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0196.厦门太古飞机工程有限公司401维修机库钢结构工程(整体提升)施工组织设计.doc

网架拼装完毕后，全面进行一次检查，补空杆件绑扎和操作架搭设必须牢靠结实。检查桅杆垂直度，底座螺栓紧固情况，检查空间缆风绳体系及地锚安全情况。并对全体操作人员进行提升技术安全交底。

紧固空中缆风体系，安装钢绞线，千斤顶采用LSD50型（YE40Q），锚具安全荷载500KN，并在网架上弦搭设操作平台和设备检查通道，用钢架管和木板搭设。油泵站、控制台下边都设滚轮、网架到位后利用滚轮将其推到边跨用吊车吊下。

检查网架定位情况及几何尺寸，检查焊缝探伤记录，均要符合设计和规范要求。

检查门梁网架几何尺寸敦煌国际酒店群塔作业施工方案，垂直度偏差。

检查补空位置、补空杆件，操作临时脚手架、柱顶支座及钢球定位情况，检查18轴两根大柱子铸钢支座定位情况，并分别作好记录。

检查各点不能有挂碰情况。

检查桅杆及缆风绳系统。

检查油泵站和控制室，油路管线的连接情况，计算机工作状况，油管不能有渗漏现象。

检查网架和门梁不能有挂碰情况。

检查钢绞线和网架连接点锚固情况及各捆扎点安全情况。

在确认各项工作都准确无误后，实施提升。提升步骤如下：

每个千斤顶先预紧10KN。

然后在提升网架脱位，升高800mm后邻暂停，在空中停滞2个小时，进行观察检查。

各项要求一切正常后，网架正式提升。提升速度2.5m/h，整体提升时间约为9—10小时。

杆件补空分为三个工作面：门梁补空为一个工作面，利用H3/36B塔吊补空，补空结束后补两个大柱子；4轴和M轴柱子补空采用人工补空。周边要提前搭好操作平台，网架到位后要立即进行安装补空，顺序由下到上。

待所有杆件补空完成并焊接结束后，进行探伤检查，作好记录。

补空杆件检查，各支座检查结束后，将网架再提升30—50mm，使锚具打开，再进行落位。

落位后在48h后，对各支座连接点进行一次全面检查，并测定网架跨中挠度值，作好记录。

5、柱间支撑及围护结构安装

5.1、柱间支撑在地面制作平台加工，现场拼接成剪刀撑，采用QUY50型(最大起重量50t)吊车在跨内安装。安装次序先M轴，再安装4轴和29轴，从下到上，从中间向两边进行。

5.2、正面围护结构在大厅网架和门梁间杆件补空完成或部分完成后即开始安装。其它三面围护构件应根据安装顺序同步制作，随网架同步安装。

6、18.5轴到29轴安装

18.5轴到29轴安装顺序同上，不在赘述。

五、质保体系及其控制措施

管理方针：科学管理、铸造精品、安全第一、珍爱生命、保护环境、造福社会、持续改进、满足需要。

质量目标：积极达标，创一流工程，分项合格率100％，防治质量通病，杜绝重大质量事故。确保飞天奖，争创鲁班奖。

建立项目总工为首，质量员、探伤员、施工(技术)员及班组长为骨干的完善的质量保证体系（见如下框图）

注： ：监督检查线； ：整改反馈线。

⑴、认真贯彻质量管理手册和质量程序文件，严格按公司的各项管理方针办事。

⑵、按照我公司质量保证体系运行，遵守质量管理制度，确保工程质量，从材料采购到竣工验收全过程都在受控状态下进行。

、工程图纸、技术文件及工艺文件控制。

、工程图纸会审及技术交底控制。

、设计交底及设计联络控制。

、焊接工艺评定及工艺纪律规定控制。

、物资(材料)进场控制。

、物资(材料)保管、发放控制。

、产品标识及可追溯性控制。

、材料代用及紧急放行控制。

、检验、试验状态控制。

、过程质量检验、试验控制。

、理化试验取样、送样及加工控制。

⑶、实现质量目标的措施

、建立完善的质检体系, 根据设计文件及国家有关标准及规范。 制定本项目质检计划，对各施工工序严格按《施工过程控制程序》、《工程质量检验控制程序》执行,特别是对钢管拱架安装质量的控制，预防为主，将质量缺陷消除在施工过程中。

、根据本工程特点编制各分项工程的具体施工方案以及焊接工艺和探伤工艺。为确保拼装精度应重视测量放线工作。块体制作平台应随时抽查标高和轴线控制点，确保块体及锥体制作精度。

、焊缝允许两次探伤不合格, 若两次以上探伤不合格则应开启不合格品报告,按《不合格品控制程序》执行。

、配备超声波探伤仪、测厚仪、测膜仪、经纬仪、水准仪、钢尺、游标卡尺等检测仪器,检测仪器控制按《监视和测量装置控制程序》执行,确保有效的质量检测。

、网架施工前需对混凝土支承柱顶的标高及轴线进行复核，如遇偏差较大时，应及时与甲方及设计部门，取得一致意见后再进行施工，并作好详细记录。

、由专职质检员负责对网架制作，现场安装质量进行检查,质检员具有质量否决权。

、制作、安装过程中，用经纬仪、水准仪跟踪检查安装质量，交工时，按有关规范提供完整的测量资料。

、严格按照焊接和涂装作业指标书控制焊接和涂装工艺。所有焊缝须打上焊工钢印,焊工姓名,钢印号码及焊缝编号,均应一一对应并装入工程归档资料。

、所有特殊工种,操作人员必须持上岗证上岗。

、施工质量应遵守如下的规范标准:

⑷、质量检验计划及手段。

、现场结构安装主要质量检验试验计划

——测量仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的测量仪器必须保证精度的要求。

——测量人员持证上岗。采用先进、合理的测量仪器进行测量。

——控制点应分布合理，并定期进行复测，以确保控制点的精度。

——施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。

——根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。

工程施工过程中，制作、搬运、拼装、吊装均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止变形及表面油漆破坏等，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。

构件在搬运、堆放过程中应设计专用台架，拼装时必须设计专用台架。转运和吊装时吊点及堆放时搁置点的设定均须通过计算确定，确保构件内力及变形不超出允许范围。转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。

施工过程中，任何单位或个人均不得任意割焊。凡需对构件进行割焊时，均须提出原因及割焊方案，报监理单位或设计院批准后实施。

所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中，均需轻微动作。搁置点、捆绑点均需加软垫。

六、工程管理体系、安全文明环保保证措施

由于本工程的重要性, 项目管理必须“目标一致、权力集中、分工明确、精干高效”，通过对项目实施“强有力、全方位、全过程”的管理，以确保工程“按质、按期、安全”的完成及并提供完善的服务，从而满足业主的各项要求。

⑵、机构设置及部门职责

由项目经理、项目总工、项目副经理组成项目经理部核心管理层，项目现场下设工程(生产材料设备)、技术质量、安全环保、经营综合（预算、核算、办公）等四部(组)。具体职责如下：

项目经理负责贯彻执行国家的有关质量方针、政策，对项目部的质量管理、产品和服务的质量负全责。

※主持制定项目质量目标，负责质量目标的贯彻、实施。

※核准项目组织机构设置，任命项目各职能部门主管，指导各部门工作，接受各部门主管汇报工作。

※组织各职能部门编制部门管理细则，审核、批准执行。

※签署开、竣工报告及质量保修书。

※是项目管理层成员，向项目经理汇报工作。

※组织解决钢结构安装施工、生产中的重大技术、质量问题。

※组织、主持重大结构的图纸会审，批准施工组织设计。

※主持工程的分部、分项工程划分，并参与评定；组织项目部结构验收、竣工验收，组织工程总结。

※组织技术部人员进行项目质量策划，编制钢结构安装施工组织设计及专项工艺，并审批执行。

※组织人员进行技术复核，主持现场项目技术例会。

※是项目管理层成员，向项目经理汇报项目现场工作，按照项目经理要求实施管理。

※负责主持项目现场日常工作。

※主持安装工程及分部、分项工程的质量等级评定。

※主持项目现场施工、质量、安全例会。

※核准项目施工进度计划，人工调配计划、材料采购计划，机械设备需用计划，并监督实施。

④、工程部(或称生产设备材料部)

※负责材料使用过程和施工过程形成的半成品、成品的标识控制。对材料、产品进行有效的标识和记录，确保材料及产品的可追溯性。隐蔽工程中通过记录对标识进行记载。

※参与项目施工组织设计编制和修订，严格按照施工组织施工。

※组织施工、安全例会，参加技术、质量例会。

※解决施工过程中出现的一般技术和质量问题。

※对工程实物量准确、及时统计，每周进行一次实物量统计，报送项目经理、项目生产副经理、经营部。

※对过程产品的检验和试验状态标识的维护。

※参加单位工程和分部、分项工程的质量评定。

※组织上、下工序交接检查，归口管理工序检查交接单。

※及时提供详细准确的工程材料、机械设备(工具)需用计划。

※根据工程部制定的工程材料需用计划，选择合格分供方及时采购，并对材料进场数量进行核对。

※根据工程部制定的机械需用计划，及时配备。

※对所有现场机械、设备建立台帐，统一管理、调配和及时维修保养，确保机械、设备的正常运转。

※接受对口上级职能部门指导、监督、检查。

※完成项目质量策划，编制施工方案、专项工艺作业指导书。

※进行图纸审查，就有关设计的问题与设计单位联络、处理，参加图纸会审和技术例会。

※解决施工过程中出现的较复杂的技术和质量问题。

※及时归类收集工程过程资料，整理、编制竣工文件。

※编制项目质量检验计划，按计划检查、监督过程质量检查计划的实施，与业主、监理密切，接受监督，及时安排相关检测、整改。

※组织分部、分项工程质量验收，建立项目质量台帐。

※组织材料、构件进场检验及半成品、成品验收。

※参与隐蔽工程验收、结构验收、竣工验收。

※组织质量例会，进行工序交接检查，对工程质量有一票否决权；对违反质量规程者，有权责令其停工并处罚。

※接受对口上级职能部门指导、监督、检查。

※定期组织安全环保教育，对现场安全环保全面监督、检查，及时纠正违章操作。

※对严重违反安全操作规程者，有权责令其停工并处罚。

※组织安全例会，协调现场安全工作。

※及时发现和组织排除安全事故隐患。

※接受对口上级职能部门指导、监督、检查。

※编制工程预、决算。根据工程部实完工程量和工作量，完成月度工程量统计报表，经项目经理审核、批准后，向监理、业主申报工程进度款。

※及时、准确完成设计变更产生费用的签证。

※接受和处理外来文件；对项目部各类文件进行统一归口管理，并对项目部自发文件编号。

※下设会计、出纳，完成项目部财务管理工作。

※完成项目部的日常行政事务。

※接受对口上级职能部门指导、监督、检查。

⑶、主要管理人员岗位职责

2、安全管理

安全指标：杜绝人身伤亡事故和重大领域设备事故，重大火灾事故，减少一般事故，负伤率3‰以下， 施工现场安全达标合格率100%。

⑴、施工中严格执行以下有关安全规程的要求

、《中华人民共和国安全生产法》

、《建筑施工高处作业技术规范》

、《施工现场临时用电安全技术规范》

154 TB 10002.3-2005 铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土 结构设计规范.pdf、《建筑机械施工安全技术操作规程》

⑵、教育职工树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守各项操作规程和各项安全生产制度，杜绝违章作业和违章指挥。

、施工人员进入工地必须进行安全三级教育，签订安全生产合同。

、施工人员进场前，必须接受现场安全管理部门有关制度，服从安全调度机构指挥，严防各类安全事故，并在施工现场明显位置设置安全标志碑及大型标语。

、进入施工现场必须戴好安全帽，凡高处作业人员必须戴安全带，穿防滑鞋。现场必须设置安全警戒标志，危险区禁止非施工人员进入。

、编制施工用电方案，按施工程序及时补充分项安全技术措施。绘制用电平面图，加强现场用电管理，坚持安全用电，根据施工平面图要求，确定电源进线，总、分配电箱位置及线路走向；进行负荷计算，选择导线截面和电容类型、规格；绘制接线系统图。

、施工现场用电必须用三相五线制动力线，安装漏电保护器，并经常检查其完好状态。工地用电做到电缆高空架设，严禁乱搭乱接，做到一机一闸，严禁一闸多机2000YJ205厨房卫生间烟气集中排风道（ZRF型），并做好用电的“接地”、“接零”。

、施工机械由专人操作，并有专职机修工进行维护保修，使机械设备始终处于完好状态，严禁机械带病工作。吊装机具在作业前，按规定进行安全性能试验，试验不合格坚决不能使用。