13施工升降机安装专项施工方案(7#).docx

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13施工升降机安装专项施工方案(7#).docx

6、松开电动机上的制动器,方法是:首先拆下两个开口销,拆掉前在螺母开口处做个记号,便于复位而后旋紧两个螺母,务必使两个螺母平行下旋,直至制动器松开可随意拨动制动盘为止;

7、用起重设备吊起传动机构,从标准节上方使传动机构就位,将传动机构与吊笼的连接耳板对好后,穿入销轴,并固定(带超载装置的升降机穿入传感器销,并将止动槽向上,装上固定板);

9、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度,保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500;

10、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板,用以调整导轨架的垂直度,当导轨架调整到垂直时,用350N•m的力矩压紧4个地脚螺栓;

11、用同样式方法调整底笼门框的垂直度北京市房屋修缮工程计价依据-预算消耗量标准-古建筑工程(上册)(2021版).pdf,使底笼门的垂直度在两个相近方向≤1/1000;

12、安装好吊笼顶上的护身栏杆,调整门锁。

13、升降机的左半部分就安装完毕,然后将底笼右半部分用螺栓连接起来,以同样的方法安装其右半部分。

14、安装完毕后要进行相关的检查和调整:

①.检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉;

②.齿轮与齿条的啮合侧隙应保证在0.2~0.5mm之间;

③.导轮与齿条背面的间隙为0.5mm;

④.各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm;

⑤.所有门应开关灵活;

⑥.是否已安装好缓冲弹簧。

将吊杆放入吊笼顶部安装孔内(电动吊杆应接好电源线),即可使用。

注意:安装前应加入润滑脂。

1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净,并加少量润滑脂;

2、打开一扇防护栏杆,将吊杆上的吊钩放下,并钩住标准节吊具;

3、用标准节吊具钩住一标准节,带销套的一端向下;

4、起吊标准节,将标准节吊至吊笼顶部并放稳;

5、关上护身栏杆,启动升降机。当吊笼升至接近导轨架顶部时,应点动行驶,直至吊笼顶部距导轨架顶部大约300mm左右时停止;

6、用吊钩吊起标准节,对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩,用螺栓紧固;

7、松开吊钩,将吊杆转回,用300N•m的拧紧力矩紧固全部螺栓;

8、按上述方法将标准节一次相连直至达到所需高度为止,随着导轨架的不断加高,应同时安装附墙架,并检查导轨架安装垂直度;

导轨架垂直度允许偏差值

安装高度(m)≤70 >70~100 >100~150 >150~200

允许偏差(mm) 高度×0.5/1000 35 40 45

9、利用塔吊安装导轨架,可先将4~6节标准节在地面上连成一组,然后吊上导轨架。

1、在导轨架上安装两个方管,用螺栓紧固,而后将两根方管与附墙座连接;

2、用螺栓和销子将其余部分连接起来,调节好距离,并同时校正导轨架的垂直度;

3、紧固所有螺栓,慢慢启动升降机,确保吊笼及对重不与附墙架相碰。

1、用起重工具将电缆卷悬挂于电线筒上方;

2、放出约2.5m的电缆,以便于把电缆接到电源上;

3、从电缆筒底部将电缆伸至电源箱,暂不要连接;

4、将电缆顺时针放入电缆筒中,尽量使每圈一样大,其直径略小于电缆筒径;

5、将电缆固定在电缆托架上,将电缆插入插座;

6、将电缆接至电源箱上,启动升降机检查电缆是否缠绕;

7、在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架;

8、调整电缆保护架以及电缆托架的位置,确保电缆在电缆保护架“U”型中心。

十、施工电梯顶升技术要求

1、安装、拆卸期间的安全措施

(1)施工升降机在安装/拆卸过程中,必须由专人负责,统一指挥。

(2)安装/拆卸时,电气控制箱应有专人负责控制/监护。

(3)在安装/拆卸期间,禁止与安装/拆卸工作无关的人员使用施工升降机。

(4)驱动吊笼运行必须将笼顶操作盒移至吊笼顶部操纵,不得在吊笼内操纵。

(5)利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时,吊杆的最大起重量为200kg,不得超载。吊笼载荷不得超过额定安装载重量。

(6)任何人不准站在悬吊物下。

(7)安装吊杆上有悬挂物时,不得启动吊笼。

(8)吊笼运行时,人员的头部、手及装运的物件禁止伸出吊笼护栏。则

(9)总电源未完全切断,任何人不能在底架护栏内、护栏顶上或靠伏在护栏上以及在施工升降机通道内、导轨架(标准节)和附墙架围成的不安全区域内活动。

(10)笼顶操作盒的急停按钮未关闭,不得在吊笼顶上进行安装工作。

(11)无电工资质人员不得进行电气的接线工作。在进行此类工作时,必须确保切断电源。

(12)施工升降机所需高度的导轨架(标准节)全部安装后,必须将所有的连接螺栓完全紧固才能启动吊笼。

(13)施工升降机应按规定单独安装电气接地保护和避雷装置。

(14)施工升降机安装高度大于120m并超过建筑物时,应设置空中障碍灯。

2、安装完毕的安全措施

施工升降机的验收试验未获得通过之前,施工升降机不得投入正常使用。

(2)具备应有的作业空间(考虑避让高压线或建筑物等措)。

(1)现场指挥:唐纪杰

作业人员:胡玉峰、雷策发、王庆、勾宗勇、刘代明

(1)将吊杆的插头插入司机室的插座上,将吊杆的吊钩放下,并钩住标准节吊具;

(2)用标准节吊具钩住一节标准节,带锥套的一端向下,起吊标准节,将标准节吊至吊笼顶部并放稳(每次在吊笼顶部最多仅允许放置三个标准节);

(3)启动升降机,当驱动系统最顶端接近导轨架顶部时,应点动升降机直至驱动系统最顶端导轨架顶端约300mm左右时停止;

(4)按下紧急停机按钮,防止意外;

(5)吊起一节标准节,在该标准节主弦管接口锥面涂上润滑脂。将标准节吊运至导轨架顶端,对准下面一节标准节的接头孔插入,用不小于300N•m的拧紧力矩紧固全部螺栓;

(6)重复上述过程,直至导轨架达到所要求的安装高度为止;

①在导轨架加高的同时,应按要求安装附墙架;

②顶部标准节四根主弦管上口必须装上橡胶密封顶套;

③工地现场如有合适的起重设备,可在地面将3至4节标准节按要求对接组装后,直接吊装到导轨架的顶部进行安装。

可以根据现场的使用要求,SC系列施工升降机选择Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型、Ⅴ型附墙架;附墙架可以安装固定在钢塔、建筑物的混凝土楼板面、承力墙、承力梁或承力钢结构上,但决不允许安装在类似于脚手架的非承力结构上。各类型附墙架的安装程序如下所述。

(1)用4个M16×90的螺栓或M16的U型螺栓将附墙架的后连接杆固定在标准节上下框架角钢上(后连接杆必须对称放置),先不必将螺栓拧得太紧,以便调整位置;

(2)用8.8级M24螺栓将附墙架的附墙座固定在建筑物上;

(3)用φ24销轴2将小连接架和后连接杆连接在一起,并安装D型保险销;

(4)用φ20销轴1将小连接架与大连接架连接在一起,并安装开口销,安装好后,开口销必须处于开口状态;

(5)用φ24销轴2将前连接杆和附墙座连接在一起,并安装D型保险销,并将前连接杆与连接架管卡连接;

(6)在附墙座和大连接架间安装可调连接杆,可调连接杆采用φ20销轴1和开口销进行连接,可调连接杆与大连接架、前连接杆采用φ24销轴2和D型保险销进行连接;

(7)按照要求校正导轨架垂直度和附墙架水平度;

(8)校正完毕后,旋紧所有连接螺栓。然后慢慢启动升降机,确保吊笼及对重不与附墙架相碰。

附墙架允许的最大水平倾斜角为±8°,即144:1000。

(1)用四个M16螺栓将后连接杆固定在标准节框架角钢上(后连接杆必须对称放置),先不必将螺栓拧得太紧,以便调整位置。

(2)组装Ⅴ型附墙架连接架部分。根据附着距离,用销轴B20×95将可调连接杆一与连接架连接,通过开口销锁定销轴。用自制销轴将附墙连接座与可调连接杆连接,自制销轴通过D型销锁定。安装可调连接杆二,通过自制销轴连接,自制销轴通过D型销锁定。

(3)通过调节螺杆微调附着距离。

(4)用8.8级M24螺栓将附墙架的附墙座固定在建筑物上。

(5)按要求校正导轨架垂直度和附墙架水平度。

(6)校正完毕后,旋紧所有连接螺栓。然后慢慢启动升降机,确保吊笼与附墙架相碰。

附墙架允许的最大水平倾斜角为±8°,即144:1000。

6、导轨架顶部限位碰铁的安装

导轨架加高完成以后,安装上限位开关碰铁、极限位开关碰铁,极限开关碰铁的安装位置应满足以下要求:

(1)当额定速度小于或等于0.85m/s时,极限开关碰铁的安装位置应保证极限开关触发碰铁后,吊笼顶部还应至少有1.8m的安全距离,此外,吊笼上任何高过吊笼的部件和设备,其上方应有至少0.3m的安全距离;

(2)当额定速度大于0.85m/s时,极限开关碰铁的安装位置应保证极限开关触发碰铁后,吊笼顶部还应至少有(1.8+0.1V2)m的安全距离,其中V为额定速度,此外,吊笼上任何高过吊笼的部件和设备,其上方应有至少0.3m的安全距离;

(3)上限位开关碰铁的安装位置应满足以下要求:在正常工作状态下,上限位开关触发上限位碰铁后,极限开关的臂杆与极限开关碰铁下端距离为150mm;

(4)变频调速施工升降机除安装上限位开关碰铁、极限开关碰铁还必须安装减速限位碰铁,减速限位碰铁安装位置为:减速限位碰铁上端面高于上限位碰铁下端面约200mm。

电缆导线护线装置安装:第一道护线距电缆桶顶部不大于1.5米,第二道护线杆距第一道护线杆1.5m,此后电缆防护杆每隔6米安装一付。

1、在安装期间,绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。

2、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵,不允许在吊笼内操纵。

3、不允许在风速>13米/秒和雷雨、下雪和恶劣气候条件下进行安装工作。

4、利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时,吊杆的最大起重量为200㎏,不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。

5、安装吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。

6、吊笼运行时,人员的头部、手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。

7、除非总电源已完全切断,否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

8、除非加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或操作盒上的紧急停机按钮已经按下,否则不得在吊笼顶上进行工作。

9、不能让任何人不称职的人员进行电气的接线工作,且在进行这类工作时,必须确保切断电源。

10、直到所有的连接螺栓已完全紧固,吊具从刚安装好的标准节处拆除后,才能驱动吊笼。

1、重大事故(危险)发展过程及分析

在施工过程中,可能发生的事故类型主要为一下几个方面: 

1、作业中突然安全限位装置失控,发生撞击或坠物,或违反安全规程操作,造成重大事故(如倾倒、断臂);

2、基坑失稳引起基础变形。

3、自然灾害(如雷电、强风、强降雨、暴风雪等)对设施的严重损坏。

4、拆装过程中发生的人员伤亡事故。

5、运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。

6、吊钩钢丝绳突然断裂。

(二)、建筑起重机械安全技术要求

基础必须严格按照图纸和说明书进行。安装前,应对基础进行检验,符合要求后,方可进行安装。

安装及拆卸作业前,必须认真研究作业方案,严格按照架设程序分工负责,统一指挥。

保证安装过程中各种状态下的稳定性,必须使用专用螺栓,不得随意代用。

必须按照现行国家标准及说明书规定,安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。

(三)、应急指挥机构及职责

为有效处理事故发生后的状态,尽最大努力抢救事故中受伤的人员,建立了应急救援工作小组,各成员职责如下。

成员:倪亚燕 、王庆、雷策发

唐纪杰 负责向安全生产监督管理部门、建设行政主管部门或者其他有关部门报告事态发展情况;及时向现场派出救援小组,并确定现场指挥最高负责人;掌握汇总事故信息,及时作出处置决断;负责对重大事故救援工作的指挥调度,调动有关力量进行抢险救护工作。

许红闯负责现场,及时报告事态发展及抢险救护情况DB34/T 3075-2017标准下载,提出救援意见和建议,指挥现场处置行动;负责现场救援工作所需要装备、器材、物资的统一调度和使用,及救援工作人员的调配。

倪亚燕负责维护现场秩序,清除现场阻碍救护车辆的道路,确保道路畅通,保护事发现场,提供救援工作所需要的相关器材、物资,做好周围人员的问讯记录,保持与当地公安部门的沟通。善后处理工作,同时协助做好事故的调查处理工作。

王庆负责现场专业抢险,主要任务是查明事故现场基本情况,制定现场抢险方案,明确分工,迅速组织设备加固补强、设备拆除等抢险行动,抢救受伤人员和财产,防止事故扩大,减少伤亡损失。

雷策发负责查清事故发生时间、经过、原因、人员伤亡及财产损失情况,事故责任,并提出对事故责任者处理意见及防范措施。

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