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1184.德华施工组织设计水电-.doc

在投标施工组织设计的基础上，根据业主、监理对工期、质量、技术及其他方面的要求，调整、深化投标施工组织设计。在其基础上，编制施工组织设计。

第四节、现场施工准备

项目经理部组建后GB／T 39970-2021 汽车轮胎惯性滑行通过噪声限值和等级.pdf，立即将劳动力需用量计划、机械需用量计划、基础材料和临建材料需用量清单分别送交有关部门。各有关部门应立即根据经理部的要求进行准备。

施工准备工作表（完成时间从接到中标文件之日算起）

1.熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。

2.准备施工机具材料。

3.技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。

4.必须熟悉有关电力工程的技术规范。

5.准备阶段流程图如下：

看图→图纸会审→编制施工技术方案→施工机具和设备的准备→提出设备、材料、加工件计划。

2、主要施工方法及技术措施

1. 采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品，事先在后勤部加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。

2. 配管阶段采用小流水作业：在预埋配管前，先根据图纸预制出定尺钢管，两端套好丝，其中一些根据图纸煨好来回弯，并与接线盒用锁母牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制)补充。

3. 采用先进的安装工具：添置一些专用的手动、电动工具以提高工效。

4. 各种电管、风管、工艺管道交叉密集处，合理安排施工程序，一般先通风管道，后工艺管道，最后是电管，另外能后装的一些配电柜、器具、要尽量后安装，以便避免损坏和失窃。

整个施工过程分两个阶段，主体配合和安装阶段。

电气工程主要施工项目包括有：

(1) 钢管敷设及预留洞：

(2) 电缆桥架、金属线槽安装及布线：

(5) 管内穿线(缆)工程：

(6) 配电柜、箱(盘)安装：

(9) 电动机及其附属设备的安装：

3.1 预 埋钢管及预留

2、 根据设计图预制一定尺钢管，用套丝机套丝，丝扣不乱，也不能过长，丝扣要干净清晰，钢管煨弯采用冷煨，弯处不能有折皱，凹穴和裂缝等现象且符合弯曲半径要求。

3、根据设计图纸要求，确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的50线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置，要了解各室(厅)地面构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终距地面高度符合规范要求。

4. 在现浇墙板上，将盒、箱堵好，加支铁焊接在钢筋上，焊接必须牢固，防止移位，管路配好后，随土建浇灌砼施工同时完成。

5. 暗配管的路径要沿最近的线路敷设，管线敷设过长或有拐弯时，应设管线过路盒，两个接线点之间的距离应符合：

1) 直线段不超过30米，应加管线过路盒；

2) 有一个弯，不超过20米；

3) 有两个弯，不超过15米；

4) 有三个弯，不超过8米；

6. 暗敷设于地下的管路不宜穿过设备基础，在必须穿过建筑物基础时，一定要加保护管保护；在穿过建筑物伸缩缝时，要采取补偿措施。

7. 线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接线，每端焊接长度不小于元钢直径的6掊，并必须两面施焊，扁钢不小于宽度的2倍，并必须三面施焊。金属线管焊接地线规格见下表：

8.金属线管暗敷设在钢筋混凝土结构中，线管与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。

9.所有管线、桥架穿越墙、楼板时的孔匀应采用防水材料进行封堵；电缆桥架在穿过防火分区时，采用防火堵料进行封堵隔离。

11. 配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。桥架穿过墙、梁处，配电箱安装处，都要与土建配合预留好孔洞。

12. 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，严禁穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内。

13. 钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必须保证施工技术资料和工程进度同步，责任工程师在自检、互检合格后报监理公司监理工程师复检，在复检确认合格后，在开始进行下道工序施工。

3.2 桥架、金属线槽布线及安装

1. 电缆桥架水平敷设时，采用吊架或支架安装，间距为2m；垂直敷设时，其固定点间距为1.5m。

2. 敷设电缆桥架或托盘时，电缆弯曲半径为敷设最大电缆外径的10倍。

3. 金属线槽敷设时，吊点及支持点的距离，应根据工程具体条件确定，一般应在下列部位设置吊架或支架：

(1)直线段不大于3m或线槽接头处；

(2)线槽首端、终端及进出接线盒0.5m处；

4. 金属线槽在穿过墙、楼板时，应采取防火隔离措施，做法按国标90SD180。

5. 线槽、桥架、托盘等配线，其金属外壳均应牢固的连接为一整体，保证良好的电气通路。镀锌制品的线槽、桥架、托盘的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。

3.3 母 线 安 装

认真读图后，落实母线标高、母线实际走向、水、暖、风等各专业管道标高后，画出断面图，合理布置母线走向。根据现场的实际情况落实安装条件，分段分期合理调派劳动力，保证施工进度。

插接母线在竖井内安装，按设计标高找准插接箱的标高，再将母线固定好，竖井内母线采用与母线配套的支架固定，母线接头不能设在楼板处，母线安装完进行整体检查，对超出允许偏差范围的部位进行调整，准备试运。

封闭母线水平敷设时距地面的高度不小于2.2m，垂直敷设时，距地面1.8m。

封闭式母线水平敷设的支掌点间距为2ｍ；垂直敷设时，在通过楼板处采用专用附件支撑。

母线在安装前必须进行绝缘电阻测试，绝缘电阻值大于0.5Ω。

母线安装时，直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装镀锌弹垫、平垫固定牢固。

检查测试符合设计要求，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续。

敷设前要核对所敷设电缆的型号、规格，摇测合格后方可敷设。

动力电缆与控制电缆分开排列，不同等级电缆分层敷设。

电缆敷设时不宜交叉，弯曲半径不小于外径的10倍，装设标志牌。

电缆头和中间头制作应严格遵守工艺规程。

电缆敷设时严禁绞拧、表面划伤。

电缆沿桥架敷设时，一定要考虑桥架上敷设最大截面电缆的弯曲半径的要求。

3.5 管 内 穿 )线 缆 工 程

1. 管内穿线前必须做到以下四点：

a.混凝土结构工程必须经过验收和核定。

b.作好成品保护，管路护口齐全，箱盒及导线不应破损及被灰、浆污染。

c.穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘电阻值符合规范要求。

2. 导线在变形缝处，留有一定的余度。

3. 考虑导线(电缆) 截面大小，根数多少，将导线(缆)与带线进行绑扎，绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线。

4. 穿线前应核实护口是否齐全，管路较长、转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉。

5. 穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ。

3.6 配 电 箱 安 装

1）随土建结构预留好配电箱的安装位置。

2）抹灰、喷浆及油漆全部完成后，在安装配电箱盘面。

1）配电箱安装应在土建抹灰之后进行，但部分因工期较紧原因需提前安装的，四周应用牛皮纸或水泥袋纸包好，作好防污染处理，待墙面干后，去掉牛皮纸或水泥袋纸，然后堵洞将此处抹平。

2）装配电箱时，先将原预埋盒内杂物清理干净，待箱体找准位置后，将导线引入箱内，并连接好，然后调整，平直后进行固定；暗装时，配电箱根据预留尺寸找好标高与水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥沙浆填实，周边抹平，待水泥沙浆凝固后再安装盘面和贴面。

3）箱（盘）的铁制盘面和装有器具的门必须有明显可靠的裸软铜PE线。

4）配电箱（盘）面较大时，应有加强衬铁，当宽度超过500MM时，箱门做双开门。

5）PE线所用材质与相线相同时按下表选择：

3.7 配 电 柜 安 装

1、基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方， 最多不能超过三片。

2、配电柜单独或成列安装时，其垂直度，水平度以及柜面不平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合规范要求。

3.8 器 具 安 装：

1、灯具、开关、插座安装时应满足下列要求：

灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置准确。

2）成排安装的灯具中心线允许偏差5MM，在同一室内开关、插座必须同一高度，并列安装时高度差允许0.5MM，同一场所高度差允许5MM。

3）安装开关、插座时必须将盒内杂物清理干净，再用湿布擦净。

4）安装好的器具要做好成品保护，防止损坏和被盗。

5）距地高度低于2.4M的灯具，其外壳须做保护接地。

3.9 防 雷 接 地

1、利用土建地板圈梁两根大于Φ16主筋焊接成接地网，水平接地极采用40*4镀锌扁钢敷设在地板下素混凝土内，接地电阻小于1Ω。

2、利用柱内两根大于Φ16主筋做为防雷引下线，防雷引下线与接地网采用 ￠12圆钢跨接，焊接长度大于圆钢直径6倍、双面施焊，焊接后形成环行。

4、所有进入建筑物的金属管线均应与避雷网做等电位联接。在1、7、24、27处做测试卡子。

3.10 电动电机调试

(1)电机试运行前，应测定电机绝缘，绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。

(2)电动机空载运行时间2小时，要测量并记录电压和空载电流、温升、转速等。

2．电动机在运行时进行下列检查

1）电机有无杂音，检查电机是否发热。

2）空载运行时，轴承温升不应超过60℃;

3）负载运行时，温升不得超过80℃

3.11 照 明 运 行

(1)电气照明器具试运行前应进行通电安全检查，并应做好记录。

(2)电气照明具应以系统进行电试运行， 系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。

(3)全部照明灯具通电运行24小时，要测量系统的电压、电流，并做好记录。运行过程中每隔8小时测量、记录一次。

3.12 配 电 柜 的 试 运 行

1、配电柜运行前，检查柜内有无杂物，相色、铭牌是否齐全。

2、空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。

3、送电空载运行24小时，无异常现象。

3.13 弱 电 系 统 调 试

1、首先对控制线路作仔细检查，查看导线上的标注是否与施工图上的标注吻合，检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致，排除线路故障。

2、对所需联动设备要在现场做模拟联动试验，确定联动设备单机试运是否正常。在此项工作末结束前，不能打开联动控制器电源，以免因外设备故障损坏联动控制中心设备。

3、所有联动设备现场模拟试验均无问题后，在从消防控制中心对各设备进行手动或自动操作系统联调。

4、总线制联动控制系统的调试

a.首先检查联动控制器至各楼层联动驱动器或联动控制模块的纵向电源线及通信线是否开路或短路，排除线路故障。

b.检查各层联动驱动器、联动控制模块主板的编码值是否与设计的界限端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。

c.对每台联动驱动器或联动模块所带的联动设备按多线制系统的调试方法进行现场模拟试验。

d.模拟试验通过后，再将各楼层联动控制模块内的输出接点保险丝加上。

e.最后，将消防中心总电源打开进行远地手动或自动联动试验。

3.14 弱 电 系 统 的 整 体 调 试

单体调试开通运行正常后，按系统调试程序进行系统功能检查，对各项分系统分别进行调试开通。

检查消防中心至各对讲插件的电源线、音频线、选通线是否正确，排除线路故障。

检查各楼层的对讲插件编码值是否与原设计的接线端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。

从消防对讲主机处逐个呼叫各对讲插件，检查话音质量，如果背景噪声较大，则可能是音频线在某段区域同强电线共管，或是对讲插件的音频线接线有问题，需要分段测试确定具体部位并排除。

检查消防中心至各楼层的火灾应急广播音频线是否到位。

检查消防中心的双卡座录音机、功放的电源线及音频线是否正确连接。

打开双卡座及功放电源开关，对各楼层背景音乐作强切试验。

3、防火卷帘门控制系统

检查各楼层的卷帘门控制器主板编码值是否与元设计的接线端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。

检查各楼层的卷联门的限位开关是否调试到位。

对各台卷帘门控制器进行现场手动操作试验铁路扩能改造工程二次衬砌专项施工方案，确定单台控制器工作是否正常。

检查消防中心至各卷帘门控制器动作、回授线（多线控制时）或通讯总线（总线制控制时）是否短路或开路，排除线路故障。

从消防中心对各卷帘门控制器进行远地联动试验。

4、自动防火门、防排烟阀、正压送风等系统调试

管道安装工程按照预留孔洞配合、管道安装、系统调试三大步骤进行。

1.预留范围：配合结构施工宁波大桥横向体外索更换及梁体裂纹修补施工方案，在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞及预埋件。