水电站导流洞施工组织设计 .pdf

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水电站导流洞施工组织设计 .pdf

水电站导流洞施工组织设计是确保水电站建设过程中水流顺利绕过施工区域的关键环节。导流洞作为临时或永久性设施,用于在大坝或其他水工建筑物施工期间引导水流通过,从而为施工创造干地作业条件。以下是关于导流洞施工组织设计的简要介绍:

导流洞施工组织设计主要包括工程概况、施工方案、资源配置、进度计划、质量控制及安全管理等内容。首先,需对地形地质条件、水文特征和工程规模进行详细分析,以确定导流洞的位置、断面尺寸及结构形式。其次,根据施工技术要求,选择合适的开挖方法(如钻爆法或TBM掘进法)和支护措施,确保洞室稳定性和施工安全。

在资源配置方面,合理安排机械设备(如挖掘机、装载机、运输车辆等)和人力资源,保证施工效率。同时乌斯满水利枢纽工程施工组织设计,制定详细的施工进度计划,明确各工序时间节点,并结合气候条件优化施工流程。此外,针对可能遇到的技术难题(如涌水、围岩变形等),制定应急预案,确保施工顺利推进。

质量控制方面,严格遵循设计规范和标准,对关键工序(如衬砌混凝土浇筑、止水设施安装等)实施全过程监控。安全管理上,建立健全的安全管理体系,强化风险评估与隐患排查,保障施工人员和设备安全。

总之,导流洞施工组织设计是水电站工程建设的重要组成部分,科学合理的规划和实施能够有效降低施工难度,提高工程质量和经济效益。

根据招标文件的要求,为保证隧洞施工期的安全,导流洞出口围堰设计为5 年一遇的全年挡水围堰, 经研究分析结合现场实际条件,决定采用分期围堰。一期围堰利用现有的 2"公路加高到465m高程为5年一遇的全年挡水围堰二期围堰主要用于2003 年11月~2004年4月枯水期间拆除一期围堰时挡水,挡水标准为11月~4月的枯 期5年一遇洪水,相应洪水流量2460m/s,水位442.5m,因此确定堰顶高程为 743m

由于土石围堰具有结构简单,机械化程度高,取料方便及施工速度快,又 便于拆除等特点,是用得最多的一种围堰型式。结合本工程的实际情况,一期围 堰采用预留岩坎结合土石围堰的型式,二期围堰采用土石围堰,围堰采用帷幕灌 浆和土工布防渗

4.1.3土石围堰填料选择

利用开挖出的石料、石渣、土等作为堰体填料,石料粒径控制在30cm以

4.1.4堰顶高程及宽度

根据招标文件提供的水文资料和《施工组织设计规范》规定加波浪高度,确 定一期围堰顶部高程为▼465m。二期游围堰顶部高程为?443m。考虑到堰顶汽 车通行要求以及抵御超标洪水等因素,一期围堰堰顶宽度确定为7m,二期围堰 堰顶宽度为4.5m。详见《一期围堰平面布置图》和《二期围堰平面布置图》。

4.1.5围堰边坡拟定

一期围堰由于采用2"公路加高的方案,故堰体大部份为原始基岩,其稳定性 较好,现2公路路面高程为462m,加高高度只有为3m。二期围堰主要为拆除

一 一期围堰之用,利用时间较短。考虑到边坡稳定和经经济因素,一、二期围堰的 填方边坡均采用1:1,挖方边坡(预留岩坎)采用1:0.5,填方边坡的下游(河 床面)采用钢筋笼护面,防止河水冲刷堰体。详见《一期围堰断面图》和《二期 围堰断面图》。

4.1.6围堰主要工程量

期围堰的设计结果,主要设计工程量见下表

围堰填筑材料主要为出口明挖的土石料,用CAT320挖掘机装15t自卸汽车 运料。一期围堰先将2公路延伸至1"导流洞施工支洞出口,再将2"公路加高到 465m高程,填筑料用8t振动碾分层碾压6~8遍,碾压分层厚度为0.5~0.8m。机 械碾压不到的部位采用夯板夯实及人工整平。 堰体边坡采用钢筋石笼护坡,钢筋石笼与堰体填筑同时上升。钢筋笼在钢筋 加工场加工完毕后,运至施工现场进行安装和焊接。钢筋骨架在围堰边坡摆放好 后由人工填筑块石,并加焊钢筋笼盖板及整体焊接,钢筋笼自下而上,逐层堆填 二期围堰的水下部分边坡的钢筋笼先装好石块后,采取投放施工。

堰体拆除用CAT320挖掘机装15t自卸汽车,预留岩坎部份的开挖同出口明挖 部份相同。二期围堰的拆除安排在2004年4月下旬开始拆除。

本工程排水的主要项目为汛后基坑排水。经常性排水包括:施工排水、地表 排水、围堰渗水、降雨、岩溶管道以及其他地表水等。经计算,经常性排水强度 在汛期为80m/h,选择2台XA80/40(排量100m/h)排污水泵作经常性排水用 另备3台2.2kW潜水泵作为基坑排水用

本标段工程按全年5年一遇洪水标准设置围堰,施工渡汛主要为一期围堰的 度汛。施工渡汛采取以下措施: (1)在围堰迎水面设置钢筋石笼防冲保护围堰; (2)洪水期备足袋装砂袋和粘土袋; (3)汛前组织防洪抢险队伍,加强防洪渡汛工作; (4)配置必要的抢险设备、材料、并与有关单位做好水情预报工作; (5)一旦出现超标洪水或危及工程的险情,组织工程人员、设备和材料等 迅速撤至安全地点。

覆盖层明挖主要集中在▼490m以下,覆盖层明挖量共计28.8万方,在上部 边坡开挖完成后进行施工。

边坡覆盖层与石方开挖同时进行,开挖布置同石方开挖;√490m以下覆盖 层开挖时从√490m平台、4"公路、及2"公路进机械设备,渣料主要从二期交通 的4公路→2"公路运出;开挖中用风从空压站供风主管上接用;覆盖明挖用电主 要为照明用电,从550m处变压器出线主线上接入施工用电点。

5.1.2施工工艺流程

覆盖层开挖工艺流程:

覆盖层开挖根据覆盖层堆积物性质分别采取不同的方法,对于粘土夹碎石 层主要采用自上而下分层开挖的施工方法,分层高度2~3m,拟用TY220推土机 推松或集碴,CAT320液压挖掘机挖装,15T自卸汽车装运至弃渣场堆放;对于 大块石堆积层,则采取手风钻钻孔解石后,再由TY220推土机集碴,CAT320 液压挖掘机挖装,15T自卸汽车装运至弃渣场堆放。 由于边坡覆盖层占边坡石方比例不到10%,且主要沿坡面表层分布,故边 坡覆盖层不单独进行开挖处理,考虑在边坡石方开挖时同时爆破升挖。

5.1.4机械设备及施工人员配置

根据施工方案及施工进度计划安排,覆盖层开挖设备与石方开挖统一考虑设 备配置,覆盖层开挖投入下列机械设备:

覆盖层开挖施工的机械设备表

5.1.5施工人员配置

根据施工方案及施工进度计划要求,覆盖层开挖与石方开挖统一考虑人员配 置,覆盖层开挖投入下列人员:

本标段石方明挖包括边坡石方明挖及明渠槽挖,约√465m以上为边坡石方 开挖、?465m以下为明渠槽挖

边坡石方开挖按设计马道分为√550m及v490m两个出渣平台,?550m出 渣平台处为6*公路因而550m以上从6"公路处接施工便道进入边坡施工现场 √550m~√465m部位开挖利用?550m平台进机械设备,490m~550m渣料主要 从?490m集渣平台→R1公路→4公路;?490m~V465m高程经R4公路→2” 公路→R4"公路出渣,√465m以下经R3"及R4"公路出渣。开挖中用风从空压站 供风主管上接用;明挖用电主要为照明用电及底部排水用电,从√550m处变压 器出线主线上接入施工用电点

5.2.2施工工艺流程

测量放样→钻孔→装药爆破→推土机集渣→挖掘机挖装→自卸汽车运输 验收→下一循环

5.2.3.1爆破试验

5.2.3.2爆破设计

(2)预裂爆破设计施工 ①预裂爆破参数设计 根据岩石状况和性质以及我单位现有的钻孔设备确定的爆破参数为: 钻孔直径D=110mm; 孔间距a=9D,取a=100cm; 不偶合系数D=D/d=110/20=5.5 线装药密度,Qx=300g/m 根据边坡设计结构,设计边坡线有1:0.5;1:0.8;1:1.2;1:2.5等,主 要采用预裂爆破的部位有1”、2"导流洞出口边坡及出口明渠。我们选择有代表性 的1:0.5坡度进行设计说明。台阶高度为20m,确定分两个梯段爆破,孔深 H=11.7m(超钻0.5m)在折点处设导孔,钻孔沿设计边坡线1:0.5倾斜,根据 预裂孔深度,孔口堵塞长度为1.0m,底部加强段为0.6m。具体爆破参数见下表。

(4)保护层爆破设计施工 为保证1”、2"导流洞出口明渠底板建基面的完整性,实施梯段爆破作业时 预留1.5m厚的保护层,采用保护层一次爆破法施工,手风钻钻孔,设底部柔性 垫层,一次爆破。具体保护层开挖爆破参数见下表。

(5)排水沟爆破设计施工 1、2"导流洞出口边坡排水沟开挖,两侧采用预裂爆破,中间为一排主爆孔 具体参数见下表。

5.2.4机械设备及施工人员配置

根据施工方案及施工进度计划安排,石方开挖设备与石方开挖统一考虑设备 配置,石方开挖投入下列机械设备:

石方开挖施工的机械设备表

案及施工进度计划要求高跨梁板模板支撑架施工方案,石方开挖投入下列

锚喷有明渠边坡、隧洞边顶拱,明渠底板及隧洞底板锚杆,各部位锚杆在相 应部位的石方开挖完成、形成的边坡及底板基岩面经验收合各后及时地进行施

各部位锚杆施工完成后进行喷混凝土施工。

边坡锚杆施工在分层开挖中平行进行,充分利用边坡石方开挖后的马道,搭 设脚手架施工平台,采用气腿式风钻进行造孔,空压机供风。边坡锚杆分别通过 550m马道、√530m马道、▼510m马道、√490m马道、√470~V483马道、 R3”、R4"临时施工公路进入各层施工,注浆机除?550~?570m边坡设在顶部外 其余设在各层顶马道上。施工期用电主要为照明用电及注浆机用电,从6公路旁 的变压器出线的主线上接至各用电点。隧洞锚杆根据开挖分上部锚杆和下部锚 杆,施工时从R3"临时施工公路进入洞内,洞顶及边墙锚杆施工时在汽车上搭设 脚手架,由汽车移动脚手架进行锚杆施工,注浆机随工作面移动,施工用电同洞 内开挖。 边坡及隧洞边顶拱一期支护采用喷射混凝土进行防护,喷混凝土厚度为 10cm。 在相应的锚研、边坡处理并验收合格后及时地进行喷混凝土作业。利用钻孔 脚手架上铺设栈桥板形成施工平台。施工用电布置同锚杆施工用电。混凝土喷射 机分三处布置,分别布置在▼550m马道、√470~483m马道,?550m马道控 制570~√47℃√483m)马道以上边坡,√470~√483m马道控制470√483m) 马道以下边坡及两个隧洞边顶拱

5.3.2施工工艺流程

某城市主干道施工组织设计锚杆施工的工艺流程为

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