GB/T 36405-2018 平板玻璃应力检测方法

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GB/T 36405-2018 平板玻璃应力检测方法

GB/T364052018

I(a,y)面阵相机采集到的(α,y)点处光强度峰值; I(z,y)—面阵相机采集到的(z,y)点处光强度谷值; 1 一同式(4) 利用面阵相机记录的序列数字图像,提取任一检测点(,y)的原始光强度测量数据,如图3所示

WW/T 0056-2014 可移动文物病害评估技术规程 陶质文物图3某检测点的原始测量数据

得到拟合曲线,由拟合曲线计算出光强度的峰谷值,按式(5)计算被 算双折射光程差△(,y) 算。 (a,y) . .. (6

将原始测量数据进行正弦拟合,得到拟合曲线,由拟合曲线计算出光强度的峰谷值,按式。 测样品的双折射相位差,按式(2)计算双折射光程差△(,y)。 平板玻璃的板面应力按式(6)计算。

数据进行正弦拟合,得到拟合曲线,由拟合曲线计算出光强度的峰谷值,按式(5)计算被 相位差,按式(2)计算双折射光程差△(,y) 板面应力按式(6)计算。

5.1.3.1样品制备

5.1.3.1.1生产线取样

在平板玻璃有效板宽内,沿板宽方向,尽量多地切裁600mmX600mm的样品,按顺序编号并标记 拉引方向。

5.13.1.2成品取样

随机抽取一片成品,沿同一方向或板宽方向尽量多地切裁600mm×600mm的样品

5.1.3.2样品处理

清洗样品,保证表面洁净、无附着物

5.1.4检测区域的确定

样品中部直径500mm为检测区域。

GB/T364052018

d 测量被测样片的厚度,精确到0.1mm: b) 开启应力检测仪,使起偏器与检偏器的主方向相互正交; C 将被测样品置于起偏器与检偏器之间,样品表面垂直于检测光路,各样片按拉引方向横向 摆放; 按仪器使用规范,通过测控软件操作应力检测仪,完成检测区域的应力检测和计算; e) 按样品编号记录应力分布图及检测区域内各点的应力测量值

5.1.6检测结果表示

5.1.6.1板面应力分布图

按式(6)计算被测样品检测区域内的应力值,在&y坐标平面上将应力值取绝对值,用灰度或彩 制被测样品板面应力分布。

5.1.6.2板面应力平均值

5.1.6.3板面应力最大值

检测区域内应力绝对值的最大值。

检测区域内应力绝对值的最大值!

5.2板厚应力检测方法

力均取正值,计算检测区域内应力的算术平均值

板厚应力检测装置的光学示意图见图4,起偏器写检偏器P:正交,单色点光源经透镜准直成平 行光。被测玻璃样品G为长条状,放置在P,和P,之闻,人射平行光穿过样品的长边端面,被测玻璃的 应力干涉图由面阵相机D的远心成像镜头成像像面上。设置起偏器PI、检偏器P的偏振方向正交, 被测玻璃样品的原板表面分别与P1、P2成45°夹角2样品检测位置示意图见图5。

图4板厚应力检测装置的光学示意图

GB/T 36405=2018

图5样品检测位置示意图

检测装置包含机电控制、数字图像采集、数字图像分析处理及计算等功能的测控软件,用于测量、计 算并显示板厚应力分布图和板厚应力最大值

保持起偏器P,和被测样品G不动,将检偏器P的偏振方尚调节至与样品长边平行的位置(即0° 位置),此时面阵相机检测到的光强分布关系式见式(7),式中//与T不需实际测量。同一批次相同裁 切尺寸的被测样品只需标定一次光强

将检偏器P。的偏振方向调节至与起偏器P正交的位置,此时面阵相机检测到的光强分 见式(8)

I(,)=IT[1cos(,)]

(a.y)=cos I(r,y) I'(a,y)

GB/T364052018

5.2.5板厚应力分布曲线

式(10)中对于不同的y,分别在方向样品中部取对应的20个相邻像素点,计算出对应各y值下 的应力算术平均值的分布曲线(y),并对(y)做平滑及拟合处理,y按玻璃板厚均匀取50个点.得到 板厚应力分布曲线。(y).如图6所示

5.2.6.1样品制备

5.2.6.1.1生产线取样

图6某检测点的板厚应力分布曲线

在平板玻璃有效板宽内,沿板宽方向,以两边部为起终点,尽量多地切裁300mmX25mm的样 mm方向为板宽方向,并按顺序编号,尽量保证玻璃有效板宽内都被取到,

5.2.6.1.2成品取样

随机抽取一片成品,沿板宽方向,以两边部为起终点,尽量多地切裁300mmX25mm的样品 300mm方向为板宽方向,并按顺序编号

5.2.6.2样品处理

对样品的两个通光的长端面精磨并抛光,抛光面相互平行:清洗样品,保证表面洁净、无附着物。

列检测步骤GB/T 20002.4-2015 标准中特定内容的起草 第4部分:标准中涉及安全的内容,按样品编号顺序对样品进行测量并

GB/T364052018

测量被测样品中部两抛光面间的距离,精确到0.1mm; b) 使检测装置进人待测初始状态; c) 将被测样品置于起偏器与检偏器之间,抛光面与检测光路垂直; d) 通过测控软件完成应力检测和计算; e)按样品编号记录检测结果

5.2.8检测结果表示

5.2.8检测结果表示

5.2.8.1板厚应力分布曲

取应力值的绝对值为横坐标QYZX 0001S-2012 速冻蜂蛹,板厚方向为纵坐标,绘制板厚应力分布曲线 5.2.8.2板厚应力最大值

检测区域张应力绝对值的最大值,注明张应力

报告应至少包括以下内容: a) 采用标准; b) 试样名称; c) 试样来源; d) 试样编号; e) 试样厚度; ) 测试仪器; g) 按样品编号记录的测试结果; h) 测试温度; i) 测试人员; 测试日期; 心 k) 审核人员

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