施组设计下载简介：

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由于施工场内面积较小，供水管径可按消防用水选择：

因此供水管径可采用Ф100直径上水管，支管为40mm。现场设两处消火栓，控制范围半径50m以内。

（动力）； （焊接）； （照明）

K1=0.6 K2=0.6 K3=1

消防气体（卤代烷）灭火系统管道施工工艺 P总=1.05×=98.25 Kw

建设单位提供用电，可基本满足要求。

将现场原有网球场和一道高2.2m长49m围墙拆除。

6）施工道路：现场干线为环行路，宽6米，支线宽3米。

现场需搭建混凝土搅拌站、钢筋、水电、木工工作棚、宿舍、工具库、仓库、更衣室等，接好临时用电用水管路，另外搅拌机棚前作适量混凝土地面。

放线→验线→钻孔→验孔→下钢筋笼→浇砼→养护→挖承台土方→绑扎钢筋→支模→浇砼→养护→回填

定位→立钢柱→安装连梁→吊装屋面梁→安装横梁→剪刀撑

→安装墙板→安装屋面板→结构砼

(装外门窗玻璃→)安装山墙窗→玻璃幕墙→大门

1．开工前主轴线要用经纬仪闭合测投，各桩位放置木桩并妥善保护。

2．各段放线要有纵横2个方向的控制线。

3．用对角线法或经纬仪法来设定所有在相同的精度立面处的横板的顶部标高。

成孔：采用一台短螺旋钻机，从13轴开始往1轴施工，桩径Φ800mm，桩长5810mm—6150mm，当钻至设计标高后，桩端需进入卵石层500mm，并清净孔底虚土，要在原处空转清土，然后提钻。终孔后立即检测孔深、孔径、孔壁情况。土方均现场存放，以备回填。成孔后要及时灌注，尽可能减少钻孔裸眼，以避免塌孔。

回填：将现场存土过筛，避免其中出现大块。将筛好的土视情况进行级配处理，分步回填，每步铺30cm，用蛙式打夯机夯实至15cm，直至达到设计要求的标高。

夯实：采用蛙式打夯机2台，其功率为1.1Kw，要求一个人扶蛙一人拿线，一步一压一步一打，第二步压第一步的1/3。

现场设立小型JG350型搅拌站，台班产量以50立方米计，可满足基础结构工程施工。基础桩共45个。

（1）.灌注前，测量孔深、孔径、垂直度、孔底虚土、孔内积水及深度，并做好记录。如孔底虚土超过100mm则必须下钻清孔，才能灌注砼。

（2）.当孔底无积水时，可直接由孔口浇注砼，并随浇随振，每次高度≤1.5m，至设计标高以上，桩顶表面用高标号425#素水泥浆液抹平。

（3）.在砼施工前，应先送各种材料的样品去专门实验室进行检测，并做配合比实验。

（4）.搅拌制作砼时，应严格按C25的实验室配合比下料，并要搅拌充分。当孔底无水时，坍落度控制在8—10cm。当孔底有水时，坍落度宜为16—20 cm。

（5）.灌注桩施工各工序必须连续，成孔检查后立即下笼、灌砼，尽可能缩短钻孔裸眼时间。在下笼后4小时内必须浇注砼，并做好灌注记录。

（1）. 水下灌注砼必须使用导管，导管使用前应试拼、试压，并试验隔水栓能否通过。

（2）.灌注中，应有专人随时检测管内外砼面高度。

（3）. 灌注中，提升导管时，严禁碰撞钢筋笼。

（4）. 水下灌注砼应连续进行，不得中断，如发生堵管及进水应立即处理。

（5）.应严格控制最后一次灌注量，当凿除浮浆后，应保证桩顶标高及桩顶砼质量。

六．钢结构制作、运输、安装

2）制作过程及质量控制要点：

3）制作流程图：

按安装顺序、结构尺寸装运；

选择合理的运输线路及运输时间；

按工期进度要求安排，保证安装需要。

在超长构件尾部挂红旗等明显标志，夜间运输应布放超长警示物、示宽灯，以确保安全；

彩板及檩条由厂家负责运至工地。

场内运输：用特制车辆、人力推运。结构吊装采用轮式汽车吊和倒链辅助完成。

在安装现场应有供电，照明，脚手架，安装工具，测量工具，消防用品。根据安装需要，用电需要量为85kw.

在钢柱安装位置周围搭设脚手架（如安装图）。

2）安装步骤及质量控制要点：

按出厂状态原封不动地运输，不得卸掉垫木或上下颠倒；

彩板不得直接堆放在地面上，应放置垫木，避免发生挠曲；

堆放时要保持通风，并应倾斜35°，以避免积水；

彩板若遭受雨淋，应马上拆包、迅速干燥。

1）墙板安装及控制要点：

2）安装屋面板过程及质量控制要点:

做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时对路面加铺防滑材料。

现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。

收到正式图纸后，组织力量做好图纸审查和各专业图纸会审工作，及时解决图纸上的问题，由专人负责管理洽商。

设专人负责组织编制施工组织设计，单项施工设计。要结合施工实际，严格审批、变更及检查制度，做好各级技术交底工作。

组织加工定货小组，统一管理内外加工订货事务，执行加工订货复验制度。

施工过程中要认真积累技术档案资料，明确入档项目，份数及标准。定期回收资料，按418文要求编制档案。

加强原材料试验及管理工作，原材料要有出厂证明及复验证明材料。

在基础、结构及钢结构安装阶段要对各分项工程进行重点质量控制。

做好钢结构安装的图纸的审查，抓好土建与结构等多专业工序穿插关系、相互要求和加工定货等重要环节，对屋面板、围墙板的安装经鉴定合格后方准大面积施工。

现场要建立安全管理小组，由主管生产的负责人主持安全活动，配备专职安全员，严格安全值班制度。

做好工人入场教育，贯彻现场各项安全管理制度。

在工程中重点是防止高空坠落、物体打击、防触电、防爆事故。

进入现场人员必须戴安全帽；

屋面及围墙安装人员必须系安全带；

各种电器闸箱要安装漏电保护装置；

现场设置一定数量的灭火器和消防桶，任何人不得拿做他用；

每天工作后应关闭电源，检查无误后再离去。

严格执行现场使用明火制度（现场设吸烟室）；

对易燃、易爆材料、器材要严格管理。氧气瓶、乙炔瓶要有一定的安全距离；

施工现场要保持消防道路畅通，地面设消火栓、消防水龙头及消防管；

雨季要做好防雷电，非电工不得操作。

建立现场场容管理机构，明确分工，责任要落实到人；

定期组织各级场容检查，严格执行场容管理的各项规定。

GB／T 41120-2021 无损检测 非铁磁性金属材料脉冲涡流检测.pdf第七章 资源配置计划

．基础工程设备人员配置：

三．钢结构加工劳动力组织：

按照本工程进度要求编制劳动力计划如下：

万源第三中学教学楼二期工程施工组织设计四．钢结构安装设备人员配置：

五．彩板安装设备人员配置：