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1262.某电厂超临界机组烟气脱硫工程施工组织设计.doc

1.2.4供给脱硫岛水源、电源的参数

FGD装置的设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。对于标准的采用符合下述原则：

义乌市利源针织有限公司厂房(一)、（二）、综合楼、宿舍楼、生产辅助用房工程施工组织设计首先符合中国国家标准及部颁标准、DL规程规定；

上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准，由承包商提供，业主方确认；

如上述标准均不适用，业主方和承包商讨论并确定；

上述标准有矛盾时，按较高标准执行。

承包商提交装置设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单。在合同执行过程中采用的标准经业主方确认。

工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位为国际计量单位(SI)制。

工程中的工作语言为汉语，所有的文件、图纸均用汉语进行编写。

FGD性能保证值如下(空出部分由承包商填出具体数据)：

1.4.1.1 SO2脱除率及脱硫装置出口SO2浓度

FGD装置在验收试验期间（在设计条件下连续运行14天），SO2脱除率不小于95%，脱硫装置出口SO2浓度不超过41 mg/Nm3（设计煤种）。

1.4.1.2 装置连续运行14天的石灰石消耗量平均值不大于6.14t/h；工艺用水量消耗量平均值不大于128t/h；电量消耗量平均值不超过10719kWh/h。

1.4.1.3 石膏品质

CaSO4﹒2H2O 含量高于90%

CaCO3+MgCO3 <3%（以无游离水分的石膏作为基准）

CaSO3﹒1/2H2O 含量低于0.5%（以无游离水分的石膏作为基准）

溶解于石膏中的MgO含量低于0.021% Wt（以无游离水分的石膏作为基准）

溶解于石膏中的K2O含量低于0.07% Wt（以无游离水分的石膏作为基准）

溶解于石膏中的Na2O含量低于0.035% Wt（以无游离水分的石膏作为基准）

1.4.1.4 在任何正常运行工况下，除雾器出口烟气携带的水滴含量低于75mg/Nm3（干基）。

1.4.1.5 烟囱入口烟气温度不低于80℃（BMCR工况）/72℃（30% BMCR工况）。

烟气量为206.63万Nm3/h（设计煤种）；

SO2浓度为821mg/Nm3（设计煤种）；

烟气入口温度为 124 ℃（设计煤种，BMCR工况）/90℃（设计煤种，30%BMCR工况）；

烟气灰尘含量为不大于150mg/Nm3。

1.4.1.6 FGD装置可用率

FGD整套装置的可用率在正式移交后的一年中大于95%。

脱硫装置的可用率定义：

A：脱硫装置统计期间可运行小时数。

B：脱硫装置统计期间强迫停运小时数。

C：脱硫装置统计期间强迫降低出力等效停运小时数。

承包商在一联会提交一份完整的修正曲线。

质保期1年，质保期的具体要求见商务部分有关内容。

1.4.2.2材料寿命

所有由不锈钢或由高镍合金衬里和包裹的部件允许腐蚀量不超过0.1mm/年

所有钢衬橡胶件保证期不少于15年

钢衬玻璃鳞片保证期不少于30000小时

1.4.2.3各种不同设备的粉尘排放量

承包商保证从各种不同的设备（如：输送机等）中生产性粉尘对环境的排放浓度不超过50 mg/Nm3。

承包商保证所有隔热表面最大温度不超过50℃（环境温度15.5℃，风速2.7m/s）

1.4.2.5无有害物质积累

承包商保证在FGD设备不运转的状况下没有损害运转的有害物质发生积累

承包商保证FGD装置和设备噪声水平满足国家环保标准。

1.4.2.7烟气系统压降

承包商保证烟气系统在BMCR工况下的压降保证值为2970Pa。

1.4.2.8吸收剂制备系统的出力保证值9.21t/h（石灰石粒径≤0.063 mm，90%通过250目）。

1.4.2.9循环泵效率保证值大于85%。

1.5.1对FGD装置的总体要求

FGD装置包括所有需要的系统和设备不满足以下总的要求：

·采用先进、成熟、可靠的技术，造价经济、合理，便于运行维护。

·所有的设备和材料是新的

·高的可利用率

·运行费用最少

·观察、监视、维护简单

·运行人员数量最少

·确保人员和设备安全

·节省能源、水和原材料

·装置的服务寿命为30年

·脱硫装置的调试对机组运行的影响降至最低，承包商提交切实可行的调试计划。

FGD装置能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。具有下列运行特性：

·原则上，FGD装置能适应锅炉最低稳燃负荷（30%BMCR）工况和BMCR工况之间的任何负荷。这个要求包括：不需要另外的和非常规的操作或准备，装置能以冷态、热态二种启动方式投入运行，特别是在锅炉运行时，FGD装置和所有辅助设备能投入运行而对锅炉负荷和锅炉运行方式无任何干扰。FGD装置能在最大和最小污染物浓度之间的任何值下运行，并确保脱硫效率，FGD装置的排放不超标。

·承包商提供FGD系统停运的最低温度不低于160℃。

·FGD装置能适应锅炉的启动、停机及负荷变动。

·FGD装置的检修时间间隔与机组的要求一致，不增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为：小修每年1次，大修每6年一次。

·脱硫岛在设计上留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。

·在本协议中关于各系统的配置和布置等是业主方的基本要求，仅供承包商设计参考，承包商对系统设计和布置负责任。

1.5.2对给水排水系统的要求

·生活给水系统是提供全厂烟气脱硫系统运行人员生活饮用水和卫生设备冲洗用水。

·生活排水系统是收集盥洗间卫生设施等排放的污水。

·雨水排水系统是收集不含浆液的任何化学物质的雨水。

1.5.3对废水处理系统的要求

·废水处理系统通过必要的处理过程达标后排放至电厂调湿灰和缓冲水池重复利用。

1.5.4对电气、仪表和控制系统的要求

采用的电压等级：AC 6.3kV、400/230V，50Hz和DC 220V(动力), DC 110V(控制)。

断电时，所有可能造成不可挽回损失的设备，同保安电源连接，并提供详细的保安负荷清单及允许断电时间。

I&C系统采用先进的DCS控制系统。I&C技术状况符合现行电厂标准。

脱硫岛I&C系统和整个电厂I&C系统设计相协调，并无条件满足整个电厂I&C系统的接口要求。

1.5.5对通风、空调及除尘系统的要求

·各工艺房间、配电室及水处理室均设置完整可靠通风系统。

·烟气脱硫控制楼的空调系统采用独立、完整的全年性集中空调方式及相关的控制系统。

·在有石灰石粉尘产生的地点均设置完整可靠的除尘系统及相关的控制系统。

FGD装置预备场地位于烟囱的北部，详见 “脱硫岛平面规划图”。 承包商应与主体设计院配合，对岛内建（构）筑物的总平面布置进行进一步优化。

不同部件安装在组合的或单独的建筑物中：

·配电装置和控制设备

·石灰石粉制备及制浆系统

所有建（构）筑物的风格及色彩与主体工程一致，最终的建筑设计及建筑材料装修标准须提交业主方确认。

1.5.7 施工场地条件

施工临建及仓库、堆料场等由承包商负责，施工场地由业主方提供。

1.5.8安全与防火要求

涉及到自燃、燃油、气体和化学药品等的处置和贮存，承包商采取所有必需的措施，并相应地提供装置、设备等其它设施，以确保安全运行。

不使用任何种类的有毒物质，如果有少量有害物质，必须事先取得业主方认可。

对于设备的任何部分，不使用石棉或含石棉的材料。

2） 防火及消防措施

除非另外指定或业主方同意，以下设计原则视为最基本的防火消防要求：

—电缆和管线穿墙原料为不可燃材料。

—内部温度高于160℃的所有管道或容器的布置避免接触可燃性液体，如接触泄漏的可燃润滑油。

—采取特殊措施以防止在燃油或润滑油管线泄漏情况下，减少热管道保温材料渗入可燃性液体的危险。

—电缆管的布置避免被燃油、润滑油或其它可燃性液体淹没的危险。

—装置和设备的布置不形成难以检查和清洗的死角和坑，以防其中聚集可燃性物质。

—提供采用非可燃材料的墙面和屋面及其它土建部分的所有记录和资料。

所有室外、室内建（构）筑物布置水消防设施及移动式灭火器。

脱硫控制室、电子设备间等按有关消防规范需要采用气体灭火系统。

设整个二台炉脱硫装置区域的火灾报警系统。

以下区域（但不限于）设火灾报警探头：脱硫控制室、电子设备间、电缆夹层、电气配电间等。

承包商负责对其工作范围内的设计、设备和材料的采购、运输和储存等实行质量控制，用质量控制计划检查各个项目（包括分包商的项目）是否符合合同的要求和规定。

设计中提供的所有文件标识明确的版次或最终版提交。根据总的合同条件提交所有最终文件（最终文件只能有一版）。承包商对其提交的“最终”文件的变动造成业主方的损失包括设计和施工返工，材料、设备修改等负责赔偿。

作为资料的文件提交12份，并提供电子版本，（图纸为AutoCAD R14文件，说明书为Word文件）。所有文件有版次或最终版印迹。

承包商提交的文件和图纸的改变（如升版）对修改之处作标记，以便于业主方清楚地找到改变之处。

在相关的图纸和设计文件最终认可之前，承包商不开始设备的装运。

承包商提交提供文件的时间进度表和文件清单见《技术协议4技术资料内容和交付进度》。承包商的设计文件交付进度满足本工程基本设计、详细设计、安装阶段业主方提出的工程进度的要求。

项目执行过程中，承包商和业主方之间的联络文件如传真、会议纪要等以业主方同意的方式进行编号。

承包商提交的文件包括，但不限于此：

·设计、制造、土建、施工、安装、调试、试验及验收的时间进度，分解到主要组件。

·基本设计及详细设计文件。

·设备制造、材料供货、试验、工厂验收、车间组装、运输至现场、分包商的供货等的详细进度。

·装置组件质量保证措施的文件和计划。

·装置中使用标志清单(警告标志、资料标志、事故标志等)。

·组件的工厂试验结果报告。

·检查和验收的记录和报告与评估，包括验收测试的报告

·验收规范、标准、验收规程

·吸收塔的动态模拟分析报告（通过软件计算能证明承包商的设计保证了吸收塔内的烟气流场最优）

·性能曲线（如液/气比对应脱硫率的关系曲线，脱硫率对应负荷的关系曲线，脱硫率对应烟气中的SOX浓度的关系曲线等）

·性能试验的记录和报告

·临时接收试运行的记录和报告

·在质保期测试(半商业运行)的记录和报告

·设计范围内系统和装置的运行手册及说明

1.6.2运行和维护说明

承包商提供供货范围内设备的运行和维护说明，以及整个FGD装置的运行说明。

为阐明运行原理，运行说明包含装置或设备的技术运行原理的详细描述，包括流程图、图表、回路图、管线图及类似的其它图纸。

运行说明准确易懂，包含每一单个运行指令的次序。手册的详尽程度做到未经过培训的人员根据运行手册也可操作装置和设备。

维护手册包含对FGD装置所有组件和辅件的组装和拆卸完整和精确的描述以及故障判断分析和消除方式。

承包商提供供货范围内的易损件、消耗件的清单和图纸（包括加工图）、材质、型号。

有一个专门的章节说明常规性维护DL／T 845.3-2019 电阻测量装置通用技术条件 第3部分：直流电阻测试仪.pdf，并指出定期的检查方式、常规清洗和润滑操作、常规安全检查和类似步骤。

在以上提到的手册和说明之外，承包商提交一单独的综合性运行手册包括必要的运行资料，以及在启动、正常运行和系统停机期间各种操作步骤的次序。

承包商应提供完整的烟气脱硫装置工艺系统的基本设计和详细设计，以及规定范围的供货和服务，并保证脱硫装置的性能。

为了与锅炉运行匹配，脱硫装置的设计保证能快速启动(旁路挡板有快速开启功能)，且在锅炉负荷波动时有良好的适应特性。

FGD装置满足如下运行特性：

（1）FGD装置能适应锅炉最低稳燃负荷（燃烧设计煤种30%BMCR）工况和BMCR（燃烧校核煤种）工况之间的任何负荷，。FGD装置在没有大量的和非常规的操作或准备的情况下，能通过冷或热启动程序投入运行；特别是在锅炉运行时，FGD装置和所有辅助设备能投入运行而对锅炉负荷和锅炉运行方式无任何干扰。而且FGD装置能够在烟气污染物浓度为最小值和最大值之间任何点运行，并确保污染物的排放浓度不大于保证值。

（3）在电源故障时劳动和社会保障部新建办公楼工程 混凝土浇筑施工方案，所有可能造成不可挽回损失的设备，同保安电源连接，并提供详细的保安负荷清单，清单详见技术规范的4电气部分。

（5）对于容易损耗、磨损或出现故障并因此影响装置运行性能的所有设备（例如吸收塔喷嘴、泵等），即使设有备用件，也设计成易于更换、检修和维护。