2一不锈钢压条；3一金属檐口板； 丁基胶带；5一天沟内保温；6一钢板天沟；7一连接钉

屋面金属面夹芯板；2一不锈钢压条；3一金属檐口板； 丁基胶带；5一天沟内保温；6一钢板天沟；7一连接钉

5.3.12金属面夹芯板屋面系统檐口节点的细 寸合下列 规定： 1檐口应有封檐板或封堵措施（图5.3.12）； 2封檐板应嵌入屋面金属面夹芯板外侧金属板与芯材之间 其间应设置丁基胶带，并应与屋面金属面夹芯板外侧金属板用防 水紧固件连接； 3屋面金属面夹芯板应伸出墙面外，悬挑长度B不应小 于250mm。

图5.3.12檐口节点构造 墙面金属面夹芯板；2一屋面金属面夹芯板；3一自攻螺钉；4一拉铆钉； 5一聚氨酯泡沫条填充：6一封檐板：7一檐口阴角：8一条

5.3.13金属面夹芯板屋面系统屋脊节点的细部构造应符合下列 规定： 1 屋脊节点应有屋脊挡水板和防水措施（图5.3.13）； 2屋脊泛水板与屋面板宜通过屋脊挡水板莲接，不宜与屋 面金属面夹芯板直接连接：

3屋脊挡水板外形尺寸宜与屋面板板型相匹配： 4挡水板底部及两侧宜通长设置丁基胶带，并应与屋面板 连接钉连接； 5挡水板与挡水板间宜铺设丁基胶带后搭接连接

图5.3.14采光带节点构造

5.3.15金属面夹芯板屋面系

列规定： 1山墙包角板宜采用与屋面板、墙面板相同材质的材料； 2山墙包角板应与屋面板、墙面板连接，并应有防水措施 (图 5. 3. 15); 3当屋面金属面夹芯板单坡长超过18m时，应有保证屋面 板伸缩变形的措施。

图5.3.15山墙包角板节点构造

一屋面金属面夹芯板；2一防水目攻螺钉；3一聚氨酯泡沫条填充； 4一山墙封檐板；5一拉铆钉；6一丁基胶带；7一自攻螺钉

规定： 1女儿墙与屋面金属面夹芯板相交处的屋面板应断开，并 设置伸缩、防水等构造； 2应设置内外包角板，包角板应有向上折弯部分，内外包 角板立边高度自屋面板波谷起不宜小于200mm； 3内外包角板宜与屋面金属面夹芯板间设置防水连接 (图 5. 3. 16) ,

1一屋面金属面夹芯板；2一女儿墙内板；3一外包角板； 4一丁基胶带及连接钉；5一墙面金属面夹芯板；

1一屋面金属面夹芯板；2一女儿墙内板；3一外包角板； 4一丁基胶带及连接钉：5一墙面金属面夹芯板：

丁基胶带及连接钉；5一墙面金属面夹芯板

6一内包角板；7一丁基胶带；8一標条

5.3.17金属面夹芯板屋面系统出屋面洞口的细部构造应符合下 列规定： 1 洞口宜设置整体基座、内置连接、双层防水等构造措施 2金属基座与屋面金属面夹芯板之间应设置一层丁基胶带 防水，金属基座与屋面金属面夹芯板相交处四周宜涂耐候密 封胶； 3 金属基座高度H不宜低于200mm； 4 洞口迎水面宽度少于3个屋面板波峰时，可不设置雨水 分流器；迎水面宽度处大于或等于3个屋面板波峰时，宜设置雨

水分流器； 5洞口前面屋面板波峰切除处应有防水措施，应设置专用 防水件（图5.3.17)。

图5.3.17洞口节点构造

1一洞口金属基座；2一结构钉；3一耐候密封胶；4一屋面金属面夹芯板： 5一雨水分流器；6一洞口支撑结构；7洞口封边支撑；8一洞口保温装饰； 9一波峰防水外堵；10一丁基胶带；11一防水紧固件

5.3.18金属面夹芯板屋面系统女儿墙顶包角板细部构造应符合 下列规定： 1包角板顶部宽度大于350mm时，宜分成内外包角板， 且包角板板顶面宜设有倾向屋面1%的坡度； 2内外包角板之间应有防水构造； 3 包角板长度大于4000mm时，宜设置伸缩构造 5.3.19金属面夹芯板墙面系统阳角细部构造应符合下列规定： 1 墙面板应有保证安全、防水性能的构造： 2 节点构造应不影响建筑的美观； 3 连接形式可采用转角连接或包角板包角连接（图

5.3.19），包角板宜采用与金属面夹芯板同材质的彩色钢板，也 可采用铝合金板或不锈钢板

图5.3.19阳角节点构造

一转角金属面夹芯板；2墙面金属面夹芯板；3一耐候密封胶；

4—自攻螺钉：3保温条；6—竖向支撑结构

造应符合下列规定： 竖缝可采用扣槽式连接和密封胶式连接（图5.3.20）， 扣槽可采用铝合金型材、不锈钢或金属板，也可采用与金属面夹 芯板墙面同材质的彩板：

扣槽与板缝之间应设置防水件或耐候密封胶；

图5.3.20竖缝节点构造

墙面金属面夹芯板；2一密封胶条；3一自攻螺钉； 双U形铝槽；5一保温条；6一固定墙面板自攻螺钉

双U形铝槽；5一保温条；6一固定墙面板自攻螺钉

3密封胶式连接可用于四面企口的墙面板，采用三元乙内 橡胶胶条时，胶条与板缝之间的缝隙应涂耐候密封胶。

5.3.21金属面夹芯板墙面系统

中门窗上口节点的细部构造应符 合下列规定： 1上包角板构造不应影响 美观； 2上包角板与墙面板竖缝交 会的滴水宽度6不宜小于30mm； 3窗体宜与金属面夹芯板 内侧平齐（图5.3.21）。

5.3.22金属面夹芯板墙面系统

图5.3.21窗上口节点构造 上包角板；2一窗体；3一泛水支撑架； 一滴水孔；5一墙面金属面夹芯板； 6一自攻螺钉；7一耐候密封胶

中门窗下口节点的细部构造应符合下列规定：

图5.3.22窗下口节点构造 1下包角板；2一窗体；3—泛水支撑架；4一耐候密封胶；

2固定窗体的连接钉宜位于窗体两侧或上部，当必须在窗 本下部固定时，钉孔应进行防水处理： 3窗体宜与金属面夹芯板内侧平齐。 5.3.23金属面夹芯板墙面系统中门窗侧口节点的细部构造应符

本下部固定时，钉孔应进行防水处理；

5.3.23金属面夹芯板墙面系统中门窗侧口节点的细部构造应符 合下列规定：

1 侧口包角板应不影响墙面美观 2窗体外侧宜与金属面夹芯板内侧平齐。 5.3.24金属面夹芯板墙面系统墙脚节点的细部构造应符合下列 规定： 1 包角板宜平直： 2节点形状与墙面板的连接，不应影响节点的安全、防水 及保温效果。 5.3.25金属面夹芯板墙面系统高低跨山墙节点的细部构造应符 合下列规定： 1低跨屋面上端应设置高跨墙梁，墙梁距低跨屋面板端部 上表面不宜小于250mm： 2外包角板的立面高度不应低于150mm; 3外包角板上端与墙面金属面夹芯板宜内置通长丁基胶带 加紧固件连接，紧固件间距宜小于150mm， 上端可另做上包角 板防水以做备用； 4当高低跨处外包角板与墙面竖缝相交时，应将竖缝扣槽 内雨水引致包角板外侧（图5.3.25）。

图5.3.25高低跨山墙节点构造

一墙面金属面夹芯板；2一低跨屋面金属面夹芯板； 外泛水板；4一上泛水板；5一内泛水板；6一紧固 件及丁基胶带：7一轻质聚氨酯泡沫填充

墙面金属面夹芯板；2一低跨屋面金属面夹芯板； 外泛水板；4一上泛水板；5一内泛水板；6一紧固 件及丁基胶带；7一轻质聚氨酯泡沫填充

5.3.26金属面夹芯板屋面系统伸缩缝节点的细部构造应符合下 列规定： 1屋面伸缩缝宜设置内、外两道金属伸缩缝扣板，材质 享度同屋面金属面夹芯板外侧金属板（图5.3.26）； 2伸缩缝内、外扣板的形状尺寸应符合金属面夹芯板屋面 系统结构变形的规定，其适应变形尺寸h不应小于伸缩缝结构变 形尺寸α的1/2；变形角度α不应小于90，应利于外扣板纵向 搭接； 3伸缩缝外扣板宜与屋面金属面夹芯板波峰侧面连接，连 接处宜内置通长连续的丁基胶带：紧固件应采用防水型紧固件 紧固件间距宜小于120mm；一△ 4伸缩缝内、外扣板间填充的保温材料宜与屋面金属面夹 芯板芯材相同。

图5.3.26屋面伸缩缝节点构造示例 1一伸缩缝外扣板；2一伸缩缝内扣板；3一结构钉；4一防水紧固件； 5一伸缩缝内填充的保温棉；6一通长丁基胶带；7一左屋面金属面夹芯板； 8一右屋面金属面夹芯板

5.3.27金属面夹芯板墙面系统伸缩缝节点的细部构造

列规定（图 5.3.27)： 1墙面伸缩缝宜设置内、外两道伸缩缝扣板，材质、厚度 同墙面金属面夹芯板内、外侧金属板： 2伸缩缝内、外扣板的形状尺寸应符合金属面夹芯板墙面 系统结构变形的规定，其适应变形尺寸h不应小于伸缩缝结构变

形尺寸a的1/2; 3伸缩缝外扣板与墙面金属面夹芯板端部的连接，当墙面 金属面夹芯板为四企口板时，连接处宜设置通长连续的三元乙内 橡胶胶条或耐候密封胶：当墙面金属面夹芯板为非四企口板时 连接处宜设置通长的金属压条，墙面板与金属压条间应设置通长 的密封胶条或丁基胶带；密封橡胶带或金属压条与墙面板插接口 间的缝隙应采用耐候密封胶处理： 4伸缩缝内、外扣板间填充的保温材料宜与墙面金属面夹 芯板芯材相同。

1～伸缩缝内扣板；2一伸缩缝外扣板：3一伸缩缝内填充的保温棉； 4左侧墙面金属面夹芯板；5一右侧墙面金属面夹芯板；6一伸缩缝处墙梁； 7一三元乙丙橡胶胶条或密封胶

5.3.28 金属值夹心极屋面系统应设直专用二 检修通道 等防坠落设施。 5.3.29严寒和寒冷地区金属面夹芯板屋面系统的檐口部位应采 取防冰雪融坠措施。如在檐口標条的屋面板波峰处，设置连续的 金属挡板并固定于檐口条：且应在连接处设置防水构造等

6.1.1金属面板强度应按下式验算：

6.1.1金属面板强度应按下式验算：

6.1金属面夹芯板设计

式中：F 金属面板应力（N/mm²），可按本标准附录B第 B.2节的方法计算； + 金属面板材料抗拉或抗压强度设计值（N/mm²）GB/T 36417.1-2018 全分布式工业控制网络 第1部分：总则，

6.1.2金属面板局部稳

武中：OF 金属面板应力（N/mm²），可按本标准附录B第 B.2节方法计算； fer 支座处金属面板局部稳定应力设计值（N/mm²）

QTDX 0001S-2013 通海县滇秀糕点厂 滇式月饼应按本标准附录A中的试验确定。 6.1.3芯材的剪切强度应按下式验算：

6.1.3芯材的剪切强度应按下式验算：

式中： tc 芯材的剪应力（N/mm²），可按本标准附录B第 B.2节方法计算; fc—芯材的剪切强度值（N/mm²），可按本标准附录A 中的试验确定； Yc 芯材剪切强度材料分项系数，可取2.0。 6.1.4深压型或压型钢板金属面夹芯板金属面板剪切强度应按 下列公式验算：