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0674.上海装修施工组织设计-(2).docxC．纸面石膏板扳材固定
(1)固定石膏板用自攻螺丝与龙骨固定。钉头应嵌入板面 l～2mm，但
不得损坏纸面。钉头点凃防锈漆， 并用腻子刮平。
(2)固定石膏板应用小型电钻将板和龙骨钻通， 再用自攻螺丝固定。
自攻螺丝间距≤170mm铟冶炼回收工艺设计标准为GB_T51443-2021.pdf，距板边 10mm，且略低于板面。
(3)纸面石膏板接缝处理。当遇石膏板斜边时应留 3mm 板缝，遇直边
留 5mm 板缝，嵌石膏腻子贴玻璃纤维接缝带， 再用腻子分层刮平。
(4)石膏板的接缝处，必须安装在宽度不小于 40mm 的次龙骨上。
(1)纸面石膏板固定应在自由状态下固定。
(2)木龙骨的龙骨安装位置造型尺寸正确，连接牢固， 无松动，
(3)吊杆采用全螺纹丝杆，并垂直不得扭曲
2.平顶墙面乳胶漆施工
本工程乳胶漆主要用于吊顶。
材料质量标准应遵循现行有效的国家标准和相应材料质量标准 要求。 凃料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有 效期、使用说明、产品合格证。工程所用腻子的塑性和易涂性应满 足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配
其应严格遵循《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73—91)、《室 内装饰工程质量规范＼(QB1838－93)、《建筑工程质量检验评定标准》
(GBJ30l—88)中相应的施工及验收规范要求。
清理一填补缝隙、局部刮腻子一磨平一第一遍刮腻子一磨平一
第二遍刮腻子一磨平一干性油打底一第一遍涂料一复补腻子一磨平
(光)一第二遍涂料一磨平(光)一第三遍涂料
(1)涂装表面时，应先用钢片灰刀将浮砂等污物铲刮干净，并用
砂浆磨光，扫浆扫净，而后再进行施工。
(2)饰面涂 2—3 道乳胶漆，第一道漆中可加入 10 一 15％水调稀
第二道漆中可加 5—8％水调稀。
(3)调稀乳胶漆时，应用适量水调稀，而不能用有机溶剂乱调。
不同型号乳胶漆不能相互混溶，以免出现质量差错。
(1)刷涂乳胶漆时， 要用滚筒和羊毛排笔纵行涂刷，不要来回涂
刷次数过多，以免影响漆膜美观。
(2)在使用乳胶漆的过程中， 应边用边搅拌，以免颜料沉淀，造
(3)最后一遍施工时应保持风口、灯具的洁净。
3.金属装饰板吊顶施工
金属装饰板吊顶主要用于吊顶部位。
材料质量标准应遵循现行有效的国家标准和相应材料质量标准
其应严格遵循《建筑装饰工程施工及验收规范》 (JGJ73—91)、
《室内装饰工程质量规范／(QDl838—93)、《建筑工程质量检验评定
标准》 (GBJ30l—88)中相应的施工及验收规范要求。
墙面弹水平线一划吊杆位置线一在墙上钉铝合金边龙骨一吊点 安置、安装吊杆一棚内管线布置、校正一安装龙骨一安装条板(方
板)一留孔修边一清理表面
(1)条板(方板)的安装应从边上开始，从一边赶到另一边，逐 条(块)安装。有搭接缝的条板(方板)，应顺搭口缝方向逐块进行，
即安装调整后， 用自攻螺丝固定后，再依次安装下一块板。
(2)对于没有搭口缝的条板(方板)，重要的是安装好主龙骨，
主龙骨插卡条板的齿口应在一条线上，条板(方板)应用力插入齿
口内，使其齿合，并用木榔头将条板轻击平整。对于闭缝的吊顶是
先安装好条板(方板)，再安装插缝板， 逐次安装。
(1)铝合金条板(方板)时用一条(块)压一条(块安装)的方法将钉
(2)先应排列金属条板(方板)。
(3)檐口部位一般应垂直于檐口排列。
本工程木饰面油漆主要用于墙裙、门及木橱、台、柜部位。
材料质量标准应遵循现行有效的国家标准和相应材料质量标准 要求。油漆材料应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、
使用说明、产品合格证。
其应严格遵循《建筑装饰工程施工及验收规范》 (JGJ73—91)、 《室内装饰工程质量规范（JQBl838—93)、《建筑工程质量检验评定
标准》 (GBJ30l—88)中相应的施工及验收规范要求。
清扫、起钉子、除去油污等一磨砂纸一润粉一磨砂纸一第一遍 满刮腻子一磨光一第二遍满刮腻子一磨光一刷油色一第一遍清漆一 拼色一复补腻子一磨光一第二遍清漆一磨光一第三遍清漆一水砂纸 磨光一第四遍清漆一磨光一第五遍清漆一磨退一打砂蜡一打油蜡一
(1)在施涂前，应除去木质表面的灰尘、油污胶迹、木毛刺等，
进行填补、磨光、脱色处理。
(2)第一遍清漆干后，用 l 号砂纸打磨平整，对腻子疤、钉子眼
等缺陷， 应用虫胶剂修色，
(3)第二遍清漆干后，用 l 号砂纸打磨，复补腻子并打磨。
(4)第三遍清漆干后，用 280 号水砂纸打磨。
(5)第四遍清漆干后，过 48 小时，用 280—320 号水砂纸， 打磨
(6)第五遍清漆干后，用 320—380 号水砂纸打磨，从有光磨至
1)木质表面涂施要做到无流坠、皱皮、颜色一致。
2)油漆完后应光亮、光滑。
石材地面主要用于地坪部位。
材料质量标准应遵循现行有效的国家标准和相应材料质量标准
要求。饰面板应表面子整、边缘整齐，不得有隐伤、风化等缺陷，
拌制砂浆应用不含有害物质的洁净水。
2)施工要求其应严格遵循《建筑装饰工程施工及验收规范》 (JGJ73 —91)、《室内装饰工程质量规范》 (QBl838—93)、《建筑工程质量检 验评定标准》 (GBJ30l—88)、《建筑安装工程质量检验评定标准》
(GBJ300—305—88)中相应的施工及验收规范要求。
地面清理一找规矩一试拼一板块铺贴一清理、打蜡
(1)板块地面在铺砌或铺粘之前，应检查并控制好楼、地面垫层
的平整度，然后清扫基层。
(2)根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上对
每个房间的板块，应按图案、色泽和纹理进行试拼。试拼后按两个
(3)铺设时水泥砂浆结合层， 应严格控制其稠度，以保证粘结牢 固及面层的平整度。结合层宜采用干硬水泥砂浆。为了保证干硬性
水泥砂浆与基层的粘结效果，在铺砌前，基层(或找平层)上刷一
遍水灰比为 0．4—0．5 的水泥浆，随刷随摊铺水泥砂浆结合层， 以
保证整个上下层之间粘结牢固。
(4)铺设干硬水泥砂浆结合层后，即将平板块材安放在铺设的位
置上，对好纵横缝，用橡皮锤(或木锤)轻轻敲击板块料， 使砂浆
振实，当锤击到铺设标高后，将板块料搬起移至一旁，详细检查砂 浆粘结层是否平整、密实， 如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，
最后浇上水灰比为 0．4—0．5 的水泥浆，才正式进行铺贴。
(5)正式镶铺时，要将板块四角同时平稳下落，对准纵横缝后， 用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。锤击板块时注意不要敲砸边
角及敲打在已铺贴完毕的平板上， 以免造成空鼓。
(6)板镶铺完毕后， 24 小时内禁止上人走动。
(7)板块铺砌后， 待结合层砂浆强度达到 60—70％方可打蜡抛光。
(l)石材铺设前应试拼。
(2)石材铺设中应严格控制平整度。
(3)板镶铺完毕后， 3 小时内禁止上人走动。
(4)石材地坪施工完毕，应在其表面均匀铺洒木屑，以保护其面
层不受损坏，在走道等人员出入频繁处须采用三夹板覆盖，并派专
人看护， 确保产品保护工作顺利进行。
(1)地毯式样、规格、绘制地毯铺贴，拼接祥图，并报请建筑师或
底清扫干净，并用吸尘器清尘土后再进行施工。
(3)地毯颜色花样一经指定采用， 应顺纹铺设，同一施工区域不得
有色差， 严禁顺倒毛对拼。
(4)地毯部分与其他不同样饰面材料地面连接处，应加铜铝条压盖。
A．测出现场实际尺寸，找出中心十字线，并以此为依据， 画出施工
图，交设计师或监理确认， 并送交厂方加工。
B．按施工图在砼地坪测出支架座脚位置及斜撑位置， 且用颜色漆在 楼面上作出明显标记。测出座脚位置的实际地坪标高，并记录在案。 C．地板下风、水、电的管道，线槽安装完成后验收后，开始安装支
D．根据测定的地面标高及设计活动地板高度， 精调支架高度，（要求 上调节螺栓留有±2cm 的可调范围） 然后用斜撑固定， 并使用每一支
E．在水准仪的配合下微调上调节螺栓， 使支架上部达到图纸规定的
F．托架完成后报监理等部门验收通过后，再安放面板
轻钢龙骨石膏板隔墙施工
轻钢龙骨石膏板隔墙用于室内间隔
材料质量标准应遵循现行有效的国家标准和相应材料质量标准 要求。石膏板入场搬运、存放、使用过程中应保证不变形、不破损、
其应严格遵循《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73—91)、《室
标准》 (GBJ301—88)中相应的施工及验收规范要求。
弹线一固定沿边龙骨一安装竖向龙骨一按标线调整大龙骨一安
装横向龙骨一安装 FC 板一FC 板饰面一清洁
(1)放隔断墙位置及门窗口边框线， 并将平面线引至顶板及侧墙
要求平面线、顶板及侧墙立线保持同一平面。
(2)如有门洞，放线后按设计隔墙门洞口框。
(5)安装龙骨为保持墙面平整垂直， 不得使用弯曲弯形的龙骨，
竖向龙骨间距 400 或 600MM。
(6)安装横向贯通龙骨 3M 高墙在+0．5M 和+2M 处各安一道。
(8)在门洞口处应安装加强龙骨。
(9)安装石膏板，无缝做法使用坡口表面向外相邻石膏板和坡口必
带抹平。板与板、顶扳、侧墙之间留出 4—6CM 缝隙。
(1)墙体收缩变形及板面裂缝其主要原因是竖向龙骨紧顶上下龙
骨，没留伸缩缝，超过 12M 长的墙体未做控制缝，造成墙面变形。
隔墙周边留 3MM 的空隙，这样可减少因温度影响产生的变形和裂缝。
(2)轻钢龙骨架连接不牢固， 保证钉固间距。
(3)墙体罩面板不平，一是龙骨安装横向错位； 二是石膏板厚度不
(4)明凹缝不匀，主要是石膏板拉缝未很好掌握。
(5)已完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
A．门框制作： 按设计图示尺寸和断面优选加工木料，必须经过 干燥处理，含水率一般以不超过 12%为准，木质应符合设计要求，
防腐，防虫，防火处理应符合施工规范和规定。
B．门框进场前应作专门验收，合格后才能使用。
C．按图确定门框位置及安装标高。
D．用木楔及线锤初步固定门框，使之进出高度均符合要求。
E．每一门框边 3 点固定于墙身， 固定点中点间距不大于 900mm，
两端距边缘不大于 300mm。
F．门框固定校正后用 1：2 水泥砂浆嵌填门框与预留门洞之间隙， 并将外边缘抽槽 10mm 深。如离缝过大，须另行专门处理，防止门框
G．门框立好后，在底部向上 1m 范围内用木板条封闭保护。
A． 木门扇应由专业厂家按设计图纸及规范要求专业加工，出
厂前应罩干性底油，并做好防潮工作。
B． 复核门框标高， 垂直度， 内净尺寸及牢固程度与否和有否
损坏， 修正后方可安装， 检查木门是否翘曲、变形、开裂， 不符
C． 若设计要求门带定位地弹簧， 带定位闭门器，则要根据说
明书先装 1 樘试样，经试样校正无误后方可大批安装。
严格按《上海市建筑物使用安装安全玻璃规定》的要求选用玻璃
（1）现场实际尺寸画出玻璃分块安装大样排板加工图，报请设
（2）按实际尺寸， 在地坪上（或墙上）和顶面上放出安装线。
（3）保证上下槽口有一定的尺寸间隙和稳定性。
（4）在上下槽口预先将橡皮条垫好，安装玻璃时专用吸盘将玻
璃放进上下槽口内，保证玻璃接触面呈软垫状态。
（5）每一块玻璃安装完后用薄片木楔 进行调平直， 调平直后在 槽框内与玻璃间隙注入专用玻璃硅胶。（注 硅胶之前要先
贴好美纹纸，以保证所注硅胶粗细一致，平直光滑）
（1）干挂石材墙面铺贴
1．按设计图及现场实际尺寸画出石材翻样加工图仙桥变电扩容工程施工组织设计（汕头经发），经监理及设计师
2．按照干挂石材的总高度， 荷载及现场结构的实际情况， 计算、设 计纲支架图，经监理及设计认可后，制作纲支架图。标准参考照 JG205
—92 和《干挂天然花岗石建筑板材及金属配件》
3．清理墙面，在墙面上弹出控制线及钻孔线。
4．用冲击钻钻孔，用膨胀螺栓将连接钢板固定在原承重结构上， 并
按钢支架设计图案钢支架。
5．钢支架安装检查无误后， 请监理验收GB T50621-2010标准下载， 并办好隐蔽工程验收记录。 6．按施工翻样排列图将石材固定在钢支架上， 石材纹路及色泽必须 一致， 石材连接件必须采用不锈钢连接件， 留缝 8MM，衬好有机玻璃 垫块， 根据规范要求， 板的最长边不宜大于 1000MM，打眼深度 25MM，
且要用进口锚固剂注入金属与石材接触面，保证石材侧向稳定。