施组设计下载简介：
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黔江卷烟厂施工组织设计.doc本工程的开工初期,工程项目经理部必将制定一套完整的质量管理制度作为项目管理的依据文件，严格规范全体施工人员在施工过程的各项工作。
a.图纸会审和技术交底制度
d.施工样板和首检定标制度
⑤依靠科技进步GB／T 228.3-2019标准下载，追求施工质量最佳效果
施工过程中,我们将积极应用新工艺、新技术、新材料，在提高工程质量水平的前提下，工期、安全、经济效益等各方面力争取得最佳效果。
本工程创优管理图见附图一。
主要施工方法和施工方案
1.2 控制网的建立及施测
控制测量是工程建设和日常工程测量的基础，是工程上限制误差积累和控制全局的基准测量，遵循从整体到局部，从高级到低级逐级扩展的原则，基于这种认识，在黔江卷烟厂联合厂房扩建改造工程中共布设4个控制点，控制点布置见下页图。
控制点选择在互相通视、土质坚实，便于保存的地方，且点位数量足够，分布均匀，周围视野开阔，以便加密。
a.初测。在业主提交的一控制点上设站，以另一个控制点作为后视方向，运用极坐标法把T1点的位置找出来，并在该点上打下5cm×5cm×30cm的木桩，木桩上订上小铁钉。同样在T2点上摆站，把T1和T3两点的位置放出来，打上木桩。最后依次把T2、T4的点位放出来，也打上5cm×5cm×30cm的木桩，并进行闭合检校。
b.埋桩。初测时定下的木桩点必须挖掉，埋上事先预制的砼桩，埋桩前先在木桩2~3米的位置前后，左右四个方向上打四根木桩，用交线的办法把控制木桩上的点引到四根桩上，这时把木桩挖掉，挖坑；若土地比较疏松，必须超挖，再埋砼桩，而且要浇筑砼，以保证桩位的稳定。如下图：
c.定测。砼桩埋下两天后就进行外业观测工作。外业观测前先用初测的方法把4个控制点的点位复测一遍，确认无误后，开始外业观测工作。先在T1上摆
站，后视T4点，此时水平盘度置于零方向，记下数据，然后松动经纬仪制动螺旋，转动仪器照准T2点，进行观测读数，一测回，并记录下数据。同法依次在T2、T3、T4点设站，测得各自上的数据。测角时，记录人员要严格控制好归零差，观测完毕时，方向值马上要计算出来，以便查出归零差或ZC较差是否超限，确认该站是否重测。
d.内业计算。把外业观测手簿进行整理，计算角度闭合差，根据提交的已知坐标点算出各个点的近似坐标和近似方位角，解算出误差方程系数并编制成表格，然后组成法方程，求得各点的改正值，详定观测精度并编制控制测量成果表。
c.施工测量过程中应注意的几个方面：
1.3 高程控制网的布设
根据工程的实际情况，共布设了3个高程控制点，如上页图所示S1、S2、S3。
采用四等水准测量进行水准观测，观测过程中，严格控制视线长度，视距累计差以及基、畏分划读数差。转站过程中，放尺垫的要坚硬，不能是松土，否则水准观测闭合差超限，容易造成重复测量，观测效果不能达到预期的目的。
外业观测结束后，并进行内业计算，求出各水准点的高程值，并编制水准测量成果表。
水准点埋设要稳定、牢固，墙上水准点要涂刷锈漆。如右图所示：
1)导线测量水平角观测的要求。
2)电磁波测距导线的主要技术要求。
3)四等水准测量的主要技术要求
注:L为往返测段,附合或环线的水准路线长度,n为测站数
4)水准观测的主要技术要求
测量定位—清槽—验槽—做垫层—清理面层—划线—支模—布设基础钢筋网片—布设垂直钢筋—浇筑混凝土—养护
2.2由于本工程地基的换填处理是由兄弟单位施工，我们进场后应及时联系有关单位，在业主监理的牵头下与基坑换填单位搞好中间交接手续作好有关记录再开展基础施工。
2.3柱基础、地梁、带形基础采用组合钢模板支模、配钢管作背方支模，模板的稳定性设立方木支撑，使其共同组合发挥作用抵抗砼的测压力，支模如下图示：
a.垫层混凝土在基坑回填土验槽后立即浇筑；
b.垫层达到一定强度后，即在其上划线、支模、铺放钢筋网片（注意其钢筋弯钩朝上），连接柱的插筋下端用90度弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后，用钢管架成“#”字形，把插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片用与保护层等厚的水泥块垫塞，以确保保护层厚度；
d.独立基础特别要注意柱插筋位置的正确，避免出现移位和倾斜；浇筑开始时，先铺一层5~10cm厚的混凝土，并且捣实，使插筋的下部与钢筋网的位置基本固定，然后开始浇筑；
e.条形基础根据高度分层连续浇筑，不留施工缝。浇筑时先充满模板边角，后浇筑中间，以保证混凝土能振捣密实；
f.混凝土浇筑完后，外露表面应覆盖并浇水养护。
2.5基础施工时与给排水、电气等专业进行配合，设置预留孔及预埋部件。
2.6 基础施工时如地质情况有差异，及时与设计单位及地质部门取得联系，及时做出解决方案，以确保工程施工的顺利进行。
整个外架将保留到外墙砌筑、装修完成后逐层拆除，内墙砌筑、装修脚手架采用便于移动的自制铁架。
楼房上升期间，底楼入口处用脚手架搭设通道并加固铺设竹跳板作防护。
外脚手架底加设垫木和钢底座。在距外架外侧1.5米以外挖一条简易排水沟，如右图所示。
本工程的内脚手架采用满堂脚手架支撑体系。主梁下立柱间距为1000mm，步距1201mm。
为了确保砼结构的整体平整度和光洁度,我们将采用100×50木方框架，8mm厚胶合板制作定型模板作为梁柱模板。
3.2.1施工测量放线
测量完成主轴线后，加密纵、横轴线，以纵横轴线为依据，进行施工放线。根据施工图，弹出剪力墙边框线，筒体、电梯井墙边框边(尤其控制边柱、边墙)。在电梯井壁上引测电梯井中心线，并作标志，作为施工控制基准及以后用于交工。
本工程的框架柱以600×500的矩形柱为主，底层柱高7m。故多采用常规支模：组合钢模、φ48钢管抱箍，并与满堂脚手架相连，如右图：
对较高的框架柱，为了保证柱模的垂直度和抗倾覆能力，除加密钢管抱箍外，还在柱子四周的满堂架上打剪刀撑。如后图所示。
对1、2区中心柱顶做法如后图所示。
梁模板采用组合钢模板。楼板模板以50×100扁方上铺8mm厚竹胶板为底板，满堂脚手架作支撑。将把边梁外侧模的边线控制作为重点。模板间的缝隙必须用不干胶带封闭粘牢，防止漏浆。
对于大梁，支撑系统特作如下加强，直接支撑梁的脚手架沿梁纵向加密为600间距，如下图所示：
梁底模板及支撑拆除时间严格按砼结构工程施工及验收规范执行。
3.3.1 钢筋下料与加工
编制钢筋料表，必须充分熟悉图纸。钢筋的锚固长度、搭接长度要根据抗震等级、钢筋规格、柱墙梁板砼强度等级不同加以区别。由于设计系用梁平面整体配筋表示法，作料表时须画出梁的转化草图，标注配筋编号、形状、规格、长度等，以指导施工。配筋时注意钢筋接头位置、数量，并按规定错开。
钢筋焊接：大梁钢筋焊接采用闪光对焊，柱子竖向钢筋采用竖向对焊。
钢筋就位绑扎：柱、电梯井钢筋先绑扎后支模；梁钢筋在底模支好后先绑扎钢筋后关侧模；楼板钢筋先支模后绑扎。
钢筋定位：柱、电梯井钢筋绑扎后，在其上部用钢管固定架稳定于脚手架上，模板上口竖筋与箍筋点焊，并设定位木条。侧模用砂浆垫块保证保护层厚度，主次梁相交处设短节钢筋头作垫铁，梁底侧模用砂浆垫块定位。楼板钢筋用垫块、铁马定位。
为了确保楼面平整度，特别注意主、次梁相交处钢筋绑扎。无柱处主次梁相交，主梁顶面筋在相交处下降d/2，次梁顶面筋在相交处上升d/2；有柱处主、次框架梁相交，主框架顶面钢筋在上，次框架梁顶面钢筋在下，在相交处各移d/2位置。相交处箍筋相应调整，作缩箍。楼板钢筋与梁斜交处，板上层双向筋长方向的钢筋深入梁顶面箍筋之下，防止交叉排列而超高。
根据工程特点和现场实际情况，该工程采用现场搅拌砼。
3.4.1现场设立砼、砂浆搅拌站，每天根据需要现场配制搅拌砼，现场搅拌站设立两台JW500强制式砼搅拌机，单日昼夜搅拌砼产量180~201m3，后仓用人力手推车装料，吊磅计量，搅拌的砼应每班测定坍落度，并按需要制作砼试块。
3.4.2结构砼用料、水泥采用当地就近的大厂水泥、河砂采用中砂或细砂、粗骨料采用碎石（5~40mm）。进场后在深入调查货比三家材料的性、价比，货源充足的基础上确定采购供货方，一旦确定了货源，一般情况不再变动。砼材料按规范取样送检，符合材质标准后，委托实验室配制砼各种标号的配合比，施工中每天测量粗、细骨料的含水率，由技术员开出当天的砼配合比由总工审核后交与砼班搅拌砼，要求车车过称，计量准确。水计量采用水箱定量放送，出机坍落度，入模坍落度每班测定一次，作为记录。砼搅拌时间不少于2分钟，砼的现场运输，主要采用4台柴油工程车运输运送到施工点卸入卧式砼料斗，再用塔吊吊运直接送入砼模板内放料浇灌，邻搅拌机前的4区、8区、3区的1/2部分以及1/3的工区部分，可利用塔吊直接在搅拌机前吊砼料斗浇灌。
特别的在大坑内浇基础或地梁，且三台塔吊的臂长又不及的部位，需事先计划，搭设浇灰脚手架（钢管*模板、木跳板搭设）。工程车运砼上架，运至浇灌点卸料，砼拌合料倾倒至钢模*制的砼溜槽内，通过溜槽再输送至各需要点浇灌。
同理，高空浇砼在塔吊臂长不及的部位需事先在支模平台上搭设脚手架，用钢模*制砼溜槽，砼溜槽的坡度280~300左右，如右图所示。
砼由搅拌站生产，严格控制水泥、砂、石原材料质量，严格计量，并按规定测试砼坍落度试验，以满足现场浇筑要求。严禁现场任意加水(注：运至现场砼按照要求做坍落度试验)。
柱基础及条基、地梁、砼浇筑分层下料，分层振捣，下料高度500mm。梁、板砼采用塔吊加料斗浇筑方法分区进行浇筑，由一个方向朝另一个方向推进。按先浇梁后浇板，下灰高度呈阶梯形推进，砼浇筑连续进行。在下层砼初凝前将上层砼浇筑完。砼振捣采用震捣器施工。平台楼板、梁 一次浇完不留施工缝，为防夏季施工楼板开裂事故，浇灌顺序应事先计划，便于接头。
为防止其顶面砼表面裂缝，采取二次拍压工艺。为保证楼板砼表面平整，采取焊短钢筋头，抄测标高，拉线检查控制。砼振捣后，采取二次抹压、收平拉毛工艺。
砼试块按施工验收规范规定的组数、制作要求留置，增加试块留置组数作为拆模前掌握砼强度的依据。试块严格管理，试块编号记录浇筑部位、时间、砼强度等级。试块脱模成型后，即送实验室进行标准养护。
砼立方体抗压试件进行标准养护。
楼层砼结构采用供水管网直接供水养护。平面采用浇水或薄膜覆盖，砼立面采用养护剂的方法进行养护。养护期：普通砼不得少于7d。
4.1根据测量施测的轴线及施工图，确定墙体位置，将墙体边框线、构造柱边框线、门窗洞口边框线在楼面弹出墨线。并在框架柱、砼墙上抄标高，确定圈、过梁及门窗洞口高度。注意以楼面建筑完成面标高确定门窗洞口高度，设置匹数杆(也可在柱上分出尺寸)。按弹出的墙体线，先进行排砖，尽量减少打砖。
4.2砌筑采取单面挂线，控制砌块横平竖直，砌筑时竖缝错开，砂浆饱满。采取吊线控制砌体垂直度。填充墙顶层粘土砖采取斜砌，后用砂浆填密实。
4.3室内砌体施工，采用双排钢管砌筑脚手架；外墙砌体用结构施工时搭设的单层外挑脚手架作操作架。因此，采取先施工外墙，后施工内墙的施工顺序。粘土砖、水泥空心砌块、砌筑砂浆采用塔吊或提升井架运输。
4.4墙体施工时，剔出柱上预埋拉接筋，砌入墙体中。构造柱主筋与上部圈梁箍筋焊接。
基体表面处理—打巴出柱—做踢脚或墙*—做护角—做水泥窗台线—抹底层砂浆—抹中层砂浆—抹罩面灰—质量自检
5.2砖基体处理应清除表面的尘土、砂浆，并在抹灰的前一天将墙面浇水润湿。砼基体面的处理应清除表面尘土、灰砂铲除松动的石子，铲除松动的石子采用水泥砂浆填补麻面，剔平表面凸突处，大面凿毛，当模板采用机油作隔离剂时，基层应先用10%浓度的碱溶液刷洗。在抹灰的前一天应浇水将砼基体充分润湿。在抹灰时再刷107胶水使抹灰层粘住牢固。
5.3墙面打巴出柱，根据墙面垂直度平整度检查，确定抹灰厚度，应先从墙面顶角15~20cm处做出巴子多功能食堂综合楼装修施工组织设计，以上巴子为准吊线做出下巴子，再根据上下巴子做出中间巴子，依此做出的巴子为准做出灰柱。
5.4墙面抹灰前对墙柱和门洞的阳角，应先用水泥砂浆抹成小园角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm前一天将窗台用细台砼铺实，厚约25mm，次日再刷水泥浆一遍，接着用水泥砂浆抹面层，并浇水养护1~2天。
5.5抹底层灰应在打巴出柱，护角踢脚线底层灰完毕后进行，操作时用力抹压，将砂浆挤入砖墙灰缝内。大致找平底层砂浆显粗糙表面。
中层灰待底层砂浆干到七、八成时，才能抹中层砂浆，抹灰前还应对底层适当再润湿，中层在应抹刷与标挂平齐，并用木枋从上往下，按标准刮 平。并检查阳角方正，墙与顶棚交接处顺直。检查符合要求后用木抹子表面搓毛。使之平面粗糙。
5.6待中层灰干到七、八成时进行罩面，罩面分两次成活，防止露底，抹灰时应按先上后下的顺序赶实收光，最后用抹子压一遍，罩面灰应在木踢脚线安装前施工。
游泳池北侧土方开挖施工方案清理润湿基层—打巴出柱—抹踢脚线底、中层砂浆—抹找平层—养护—粘分格条—铺水泥石子浆—养护试磨—磨第一遍并浆补—磨第二遍并浆补—磨第三遍并养护—抹踢脚线面层—清理
6.2水磨石施工工艺中的基层处理,打巴出柱、抹踢脚线中层砂浆、抹找平层，基本上与墙面抹灰工艺相似，以下叙述不同之处。