施组设计下载简介：

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中央空调工程施工方案是确保项目顺利实施的重要文件，以下是其简要介绍：

中央空调工程的施工方案旨在明确施工流程、技术要求和质量标准，确保系统高效运行。首先，施工前需进行现场勘查，了解建筑结构、安装空间及电源条件，并根据设计图纸制定详细的施工计划。其次，材料准备阶段应严格检查设备、管道、阀门等配件的质量，确保符合国家标准和设计要求。

施工过程中管道施工工艺流程图，主要包括以下几个步骤：一是基础施工，如设备基础浇筑和减震装置安装；二是管道铺设，包括冷媒管、水管和风管的安装，要求管道走向合理、密封性良好；三是电气布线，确保控制系统与主机连接正确无误；四是设备安装，将空调主机、末端设备固定到位并调试。

为保证工程质量，施工中需遵循相关规范，例如《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）。同时，加强安全管理，做好防护措施，避免高空作业和电气操作中的安全隐患。最后，完成系统调试，检测制冷、制热效果及运行稳定性，确保达到设计要求。

通过科学合理的施工方案，可有效缩短工期、降低成本，为用户提供舒适稳定的室内环境。

4、施工总平面布局与管理

1.1施工总平面布局原则

为了有效利用时间和空间，降低工程成本，施工临时设施尽量利用已有建设或构筑物。 在不能利用现场已有建设或构筑物时，修建施工临时设施应本着减少资金投入、紧凑合理、 少占施工用地，方便生产、减少二次搬运、有利生活、安全防火、环境保护和劳动保护等原 则进行平面规划。（由于无工程总平面，本次施工临时设施暂时按新建考虑，工程开工时若 能利用已有建设或构筑物时再作调整。所涉及到的生产及生活设施的布置待工程开工时再作 具体规划，现在就生产及生活设施占有面积进行规划。）

施工生产设施按功能划分应设置施工生产用房，办公室、工具房、材料设备库房和材 料设备堆放场等。各功能用房面积见下表：

职工生活住房尽量租用当地就近民房，不方便租用时，再进行现场规划。现场生活设施主要 是宿舍和食堂。本施工组织初步考虑施工高峰期人数进行规划。其生活用房见下表：

生活区临时用房一览表

4.2.3临时用电/用水安排

4.2.3.1临时用电

采用业主提供的电源敷设安装施工用电线路。大楼生产用电应与图鉴协调一安排，按照 施工现场实际情况，安装工程达到施工用电高峰期时土建结构已断水，土建施工用电高峰期 已过，为降低成本，因此安装用电及线路敷设应在指挥部统一安排下安装与土建协调布置 安装生产及生活用电暂按90KW，其中生产用电80KW，生活用电10KW

4.2.3.2临时用水

本工程安装用水量较小，初步规划安排施工现场少量供水，尽可能协调利用土建已设的 供水系统供水，加工场和生活区的供水装临时供水管道（DN50）镀锌钢管至生活区和就加 工场。并设置相应的消火栓装置和生活用水装置，保证加工场和生活区的供水。

该项目中央空调工程主要包括空调设备、风管、冷（热）水管道等系统的

本工程采用水冷式螺杆机组作为空调夏季冷源，燃气型见解式真空热水机组作为冬季热源 在分水器上进行空调夏季和冬季（热）源灌录的切换

空调末端设备设计有风机盘管、新风机组及组合式空调机组。除各层办公室为风机盘管加新 风系统外，其余部分均为低速单风道全空气系统

5.1.1制冷设备安装

设备本题安装、试验及试运转除满足《制冷设备、空气分离设备安装共策划能够施工验收规 范》外，还应符合设备技术文件的要求。

5.1.1.1制冷设备安装工艺流程

制冷设备安装工艺流程 设备基础检查验收 设备开箱检查 设备吊装/运输 设备找正找平 设备拆卸、清洗 设备连接配管

设备应进行安装前的检查，并应符合下列规定： （1）核对设备的型号、规格和技术参数必须符号设计要求，并具有产品合格证书、 产品性能检验报告。 （2）设备外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结构应完整，焊缝应 饱满，无缺损和孔洞。 （3）金属结构的外表面的色调应一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落 现象； （4）设备的进出口应封闭良好，随即的零部件，应齐全无缺损； （5）设备就位前的基础应进行验收。设备基础混凝土标号应不低于C20，其中地脚

螺栓预留孔灌注混凝土标号应不低于C25。核对其地脚螺栓尺寸，设备基础表 面必须平整，平面找平误差应符合该设备的要求。

（1）冷水式螺杆机组安装

a．基础的长度允许偏差<20mm；机组主要轴线间尺寸允许偏差<5mm。 b.混凝土强度应达70以上。 C．检查和平调整基础。 （3）确认搬运通道，起吊重量和起吊高度。 （4）机组的起吊就位 设备采用滚筒配合卷扬机的水平运输方式，设备吊点为设备规定点。起点时尽量保持机 组水平，设备倾斜时最大允许倾斜20°。

（5）设备安装允许偏差及检查方法应符合下表规定。

（6）设备安装其机身纵、横向水平度允许偏差均为1/100，并应符合设备水平文件的 规定。测量时应在机座或指定的基准面上用水平仪或水准仪等检测。 （7）采用减振动措施的制冷设备，其隔振器安装位置应符合设备技术文件的要求； 各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm.设置弹簧隔振的机组 安装时应设防止机组运行时水平位移的定位装置。 （8）配管 机组接管前，先清洗吸、排气管道。管道作必要的支承。接管时不得影响电机 与压缩机的同轴度

机组接管前，先清洗吸、排气管道。管道作必要的支承。接管时不得影响电机 与压缩机的同轴度

5.1.2燃气真空热水机组安装

本燃气型无压锅炉为整体式安装，其安装要求应符合设备技术文件的规定。同时应注意 下几点： （1）锅炉基础为混凝土基础时，安装时混凝土强度必须达到设计要求后才能安装。 设备基础混凝土标号应不低于C20，其中地脚螺栓预留孔灌注混凝土标号应不 低于C25。基础的坐标、标高、几何尺寸及螺栓孔位置应符合规范的规定。 （2）机组的就位 设备仍然采用滚筒配合卷扬机水平运输方式，设备吊点为设备规定点。起点时尽 量保持机组水平，设备倾斜时最大允许倾斜20°

（4）锅筒顶部必须开或装设大气连通管，连通管上不得安装阀门。天然气释放管 不得直接通向大气，应通向储存或吃力装置。 （5）设备最低处排污管和排污阀不得采用螺纹连接。 (6） 2 设备水系统安装完毕后，应进行水压试验，水压试验压力按设备技术文件的规 定执行。

（一）水泵安装应符合下列要求： （1）安装水泵其座下的减振器时，必须找平找正，保证基本座四周的静态下沉度基 本一致。减震器与水泵基础连接应牢固、平稳、接触紧密。 （2）水泵为整体式安装，一般外观检查无异常时间，不需进行解体检查。水泵的平 面位置和标高允许偏差为±10mm。当水泵基础（混凝土基础时）已达到设计 强度的75以上时可进行水泵的安装 （3）整体安装的水泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差

5.1.4风机盘管安装

（一）风机盘管安装工艺流程

二）风机盘管安装原则：

不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面上进行测量。

安装后，管道配管前，应将泵进出口临时密封，

水泵陪管安装应从水泵开始向外安装，不可将固定好的管道与水泵强行组 合。水泵陪管及其附件的重量不得加压在水泵上，吸水管和供水管都应有各自 的支座固定，泵体及泵进出口软接头不得受压。 水泵吸入管应尽量减少弯头，靠近水泵进口处应有一段，其长度约为 倍管径。水泵吸入管宜有向水泵上升的坡度，坡度值≥0.005。

（1）风机盘管安装应逐台进行单机三速试运转和水压时样，试验压力为系统工作 压力的1.5倍，不漏为合格。 （2）风机盘管安装必须平稳、牢固，风口连接必须严密。 （3）风机盘管安装位置及高度应正确，安装时通电侧可稍高于通水侧，以利于凝 结水的排放。 （4）吸顶式风机盘管采用减振吊架固定，吊架结构形式和外形尺寸应符合设计选 用的国家标准和设备技术文件的规定。吊杆不能自由摆动，减振吊架不得超 过其最大额定载荷量。凝结水管应保持设计要求的坡度（0.01），应畅通地流 向指定位置。

(5） 风机盘管的冷（热）水管道应在管道系统冲洗排污后再连接，起连接处采用 柔性短管接，供回水阀和过滤器应靠近风机盘管机组安装。

广园立交桥改造绿化工程施工方案5.1.5新风机组安装

5.1.6新风机组安装：

）空调机组安装工艺流

机组各功能段的组装q／gdw 1794-2013 气体绝缘变压器技术条件，应符合设计规定的顺定的顺序和设备技术文件的要求。 （1）机组应清理干净，箱体内应无杂物； （2）机组下部的凝结水管应有水封，与外管路连接应正确； （3）空调机组装时，从一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上付垫 （与加热段相连接的段体采用耐热垫片），用直尺检查正确后，在机组内部

四角用螺栓对这两段进行连接，在最终上紧，在最终上紧之前，检查连接 处的紧密度和功能的平整度。每连接一个段体前，将内部清楚干净。组合 式空调机组各功能段之间的连接应严密，整体应平直，检查门开启应灵活。 （4）系统的供回水管、送回风管与机组柔性管道连接，管道需要单独设置支吊 架，不可支撑在机组上。 （5）与表冷段相连接的管道必须冲洗干净后再与机组相连，连接后的水路应通 畅。 （6）表面换热器与围护结构间的缝隙，以及表面式换热器之间的缝隙，应用耐 热材料堵严。表面式换热器在技术文件规定的期限内，外表无损伤时，安 装前可不做水压试验，否则应做水压试验。试验压力等于系统工作压力的 1.5倍，且不得小于0.4Mpa，水压试验的观测时间为3分钟，压力不得下 降。 （7）现场组装的空调机组，应做漏风量试验。空调机组静为700Pa时，漏风率 不应大于3。

工程采用方形膨胀水箱，置于大楼屋盯，整体安装。 （一）水箱安装可用垫铁进行调整，安装位置应符合下列要求： （1）水箱平面坐标允许偏差为±15mm；水箱标高允许偏差为±5mm；水箱 垂直度允许偏差1/1000。 （二）膨胀水箱的配管要求： （1）水箱与配管连接应有可拆卸件、活接头或法兰。膨胀水箱的膨胀管和循 环管上不得设置阀门，膨胀管与循环管尽量减少管道，更不得有倒坡存 气处。膨胀水箱的配水管阀门应设在便于操作的位置。 （2）水箱配管完毕后，应进行灌水和通水试验，以防投入运行时管道泄露。