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1581.曹山路、胜利东路C标段污水管网工程施工组织设计.doc根据现场地质情况,采用刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的1.2~1.5倍,即50㎝×1.5=75㎝。这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。
回拉扩孔铺管的距离比较长,泥浆作用特别重要,孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故,使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易漏失,泥浆漏失后,孔中缺少泥浆,钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大,导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”,并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。
2.7 管道焊接(电熔焊接)
(1) 管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功进行,因此要严格按以下操作步骤执行。
a、电熔连接机具与电熔管件应正确连通百扬大厦项目土建总包工程施工方案,连接时,通电加热的电压和时间符合电熔连接机具和电熔管件的规定。
b、电熔连接冷却时间,不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。
c、电熔承插连接管材连接端应切割垂直,连接面应清洁干净,并应表明插入深度,刮去表面的氧化层。连接前,对应连接件,使其在同一轴线上。
d、干管连接部位下端应采用支架,并固定吻合。
e、管道连接时,施工现场条件允许时,可在在沟槽上进行焊接。
f、焊接完毕后,检查观测孔内物料是否顶起,焊缝处是否有物料挤出。合格的焊口应是圠唵熔焊过程中,无冒(着)火、过早停机等现象,电熔件的观察孔有物料顶出。
a、热熔连接前、后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。
b、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。
c、热熔连接保压冷却时间,不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。
d、管道连接前,管材固定在机架上,取下铣刀,闭合卡具,对管子的端面进行铣削,当形成连续的切削时,退出卡具,检查管子两端的间隙(不得大于3mm)。电熔连接面应清洁干净,刮初表面皮。
e、热熔对接连接,两管段应各伸出卡具一定的自由长度,校对连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。
f、加热板温度适宜(220±10℃),当指示灯亮时,最好在等10分钟使用,以使整个加热板温度均匀。
g、温度适宜的加热板置于机架上,闭合卡具,并设系统的压力。达到吸热时间后,迅速打开卡具,取下加热板。应避免与熔融的端面发生碰撞。
h、迅速闭合卡具,并在规定时间内,匀速地将压力调节到工作压力,同时按下冷却时间按钮。达到冷却时间后,在按一次冷却时间按钮,将压力降为零,打开卡具,取下焊好的管子。
i、卸管前一定要将压力降至为零,若移动焊机,应拆下液压软管,并做好接头防尘工作。
j、合格的焊缝应有两翻边,焊道翻卷的管外圆周上,两翻边的形状、大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂纹,两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。
k、管道连接时,施工现场条件允许时,可在在沟槽上进行焊接,管口应临时堵封。在大风环境下操作,采取保护措施或调整施工工艺。
拉力计算: φ500PE管重量为45.76㎏/m。管道倾斜角度为:10。
F拉=(G’+ G’×μ)×n =(16.38+16.38×0.4)×1.15=26.37吨
经计算,所选用拉管机能承受该拉力。
中水管焊缝和管道强度检验合格后,即可进入拉管施工。首先用现场制作的“PE管封套”将管头密封,然后在管头后端接上回扩头,管后接上分动器进行接管,将管子回接到工作井后,卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆,堵上封堵头,进行水压试验。
施工时,拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道,切不可生拉硬拽。
PE管道拉通后,为了避免地面沉降,需要进行注浆加固。由于受场地条件限制,本次采用孔内注浆的加固措施。
(1)拉管施工前在PE管前端连接两根与PE管同长度的∮25钢管,与PE管一同拉入土中并一同到达拉管设计终点桩号。到达终点后,解除∮25钢管与PE管的连接,在两根钢管前面各加一根6m长同直径的注浆花管。
(2)移动拉管机到1#接收坑,和∮25钢管连接并回拽。每拽入6m,把钢管和拉管机的连接取消,换成和高压注浆泵连接。注入1:1水泥、粉煤灰浆液(0.4Mpa),从而置换触变泥浆,补充PE管周围的空隙。然后再换再拉,再拉再注,反复进行。直到把钢管全部拉出1#接收坑,注浆过程也就全部结束了。
b、当花钢管拖入地面时一定要用堵头堵死,防止浆液从花管前端流出。
管道穿越完成后,应立即按设计图纸位置安装三通、阀门等管件。
2.12.1 井室砌筑
在砌筑井室时,应注意以下四项:
(1)测量人员准确测设井位,支垫层模板,浇筑垫层混凝土打底板。
(2)严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内。井室内的踏步应采用塑钢爬梯。砌筑材料使用的页岩砖,随砌随安。保证踏步完全伸入页岩砖的预留槽内。及时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸;蝶阀、排气阀井踏步不准砌筑在管道轴线上方,应砌筑在横向轴线上。
在管道上方发240高砖券,并用沥青油麻填充紧密。
2.12.2中水管道水压试验及冲洗消毒
a水压试验前,必须按设计位置将支墩做完。支墩外侧紧贴原状土。如支墩外侧与原状土有少量间隙时,应填同标号混凝土。间隙较大时,应分层夯实,密实度不小于最佳密实度的95%。如遇到地下水时,支墩底部应铺100mm厚卵石。支墩达到设计要求强度后才能进行水压试验。
b管道试验压力1.0Mpa,在试验压力下10分钟,接口管身检查无破损及漏水现象,渗水试验标准1.1L/min/Km。
c打压之前,按照实际情况准备打压堵板,试压堵板按规范制作。
e管道水压试验的分段长度根据管道坡度、所处的地形、供排水路由施工顺序而定。
f试压设备:弹簧压力表;试压泵;排气阀。
g试压程序:串水→浸泡→水压严密性试验→强度试验→排水
串水管路必须安装止回阀,注水时应将置于管段最高点的排气阀全部打开。
管段注满水后,宜保持0.2~0.3Mpa,充分浸泡24小时。
逐步开压,每次开压以0.2Mpa为宜。
水压升至1.0Mpa后,关闭进水截门,停止加压2小时,压力降不超过0.03Mpa。
h管道试压,应在沟槽回填至管顶以上0.5m并至少48h后才能进行。
a 管道冲洗前应制定冲洗方案,管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。
b冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。
c 管道应用漂白粉溶液注入管道内浸泡消毒,氯离子含量符合规范要求。放水冲洗后,经水质部门检验合格后交付验收。
PE管打完压合格后,与球墨铸铁管勾头采用法兰连接,并打混凝土全包封加固。
2.14 工作坑土方回填
2.15 拉管的质量控制方法及要求
2.15.1路面建筑物及管道铺设区域无塌陷,施工后进行雷达扫描检测,不得低于90%。
2.15.2管铺设规定要求:
PE管铺设满足排气要求,PE管无向上的折点。水平最大偏差±0.3米。纵向垂直最大偏差±0.25米。保持管内壁干净,拉管过程中封堵内壁。
2.15.3 拉管过程中,操作手严格按照地面预布控制桩的平面位置和高程控制钻头走向,每隔水平距离3米校核一次。
2.15.4 管道内底高程的复测
管道拉通后,应对管道内底高程进行复合测量。用钻机将装有探测器的钻头在管道内拉动,试验人员根据探测器发出的信号来确定钻头的深度,经过换算后即计算出管内底高程。得出的结果和原始控制轨迹高程进行比较,就得到各桩位高程偏差数值。
第五章 工期保证措施
2、根据工程特征,组织好流水施工,实施过程认真分析计算确定施工流水参数,合理配置生产要素,达到有节奏的均衡施工的目的。
3、依靠科技进步抢时间,采取快拆模板系统,科学组织流水施工等提高功效节约工序时间,达到缩短工期的目的。
4、“以人为本”抓管理。项目管理人员以身作则作表率,以项目为家,充分调动广大职工的工作热情,合理安排劳力,开2~3班,做到歇人不歇工序,地下结构工程重在“抢”字,施工过程加大管理力度,周密组织,充分考虑不利因素,以最快的速度将结构抢出土。
5、以安全、质量作保障,促进文明施工,确保施工进度。
7、主动与设计单位、建设单位、监理单位、质检等部门联系,及时协调解决施工过程中出现的问题,保证施工顺利进行。
8、主动与地方各级政府及行政主管部门联系,积极做好综合治理,文明施工有为环保等工作,取得他们的支持和理解,为施工创造良好的外部环境。
第六章 主要技术质量措施
为确保本工程达到所要求的质量目标,根据我公司以往的施工管理经验以及本工程的特点。我公司将采用项目管理法组织施工,委派公司具有丰富施工经验的人员担任本工程的项目经理,公司各相关职能部门全力配合。
质量控制流程见“质量控制流程图”。
(1)建立健全和完善严密的质量保证体系,强化各级质量责任制,做到目标分解,逐项控制,质量达标。
(2)在职工中大力宣传“今天的质量,就是明天的市场”贯彻执行我们质量工作的指导思想,狠抓管理、多创优良,奖优罚劣。
(3)进一步贯彻“铸造时代建筑精品,实行质量终身保修”的质量方针、质量目标,争取实现本工程质量达到市级优良。
(4)认真执行项目法施工,实施项目承包制,加强项目垂直管理,实行安全、质量、工期、成本和文明施工五项指标挂钩,严格按施工组织设计组织生产以施工规范指导施工。
(5)严格执行《建设安装工程质量检验评定标准》,实行质量否决权制,专职质检员按管理职责执行检验。
(6)认真执行“三检”和“交接检”检查制,完善过程检验,继续执行现场质量跟踪检查制和分项工程当日验收制度,以工序保分项,以分项保分部,以分部保单位工程,促进工程质量改进提高,从而保证创优良工程。
(1)项目部施工管理人员要认真熟悉图纸,施工规范和施工组织设计,认真准备,做好图纸会审。
(2)认真编写各分项工程作业指导书和安全技术交底书,向作业班组详细交底,加强技术复核制度和隐蔽工程验收制度。
(3)加强施工测量和放线复核工作,轴线定位桩采用砼保护,轴线标高的实测由专人负责,质检员复核。
(4)执行进货检验试验程序,进场材料,半成品经验收合格按规定批量随机抽样复试,合格后方可使用。
(5)设计变更,材料代用必须有书面通知,任何人不得随意更改。
(6)按试验室配合比通知单配制砼和砂浆,按规范规定做好标准养护试块和同条件养护试块,并及时送压。
(7)及时编制、收集、整理、项目工程技术资料,做到真实、完整,与工程进度同步,由技术员妥善保管,随时备查,以正确全面反映工程质量及施工管理过程和方法,竣工前一周统一报送。
(8)为保证结构工程的施工质量,公司特制定《保证工程结构质量的有关实施细则》共37条,施工过程要认真执行,消除质量通病。
第七章 技术节约措施
1、回填土尽量利用挖槽土,存放现场平衡使用,节约运费和购土费。
2、施工材料统一集中,现场配料,减少损耗。
3、合理安排施工进度计划,优化劳动组合,采用交叉流动相结合的方法,缩短工期,减少人工、机械、材料费用的支出。
4、加强现场管理,合理组织材料、构件进场,按施工组织设计规划堆放,减少二次搬运和损耗。
5、对班组实行分部、分项承包施工,实行限额邻料,节约有奖,超耗受罚的办法。
6、加强质量控制,杜绝员工浪费。
第八章 安全、文明施工保证措施
现场作业区与生活区严格分开。施工现场材料分组堆放,配备标志牌,木工制作与食堂配有消防器材料各一副,职工宿舍每间6m×3m,檐高2.8m,每间五张双人床,混合砂浆内分墙面,刷白,水泥地坪,宿舍配有厕所、娱乐室,食堂设操作间、饭厅、储藏室各一间,锅台、菜台贴瓷砖,门窗配备纱门纱窗。
3、“三保”、“四口”防护。
“三保”(安全帽、安全带、安全网)必须选购国家或主管部门认可的推荐具有准用证的生产厂家。产品必须有合格证,安全网必须有冲击试验,合格后方可使用。二次或二次以上使用,在使用前也要做冲击试验。“四口”(楼梯口、通道口、预留洞口、电梯井口)楼梯口应及时绑扎双道防护杆,顶层平台栏杆必须扎满,进入楼层的通道口必须扎双层防护棚,宽度不小于物体坠落半径,并悬挂安全通道标志牌,预留洞口应用稳固的盖板盖牢。
(1)施工用电由建设单位接线至配电房。
(2)所有机具应有保护接地线CJJ 92-2016 城镇供水管网漏损控制及评定标准.pdf,临时用电符合“三级配电二级保护”要求,配电总箱、分箱选购具有建设部推荐的或经主管部门核发的产品准用证的厂家,不得随意购买。电箱有门、有锁、并张挂在施工防护棚下,距施工机械不超过3m,周围无杂物,照明用电有专用漏电保护器,灯具金属外壳及螺丝帽齐全,接地要有测度记录。
所有机具做到保护接零,安装后报总公司现场验收合格后使用。
(1)圆盘锯应有护罩,防护档板,传动部位要有防护。
(2)手持电动工具应有保护接零临时公交场站施工组织设计,使用时不能任意接线。
(3)钢筋制作和焊接区有防雨蓬,机械传动部位要有防护,拉直钢筋场所要在无人施工区内拉条。
(4)电焊机应有二次空载降压保护器式触电保护器。