0423.云鹏右岸C1标施工组织设计.docx

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0423.云鹏右岸C1标施工组织设计.docx

4.1 利用业主给定的 10kv 高压输电线路终端下接至 1#、2#施工支洞洞

口附近, 见施工总平面布置图;

4.2 施工供电所需的材料用量见附件;

DB3607/T 002-2020 萤石矿绿色矿山建设规范4.3 施工计划安排:接到中标通知书一个月完成;

4.4 为防止因电网停电而备用两台 200kw 的柴油发电*组;

4.5 根 据 隧 洞 施 工 所 用 施 工 设 备 用 电 高 峰 期 选 用 两 台

5. 施工及生活用水

5.1 根据现场实际情况, 周围无可利用的山泉水, 只有利用南盘江的水 进行施工和生活,南盘江的一般河水位 815.0m 左右,采用两台高扬程 1.5GC5 ×7 型号 161m 扬程的水泵,隧洞底板高程为 822.0m~823.0m,大约在 870.0m

的位置建立施工高位水池,

5.2 施工高位水池及生活水池的布置见施工总平面图;

5.3 施工计划安排:接到业主中标通知书一个月完成。

6. 施工照明

6.1 生活区照明: 室内采用日光灯照明,室外采用普通灯泡;

6.2 施工区照明: 隧洞洞口采用投光灯,洞内运输通道采用普通灯泡,

开挖工作面碘钨灯,进出口明挖及混凝土工程采用投光灯,渣场、材料库、

钢加工厂,*械设备停放场采用投光灯。

7. 施工通信

7.1 利用中国移动通信公司在该地区建立的通信*站,购买**用于对

7.2 到达施工场地后与当地邮电部门取得**, 就云鹏水电站工地有线

车;两台 12m 全圆针梁式衬砌台车;

8.2 混凝土拌和*统的布置见施工总平面图。

9. 仓库和堆放场

石堆放场、砂子堆放场及油罐堆放地见施工总平面布置图;

10. 施工*械修配及加工厂

10.1 *械修配及钢筋加工厂布置见施工总平面图;

1、根据施工任务的划分,控制工期的为导流洞的开挖和衬砌,以此为

2、进场初临时工程和主体工程施工的原则,施工便道、生活营区、施

工营区、风、水、电同时施工。

3、加大人员、设备、管理的投入, 多种工作平行作业。

如果我单位中标大约 7 月 15 日接到通知到达现场, 7 月 20 日进行全方

隧洞施工从 2003 年 8 月 1 日开始到 2003 年 12 月 28 日开挖、衬砌、灌 浆完成;进出口明挖及混凝土浇注从 2003 年 7 月 20 日开始到 2003 年 12 月 20 日完成;检修门水塔混凝土浇注从 2003 年 10 月 20 日开始到 2004 年 3 月 31 日完成;公路工程从 2003 年 7 月 20 日开始到 2003 年 8 月 31 日完成; 交通桥工程从 2003 年 7 月 20 日开始到 2004 年 5 月 15 日完成; 临时工程从

2003 年 7 月 20 日开始到 8 月 20 日完成。

3、检修门进水塔工程量表

9、金属结构安装工程量表

10、支洞工程数量表(预估)

根据工期紧的原因, 进出口土石方明挖、混凝土浇注及水塔混凝土浇注 与隧洞开挖、衬砌同时施工; 隧洞施工原则为先开挖后衬砌的施工顺序; *

电安装和观测仪器跟随施工同步进行。

我集团公司本着精干高效的原则,从全局各水利水电工程和铁路工程及 *关抽调技术人员和管理人员组成红河州云鹏水电站项目经理部。设项目经 理一名, 副经理一名, 总工程师一名,下设技术部、计划部、财务部、设备

物资部、办公室等业务部门。

本标段划分七个施工单位, 分别由隧洞施工一队、隧洞施工二队、土石 方一队、土石方二队、混凝土施工一队、混凝土施工二队、及金属结构兼钢

根据总的施工方案,从全局组织抽调地下工程及土石方施工专业队伍, 协调大型*械设备及周转物资, 重点是西南片的队伍, 减少调遣费用, 以达

到*械成龙配套,队伍精干确保高效、优质的完成本合同段施工任务。

具体见主要*械设备配备一览表

本合同段主要*械设备配备一览表

本合同段投入两个隧洞施工队、两个土石方队、两个混凝土施工队、 金属结构安装兼钢加工队。按照不同的项目、工序设置了相应的工班和技术 工种。隧洞施工队下设: 开挖工班、喷锚工班、出碴工班、衬砌工班、勤杂 工班和测量班;土石方队下设: 开挖工班、爆破工班、*械工班、支护工班。

混凝土施工队下设:模板工班、钢筋工班、混凝土工班、*械工班。金属结

构安装兼钢加工队下设:*械工班、钢格栅加工班、电工班等。

(三)物资材料需用量计划

根据招标文件规定业主供应的材料:钢筋、型钢、水泥、止水带、碎石、 砂。同时在业主的砂石料加工*统未建成前, 用于本工程的砂石骨料有我方 自行解决地点为:(1)歹马河二级电站;(2)左岸离本地电站约 14km 的勺

布白村;(3)距离本电站约 5km 的右岸下游石料场。

根据工程量清单分割出来的主要材料计划见下表

本合同段工程材料需用量计划表

本合同段工期截止至 2004 年 5 月 31 日,其它分部工程控制性工期规定

1、右岸泄洪洞具备过流条件的土建工程完工时间:2003 年 12 月 28 日;

2、检修门进水塔 848.0m 高程以下土建工程及门槽预埋件、轨道完成安

装时间: 2003 年 12 月 28 日;

3、右岸下游桥~右岸坝顶公路完工并具备通车条件时间:2003 年 8 月

4、针对本工程施工时间紧,多个工作项目同时开展的要求,制定施工

六 主要工程项目施工方法

(一)泄洪隧洞及施工支洞工程

隧洞施工的基本原则是早进晚出,进出口及施工支洞均应及早进洞, 将 洞口里程定出埋深大致 15—20m 左右进洞最适宜。如果洞口地质为土质, 则 在留出洞口构筑的边界线向外按 1:1 的边坡度放出边坡线及仰坡线(洞脸

线)。如果边仰坡较陡可以根据地势收坡 1:0.75 或 1:0.5。

开挖的同时将洞脸及边坡的排水*统做好, 防止雨水流入洞内或冲刷坡 面。边开挖边作坡面防护, 根据情况施作锚杆、挂网、喷砼、打排水孔等工

1# 支洞与主洞交 点里程导 0+172.544 ;2# 支洞与主洞交 点里程导

支洞采用全断面气腿式*风钻光面爆破开挖;主洞采用全断面液压三臂

凿岩台车光面爆破开挖。

施工支洞和主洞洞身围岩分Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ类, Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ类围岩采用 全断面钻爆法开挖,Ⅴ类围岩视围岩的具体情况采用弱爆破辅助人工开挖、

① 隧洞钻爆工艺(主要叙述主洞施工)

隧洞开挖采取全断面光面爆破施工方法, 其施工工艺流程见下图:

开挖爆破作业施工工艺流程图

②开挖爆破作业循环时间安排

根据隧洞地质情况不同,确定初期支护是否紧跟,区别为以下两种情况:

A 地质条件相对较好时 ,Ⅲ级围岩出碴后对岩面初喷砼和施打*统锚

杆后即可进行下一循环开挖作业;

B 当地质条件相对较差时(Ⅳ、Ⅴ级围岩),出碴后必须进行初期支护

(包括挂网及支钢构架) 后方可进行下一循环开挖爆破作业。

其作业循环对时间安排如下图:

开挖爆破作业循环时间安排横道图

注: 每循进尺寸 3m。平均每月进尺 120m。

A 施工准备:根据隧洞围岩情况进行钻爆设计,并选取与隧洞石质情况 相似的围岩进行爆破试验。进行*械设备和*具的维修和保养, 准备火工品

B 测量画线: 用经纬仪确定方向, 水准仪控制标高, 用红油漆准确绘出 开挖面的中心线和轮廓线, 按钻爆设计标出各类炮孔的位置, 其误差不超过

C 液压钻架凿岩台车就位:将钻架台车移到开挖掌子面,固定好,接好施

D 钻孔: 按爆破设计炮眼位置准确定出钻孔位置,周边眼和掏槽眼的 精度要比其它眼精度高, 钻眼误差不大于 5 ㎝。周边眼钻孔时, 要保证钻杆 平行于隧道轴线,钻杆外插角不大于 30 ,确保开挖台阶不大于 15 ㎝。掏槽 眼严格控制眼间距、深度和角度, 严禁炮眼打穿或相交,掏槽眼要比其他眼

坏导爆管,防止造成瞎炮;

㎝处, 网络连接好后由专人负责检查有无遗漏, 确保准确无误, 设备人员撤

洞内爆破产生的烟尘,保证作业环境空气清新;

H 找顶、排险: 通风 30 分钟, 待爆破掌子面没有烟尘后,由专人进行

找顶作业,用钢钎排除爆破面的危石险石,并向碴体喷水降尘;

I 爆破效果的检查:爆破后, 爆破工及施工技术人员及时到达现场检查 爆破效果,内容包括:岩石变化情况,爆破进尺(炮眼利用率),周边眼半

痕率,断面超欠挖尺寸、岩块大小等,并据此及时调整爆破参数。

根据掌握的地质资料和初步钻爆设计,结合拟采取的施工方法, 将采用 的爆破材料和钻孔*械条件, 对本工程的爆破工作先进行试验, 以确定爆破 需要用的各种技术参数, 以便为准确的钻爆设计提供依据。同时对爆破进行

A 残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布,且残留炮根深度不大于炮

眼深的 15%(炮眼利用率大于 85%);

B 周边炮眼半痕率(痕迹保存率):Ⅱ类完整岩石不小于 85%;Ⅲ、Ⅳ类较

完整或完整性较差岩石不小于 50%;Ⅴ类较破碎或破碎岩石不小于 20%;

C 相邻两孔间岩面完整、孔壁不应有明显的爆震隙;

D 相邻两炮接茬台阶不大于 30 ㎝。

A 钻爆作业过程中, 安全员始终坚守岗位,观察岩石变化情况,发现异

常情况及时采取有效措施;

B 确保地下砼衬砌灌浆和支护结构不受破坏,并经试验确定现场安全距离,本

工程是先开挖完后进行衬砌;

C 找顶排险必须到位,不能遗留危石;找顶作业时专职安全员必须在场 观察指挥, 并检查找顶排险是否达到要求, 找顶作业时必须保证足够的照明

D 掘进中如岩石发生较大变化,必须报工程师, 所采取的处理方案必须

经工程师批准后,方可继续进行钻爆施工;

⑦钻爆工班劳动力安排见下表

钻爆工班劳动力安排表(一个工作面)

由于隧洞断面为中断面, 采用东风 8T 自卸汽车运输, 3m3 的 ZL50 装载

(1)出碴运输用 8T 的自卸汽车运输。

(2)出碴循环作业时间安排。

每循环进尺按 3m 计,碴量为 175m3(需方计) ,出碴作业 4 小时完成。

(3)装碴采用 3 m3 的装载*。

(4)出碴作业安全质量要求

A 开挖掌子面底部石碴清理干净,以便下一循环钻爆作业;

B 弃碴场弃碴按设计标高和界线控制,防止超限;

C 出碴作业统一调度指挥,保证各环节通信**的有效畅通;

C1 标两施工支洞采用压入式通风, 选用Φ800 聚氯乙烯风管, 风*

采用 55*2KW 的轴流通风*。

① 高压风(压缩空气):进口和出口附近各设 3 台 20m3/min 空压*,

主风管为φ100 ㎜无缝钢管。

② 供水:洞内安设 φ80 钢管接高位水池向工作面供水。

③ 供电:采用两条供电线路进洞(动力用电 380V,照明电用 220V) 在作业面附近设变压器 220/36,使作业面照明电压为 36V。根据施工*械用

电负荷选用相应的线径。

根据地下水的情况在反坡地段采用水泵接力排水。用软管排水,每 100m 设一个宽 80cm,长 150cm,深 100cm 的集水坑,每个集水坑设 2.2kw 污水

(一)、隧洞开挖的防护与支护

1、右岸泄洪洞的支护工程量见二、(七)工程量表

根据不同围岩类别采取不同的防护与支护方法:Ⅲ类围岩较好的地段, 开挖爆破后, 只进行初喷及*统锚杆即可进行下一循环钻爆作业, Ⅳ、Ⅴ类

破碎岩石开挖后必须立即进行支护后,再进行下一循环钻爆作业。

现场储备应急支护材料数量:

焊接钢筋网: 500m2

(二)、土石明挖的防护与支护

1、进出口明挖支护工程量见二、(7)工程量表

随土石方明挖分层进行支护工作, 一般土石方先施工上层的锚杆、排 水孔及土锚钉,然后进行挂网及喷混凝土,最后是进行进出口明渠的锚筋桩;

按图纸及监理工程师指示的位置进行预应力锚束的施工。

(三)、锚杆及锚筋桩的施工方法

1、锚杆支护施工工艺流程如图示:

钢筋: 材质和直径符合设计要求, 杆身必须调直无缺损;杆长加工误差

不大于± ㎝, 并应除锈、油污、杂质;

水泥:选用 425#标号水泥;

GBT 39583-2020 既有建筑节能改造智能化技术要求.pdf砂:经严格筛分小于 2.5mm 的中细砂;

外加剂: 选用外加剂其掺量为水泥用量的 2%~4%或锚固剂;

配合比: 量料比:1:1~1:1.2

灌浆设备:采用牛角式灌浆器。

锚固剂锚杆采用厂制药卷状锚固剂,

一级注册结构工程师专业考试过关必做600题.pdf水灰比:(重量比) 0.38~0.45

使用前放入水中浸泡 3~5 分钟,

逐卷装入锚杆孔内,插入锚杆固定即可。

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