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0068.-某办公楼幕墙施工方案.doc

6.8.1.技术管理措施:

a、 幕墙系统的设计、立面分隔、预埋件设计和幕墙构件强度计算，经设计院认可，甲方最终签准后，方可作为设计、备料、加工制作的依据，设计更改程序严格执行«质量管理手册»中有关条款.

b、复核施工合同技术要求与设计是否相符、校对施工大样图，在主材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复核，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。

c、在型材下料之前，校对幕墙构件加工图尺寸。

d、检查预埋件是否齐全2009装饰装修工程脚手架施工方案，位置是否正确，必要时采取补救措施；采用化学锚栓和膨胀螺栓时应在现场进行抗拉拔试验，经业主及监理认可后方能使用。

e、编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检与专业质检人员的首检与抽检相结合；施工前由技术主管向现场技术员做技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求，按照施工作业划分的内容在施工中实施自检，并由班组长进行复查。

f、为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方及设

计院驻现场技术代表协调施工中的技术问题，并参加定期的工程例会；所有协调记录、会议纪要均应由四方代表（甲方、监理方、设计院方、我方）签准和留查。对于现场不能解决的问题，及时与设计室人员，及时解决问题并记录归档。

g、本工程必须通过幕墙三性检测（风压变形、雨水渗漏、空气渗漏），预先提出检测方案及检测规范，经业主审定确认。

对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与甲方认可的样品对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货。

6.9.1 铝合金型材质量控制措施：

a.检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。

b.检查表面喷涂层的厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求。

c.检查铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。

6.9.2 钢材及五金附件质量控制措施：

a.校对进厂五金附近与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。

b.钢连接件是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。

c.钢连接件表面镀锌层是否完好。

6.9.3 玻璃质量控制措施：

a.玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面进行检验。不得有妨碍透视的污点。

b.不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。

c.检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。

d.检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。

e.校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同要求。

f.玻璃采用符合GB11614 中一等品的浮法玻璃进行加工制作，选用国内外知名品牌。分类及公差：中空玻璃应采用L1 类。

g.外观质量：夹层玻璃外观上不允许存在气泡、裂痕、缺角、夹钳印、以及爆边、磨伤、脱胶等缺陷。玻璃在钢化前完成切裁、磨边、钻孔等加工工序。

h.玻璃的周边必须经过磨边机加工，采用45。倒角，倒角尺寸不少于1mm。

i.钢化玻璃的自爆率≤0.3％，平面钢化玻璃的弯曲度：弓形时≤0.2％；波形时≤0.1％，最大叠差：≤2mm。

j.颜色：透明和净色（以实物样板为准，业主有最终选择权）。

l.玻璃隔音降噪性能：八音段声音减低系数（SRI）应满足以下要求：

6.9.4 铝板质量控制措施：

a.校对铝板的出厂合格证书，化学成分和力学性能检测报告是否符合购货合同要求。

b.检查氟碳涂层的质量是否符合幕墙施工合同技术要求.

c.检查铝板表面的平整度，表面光洁度是否符合国标要求.

e.涂层耐磨系数至少为40。

f.在使用10%盐酸或碱性建筑用砂桨试验15 分钟后，涂层无起皮、失粘或外观发生变化的现象。

6.9.5 结构胶和耐侯胶：

a.检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同。

b.检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中。

c.不得把过期结构胶降格为耐侯胶用。

d.向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。

6.9.6 工厂加工质量管理措施：

a.检查使用的设备、机具是否能保证达到幕墙构件加工精度的要求，并定期进行量具检测。

b.检查铝材表面保护胶布外包封装是否完整。

c.检查型材下料长度、钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许范围内。

d.检查型材下料后，在型腔内是否还余留有残余的铝屑、铝孔和开槽后是否有毛刺。

6.9.7 半成品包装质量管理措施：

a．铝料运到施工工地之前，表面须用保护胶纸与牛皮包装纸进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥。

b.幕墙板块，以竖叠包装安置于木箱中并规定好，玻璃是脆性材料，所以每一板块之间需用软性材料隔衬，以防止搬运过程中受碰撞破损，以及避免运输中摩擦和划伤镀膜表面。

c．玻璃及铝板在运输至工地前也必须用坚实的木箱包装，板块之间必须垫上软性隔离物，以免运输中震裂、摩擦和划伤表面。

d.货车抵达现场后，采用叉车将货箱逐件卸下，置于现场规范场地。卸货时要确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。有破损则及时与工厂或供应商。

e.幕墙半成品组建的搬运要按工程进度表，事先同现场管理人员制定好有关搬运型号、数量、搬运日期、运货楼层、升降机及塔吊使用时间等计划，并及时与总包此问题。

f.半成品的保管：保管原则上采取集中堆放，且堆放场地不能影响其他专业的队伍搬运或施工；铝型材材料应放在枕木上，并用塑料薄膜覆盖以防止雨淋或水泥污染；已注好胶的板块与加工好的铝板应单独保管于特种架子上或倚靠于墙边木枕上，以免受其他专业队伍施工影响污损。

6.10 保证进度的措施：

6.10.1.技术保证：

a. 工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重点环节。

b.施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入；加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。

c.落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全施工过程，施工图将按照安装的先后，与加工安装流水展开。

6.10.2.加工生产阶段：

为保证生产进度，生产准备工作可分别同步进行。

为保证工程质量我公司对所有幕墙工程均是在工厂加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装。本工程拥有现代化加工厂房面积达5000 平方，主要加工设备是从意大利FOM 公司进口的加工设备，水平一流，工艺先进。

在加工过程中，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，做到不合格的材料不加工，不合格产品不出厂。

附一 **集团总部办公楼幕墙工程安全文明施工条例

1 各项设施布置要按照施工总平面图进行规划，并由总包统

2 各种材料要分区堆码整齐，并挂上醒目的标志牌；

3 作业层要做到工完料清，未使用完的材料必须堆码整齐，保持施工现场的整洁；

5 施工现场的各种消防设施要按要求进行设置，并有专人管理；

6 进出工地的施工人员均佩戴施工现场出入证，穿工作服，绝不带外来人员进入施工现场；

7 施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶习语伤人；

8 宿舍内要统一安装照明设计，严禁乱拉乱接用电设备；

9 积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比，虚心接受批评并积极改正。

附二 **集团总部办公楼幕墙工程安全纪律

1 戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动用品；

2 凡2 米以上的悬空、高处作业无安全设施的必须系好安全带，扣好保险金钩；

3 高处作业不得往上或往下乱抛材料和工具等物件；

4 各种电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠安全装置和可靠安全接地方可使用；

5 未经有关人员批准，不准随意拆除安全设施和安全装置；

6 未经教育不得上岗，无证不得操作，非操作人员严禁进入危险区域；

7 井字架吊篮、料斗不准乘人；

8 酒后不准上班操作；

9 穿高跟鞋、拖鞋或赤膊不准进入施工现场；

10 穿硬底不准进行登高作业。

附三 **集团总部办公楼幕墙工程安全防火纪律

1、电焊、气焊人员应严格执行操作规程，执行动火证制度，必须把周围用水泼湿，要用看火员看火，并准备好接火斗和灭火器，不准在易燃易爆物附近电焊；

2、不准在宿舍内和施工现场明火燃烧杂物和废纸；

3、不准在宿舍、仓库、办公室内开小灶，不准使用电饭煲、电水壶、电炉、电热杯等，如需使用应由总包行政办公室同意后在指定统一地点使用，但严禁使用电炉；

4、不准在宿舍、办公室乱扔烟头、火柴棒，不准躺在床上吸烟，吸烟者应自备烟缸，烟头和火柴必须丢进烟缸；

5、不准在宿舍、办公室内乱接电源，非专职电工不准私接熔丝，不准以其它金属代替保险丝；

6、宿舍内照明不准使用60W 以上灯泡，灯泡离地高度不得低于2.5 米，离开帐子等物品不少于500MM；

7、不准将易燃易爆品带进宿舍；

8、食堂、浴室、炉灶的烧火人员不得擅自离开岗位；

9、不准将火种带进仓库和施工危险区域，木工间及木制品推放场地；

10、不准在宿舍区、施工现场燃放烟花和炮竹；

11、宿舍区、施工现场严禁引火打闹；

12、严禁损坏、盗窃灭火设备。

幕墙材料及技术保证措施

在对各种材料进行加工前，必须对进厂各种原材料和附件进行质量检查，看是否与甲方认可的样品对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，有无质保书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货。

由生产调度按照计划部门下发的生产计划，制定出合理的生产计划.

加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备.

生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务.

采购部门按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位.

质量检验部门，按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检.

所有材料必须保证为全新及没有缺陷的一级品或优等品，我司负责先购及确定材料符合招标文件和有关图纸的要求。同种材料用同一厂家的产品。我司将提供材料的有关试验报告以确认材料的质量。业主或设计单位对任何材料的批准并不分担我司应负的责任。

1. 1 玻璃原板质量控制措施

a、各种玻璃都必须符合相应规范的规定。

b、玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944 进行检验。不得有妨碍透视的污点及气泡。镀膜面无划伤、刻痕。

c、不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。

d、检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。

e、检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。

f、校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否复合购货合同要求。

玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。玻璃构件应符合《钢化玻璃》GB9963、《中空玻璃》GB11944 之规定。

1.2 其他相关要求：

a、玻璃采用符合GB11614 中一等品的浮法玻璃进行加工制作。

b、分类及公差：夹层玻璃采用L1 类。

c、外观质量：夹层玻璃外观上不允许存在气泡、裂痕、缺角、夹钳印、以及爆边、磨伤、脱胶等缺陷。

d、玻璃在钢化前应完成切裁、磨边、钻孔等加工工序。

e、玻璃的周边须经过磨边机加工，采用45。倒角，倒角尺寸不少于1mm。

f、钢化玻璃的自爆率≤0.3％。

g、平面钢化玻璃的弯曲度：弓形时≤0.2％；波形时≤0.1％。

h、最大叠差：≤2mm。

i、颜色：净色（浅灰）（以实物样板为准，业主有最终选择权）。

k、镀膜：真空磁控阴极溅射工艺制造的低反射膜。镀膜层应在玻璃第二面或第三面（先钢化，后镀膜）。

l、镀膜玻璃色差控制：△E≤2.0(CIELAB)。

m、玻璃的耐辐照性、耐热性、抗冲击性应符合《中空玻璃》

n、可见光透光率：30％~50%

o、可见光室外反射率：≤16%

p、遮阳系数：≤05.%

q、传热系数K 值：应提供中国建筑科学研究院建筑物理研究所出具的检测报告。

井道机械设备安装质量管理交底记录模板.docr、玻璃隔音降噪性能：八音段声音减低系数（SRI）应满足以下要求：

2.1 铝合金型材质量控制措施：

a、检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。

b、检查表面氧化膜层的厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求。

c、检查铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。

构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔位

允许偏差为±0.5MM藏珑B区深基坑支护施工方案，孔距允许偏差为±0.5MM，累计偏差不应大于±1.0MM。