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江咀水电站施工组织设计方案.doc

（8）尽可能减少临时设施建设，合理储存物资、材料，减少物资、材料倒运量；科学地规划施工平面图，减少施工用地。

本施工组织设计是我局整个投标文件的重要组成部分。如果业主选定我局中标，我们将在中标后的规定时间内，在本施工组织设计的基础上，按照设计图纸，补充、完善各分项工程施工中的细节、标间接口问题，形成实施性的施工组织设计计划。

1.8.2 施工组织设计的编制依据

江咀水电站首部枢纽和引水隧洞工程标投标问题澄清（一）、（二）；

砂石地基施工工艺标准与本工程密切相关的部颁及行业施工规范、技术标准；

通过业主现场情况介绍和我单位人员在现场踏勘所获得的有关工程信息及资料。

业主的招标答疑文件以及我们对此的理解；

依据我单位多年来在国内外水电施工领域积累的钢筋混凝土工程、土石方开挖工程施工等同类项目的。

2.1 施工总平面布置的条件与原则

2.1.1施工总平面布置的条件

(1)按合同规定负责修建从指定的场外公共道路至施工区的施工干线公路以及至各施工点的全部临时道路、桥涵和停车场及其必要的照明设施，并在合同实施期间负责管理、维修和养护道路。

(2)修建道路做好路基和路面的排水设施，要进行洒水除尘，以使施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。

(3)修建道路不危害邻近道路两侧的农田和民舍，维护好道路两侧的开挖和填筑边坡。

(1)负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修由发包人指定的电源接线点至所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置。

(2)按自身需要，为本合同工程的施工和生活用电，配备一定容量的施工急需的事故备用电源，承包人自行负责其电力设备或备用电源出现故障所引起的损失。

负责提供本工程全部施工用风，按合同规定负责设计、施工、采购、安装、管理和维修本工程施工供风系统。

负责提供本工程全部施工和生活用水，水质应符合国家有关标准的规定，承包人按合同规定负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工区和生活区的供水系统，包括修建为保证正常供水的引水、储水、水处理和抽排水设施等。

负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其承包的工程所有施工作业区、办公区和生活区以及道路、桥涵、和停车场等的全部室内外照明线路和照明设施。各区的最低照明度应符合招标文件的有关规定。

(1)在工程开工前由承包人与当地邮电部门协商解决通向施工现场的通信线路和现场的邮电服务设施，并与邮电部门签订协议。

(2)负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工现场的内部通信服务设施，

(1)负责混凝土生产系统的设计和施工，包括混凝土骨料储存、拌和、浇筑和运输以及材料、设备和设施的采购、安装、调试、运行管理和维修等。

(2)混凝土生产必须满足混凝土的质量、品种、出机口温度和浇筑强度等级要求。

八、砂石料开采加工系统

(1)负责提供本合同工程施工所需的全部砂石料，并负责砂石料加工系统的设计和施工以及开采加工设备的配置、安装、调试、运行、管理和维修。

(2)砂石料开采加工系统的生产能力和规模应根据施工总进度计划对各种砂石料的需要，进行料场的开采、加工、储存和供料平衡后选定，配置的开采加工设备应满足砂石料的高峰用量要求。

(3)提供的各种砂石料应满足本合同施工图纸的要求和符合各专项技术条款规定的质量标准。

(4)按照批准的施工总布置规划进行砂石料开采加工系统的布置和设计，并做好场地排水、防洪保护和弃碴处理及防止污染环境等措施。

九、施工机械修配和加工厂

(1)按施工图纸和本工程永久工程建筑物的施工要求修建施工机械修配和加工厂，包括：

3)机械修配厂(站)。

(2)负责上述加工厂的设计、施工及其各项设备和设施的采购、安装、调试、运行管理和维修。

(1)负责本工程施工所需的各项材料、设备仓库的设计、修建、管理和维护。

(3)各种露天堆放的砂石骨料、土料、弃碴料及其它材料按施工总布置规划的场地进行布置设计，场地周围及场地内应做防洪、排水等保护措施以防止冲刷和水土流失。

十一、临时房屋建筑和公用设施

(1)除合同另有规定外，负责设计和修建其施工所需的全部临时房屋建筑和公用设施，其内容包括：

1)职工宿舍、食堂、公共卫生等房屋建筑及设施；

2)消防车间的房屋建筑及设施。

(2)按施工图纸和监理人的指示，负责上述临时房屋和公用设施的设备和设施的采购、安装、管理和维护。

(3)本合同工程结束后，临时房屋建筑和公用设施等一切永久的和非移动建筑物，承包人均按发包人的要求无偿移交或拆除。属于可移动的建筑物和设备由承包人自行处理。

2.1.2施工总平面布置的原则

根据场内现有条件及业主的布置规划，结合场内外交通线路，按照工程施工的需要，并本着如下原则进行施工生产、生活营地和施工道路的规划、设计、修建与管理。

（1）在满足生产、生活要求的前提下，做到结构合理，布局整齐美观、并经济运行。

（2）施工生产设施布置在业主规划的场地内，生产设施布置要避免对主体工程施工造成干扰，同时充分考虑到施工程序，减少现场临时设施的迁移次数。

（3）施工布置做到能充分发挥施工工厂设施的生产能力，满足施工总进度和施工强度的要求的前提下节约用地，同时，充分考虑环境保护要求以及生活、生产区的卫生、消防安全等方面的要求。

（4）施工营地内各厂区分开布置，相对独立，尽可能减少彼此作业时的相互干扰。

（5）施工营地设置有效的防护和排水系统，满足场地的防洪和排水要求。

（6）统筹最优原则，即在各单元均满足要求前提下，用系统分析方法求得最经济的布置方案原则。

2.2 施工临时用地计划

2.3 场内施工道路布置

首部枢纽的施工道路从江咀料场起算，已有机耕道穿越首部直达麦崩乡，该道路通过适当的拓宽修整，将成为首部枢纽施工的主要交通。为确保施工区道路平整、畅通，在施工期间配备专门的道路维护施工队伍和一定数量的专用机械设备对本标各条道路进行维护。雨季来临之前，检查道路沿线排水沟 ，将其中的杂物清除，对危险和事故隐患路段进行整修。

具体的道路布置详见下表：

2.4 施工临时生活与办公设施

根据本标工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要，预计施工高峰人数为90人。总建筑面积540m2,总占地面积800m2。

办公及生活营地布置于招标文件规划的生活区内，主要布置内容：

（1）职工宿舍、食堂、锅炉房、办公室、会议室等生活办公设施；

（2）厕所、浴室等卫生设施；

营地住宿由项目部办公室统一管理。职工宿舍区管理人员双人间，一般职工4～6人间，共63间，建筑面积300m2，满足90名职工住宿需要。

主要包括项目部各部室的办公室、资料室和会议室。办公室建筑面积240m2，满足办公需要。

食堂：包括食品贮藏间、案灶间和餐厅，满足90人就餐要求。

锅炉房：配备锅炉1台，用于浴室用热水和职工开水供应。

食堂和锅炉房建筑面积60m2，由项目部办公室管理。

生产用水和临时办公及生活用水由本标供水系统提供，用电由本标供电系统提供。

办公、生活营地的日常维护由项目部办公室负责。设专职维护和清洁人员，以维护营地设施和对营区进行清扫，保持营地的正常使用和环境卫生。

6）生活营地的运行管理

临时生活、办公营地适当进行绿化，使职工有一个良好的生活及办公环境。

施工场地设置合适的排水系统，以排除降雨对施工场地的影响。

在仓库、办公生活区以及辅助企业区等位置，利用敷设的供水管网，按现行规范要求配备适当数量的手持式灭火器和一支消防队伍，以保证消防安全。

与当地公安机关协作，在生产、生活区设专职保安，负责营地的安全保卫工作，稳定区域治安。

施工营地内的设备、材料等作到布置合理、堆放有序，对危险品仓库及特殊部位设置醒目的警示牌。

设专职维护和清洁人员，以维护施工营地内设施和对生产区进行清扫，保持施工营地正常使用和环境卫生。

施工营地由项目部办公室统一管理。

2.5 施工临时生产设施

为满足施工需要，拟建综合加工厂、机械汽车修理保养及停放场等施工临时生产设施。布置于业主规划的施工场地内。

根据本工程施工特点以及场地的布置条件，钢筋加工厂、木材加工厂联合设置，这样可以节约用地，部分设备可以共用，也便于统一管理和调度。综合加工厂建筑面积110m2，占地面积460m2。

2.5.2机械、汽车修理保养厂及停放场

2.6 混凝土生产系统布置

根据工艺流程的需要，系统设置了搅拌机、水泥罐、粉煤灰罐、气力输送装置、骨料罐、胶带输送机、受料仓、成品料场、外加剂车间、压缩空气站等设施。生产砼用的骨料用自卸车由砂石料加工系统运输过来。

可将成品骨料直接卸入对应的成品料堆。成品料堆设计堆高2.5m，堆存4种骨料，各骨料间采用50#浆砌块石隔料墙进行分隔。隔料墙设计间距6.0 m，长7.5m，高2.0m，共5堵，整个成品料堆总储量为360m3，可满足首部枢纽和引水隧洞的骨料需用量。骨料采用ZL40装载机装运卸入JZ500搅拌机的配料仓。

水泥采用袋装，总储量100t，可满足高峰4d用量。外加剂房建筑面积3.0×4.0m2，内设搅拌池、储液池、输送管路等。外加剂经搅拌池溶解并稀释至设计浓度，通过耐酸泵送至储液池储存备用，储液池加风搅动以保持溶液均匀稳定，待需用外加剂时，再泵送至拌和站储液桶。

2.7 砂石料加工系统的布置

(1) 设计规划的区域

根据标书文件规定，砂石料在江咀天然料场取料。砂石料加工系统占地面积为600m2。

(2) 系统布置的原则

1）顺工艺流程布置设施，缩短布置的流程线路；

3）按工艺流程的需要，充分利用地形高差；

4）尽可能避开不利的地质条件，减少基础处理量和边坡支护量；

5）系统的排水和废水处理统一考虑；

6）场内道路利于施工建设，便于运行管理；

7）附属设施与相应的车间就近布置，充分利用场地。

（3）砂石料加工系统的组成

砂石料加工系统按满足混凝土浇注高峰强度1081m3/月设计。该系统主要由毛料开采运输、骨料筛洗、破碎、废水处理以及成品料运输等工序组成。该砂石系统有粗碎车间、筛分车间、砂处理单元、粗细骨料场、供水系统、废水处理系统等

毛料处理能力为12t/h，采用43号重轨铺成净间距为400mm篦子筛将＞400mm卵石篦掉，卵石采用ZL50D的装载机装车，15t自卸车运输至临时弃渣场弃掉。

经篦子筛车间的毛料直接进入反击式破碎机进行破碎。

根据工艺要求筛分车间选用1台2YK1825圆振动筛。筛分出的特大石150～80mm、大石80～40mm、中石40～20mm、小石20～5mm成品粗骨料分别经B4、B5、B6、B7、B8、B9进入粗骨料成品料堆；多余的部分经可逆胶带机进入中碎车间破碎，破碎后的骨料又重新进入筛分车间筛分；筛分出的＜5mm砂进人螺旋分级机、脱水筛脱水，经胶带输送机运输到成品砂堆场堆存。

系统供水系统主要用于筛分车间筛洗用水，系统规模按10m3/h设计。水源取自系统水，再用水泵抽至筛分楼上。

废水处理系统按骨料筛分冲洗用水量规模确定，规模为8m3/h。筛分车间筛洗后的水经过螺旋分级机后，由排水沟流至沉砂池，经沉淀处理后排至金沙江。废水处理后其水质要求达到国家环保要求。

该系统内主要设有粗碎、中细碎车间，筛分、检查筛分车间，半成品及成品料暂存堆场。粗碎进料粒径＜500mm，中碎进料粒径为40～150 mm。粗碎开路生产，中细碎闭路生产。

毛料由15t自卸汽车运输至系统受料坑，经粗碎车间处理后通过B1运入半成品堆场。筛分车间通过B2上料，处理后分为＜5mm，5～20mm，20～40mm，40～80mm四种骨料。中细碎车间破碎料源通过B3龙抬头后由B13运来，破碎料源由B15运来，B18全部料向B15输送，B19部分料向B15输送。中细碎处理后的骨料经B16、B2，再运入筛分车间，如此循环。成品骨料，通过B26运至附近混凝土生产系统。系统水、电由本标供水、供电系统提供至系统场内。

本标工程设置集中压气站两座，分别布置于引水隧洞进口和压力前池附近较开阔场地，选用VHP700型油动移动式空压机3台。主要承担本标土石方开挖、混凝土浇筑及基础处理工程施工供风。

集中压气站采用砖混建筑，建筑面积60m2，占地面积100 m2。

2.9 施工供电与照明

2.9.1施工供电范围

供电范围：本标主体工程以及施工机械修理厂、加工厂、办公生活营地等。

天桥特大桥主墩承台施工方案2.9.2供电系统设计

（1）用户负荷类型及其高峰负荷

根据施工布置以及各种设备的配置情况，按电压等级分，本标工程用电用户负荷类型分为两类，即低压380V/220V负荷和24V安全照明负荷。

低压负荷：主要由主体工程施工、泵站、工区内各辅助工厂以及办公生活区等用380V/220V低压设备组成。

24V安全照明负荷：即仓内施工照明负荷，其高峰负荷约：6KW。

施工电源：在业主提供的在厂房附近设立一台35KV变10KV变压器，位置在现有35KV线路的塔杆附近，采用架空线路接入电源引到引水隧洞出口广东地铁一号线东站施工组织设计，在此布置一台315KVA/10/0.4KV的变压器，供引水隧洞出口、前池和溢水道的施工用电。