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0156.南岗社区施工组织设计方案(1).doc楼层浇筑后，采用经纬仪竖向投测法，每楼层均以首层轴线位置为准，采用延长轴线法或侧向借线法直接向施工层投测主控轴线，或采用挂重垂线坠法以首层轴线为准直接上引。以减少逐层上投造成的误差累计。对主控轴线进行闭合校核后放出各细部轴线。
（四）轴线精度控制及保证措施
（1）测量前对经纬仪的轴线关系进行严格的检验，观测时要精密定平水平度盘水准管。以减少竖轴不铅直的误差。
（2）观测时仪器应避免安置在有搅拌机、卷扬机等由振动影响范围内。经纬仪的三脚架必须安置稳固，仪器安妥后，不得用手抚摸三脚架和基座。
（3）轴线的延长桩点要准确璞悦湾工程屋面防水专项施工方案.doc，标志要准确、明显，并妥善保护好。为减少照准误差对测角的影响，观测时，应尽量找准目标底标。为使目标清晰，对光要仔细，并且注意消除视差影响。
（4）测量时，尽量以首层轴线位置为准，直接向施工层投测。
（5）取正、倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。
（6）为减少和消除度盘刻画不均匀和游标盘偏心差对测角的影响，采用变换度盘位置重复观测。取两个游标读数平均值。
（7）为减少因强太阳光使照准部水准不均匀受热造成的水平盘不水平对测角的影响，在强太阳光照射下进行测设时，撑伞挡住阳光。
（一）标高控制网的建立
在建立平面轴线控制网的同时，根据水准基点或业主提供的水准点建立标高控制网，在建筑物附近设置四个水准点。基点设置以保证其稳固可靠为原则，避开交通干道、地下管线、仓库堆场、松软填土、机械振动区以及其他能使标石、标志易遭腐蚀破坏的地点。同时，尽量使场地内每需安置水准仪处均都能同时后视到二个水准点，以便使用。各水准点位置设在建筑物所产生的压力影响范围以外。
高程控制标石埋设后，待其达到稳定后开始观测，其稳定期按地质条件确定，不少于15d。
引测高程采用附合测法或往返测法，按三等水准测量进行，使用DS3型水准仪、铝合金标尺，按光学测微法观测，往返较差或附合闭合差不大于12。
基础施工时，将标高用水准仪引测到基坑内进行标高控制。
底层柱拆模后，将标高引测到柱上，在＋1.000m处弹线做好红漆标记，以后每层施工时。均以该标高线为基准，有外墙三大角用钢尺沿铅直方向，向上量到施工层，划出（＋）米数的水平线。
标高引上后，在楼层安设水准仪，校核由下面传递来的各标高线，达到精度要求后，以该水平线为标准，进行引测抄平。
在每层柱完成后，在柱上按前标高线抄平弹出各楼层＋1.000水平线，以便检查复核与装饰阶段施工。
要求层高测量偏差不得超过±3mm，建筑物总高偏差不超过±10mm。
（三）高程测量精度控制与保证措施
（1）经常对水准仪进行校验和校正，以保证水准仪的视准轴和水准管轴平行。
（2）水准用支架安置在土质坚实，行人较少和震动较小的地方。
（3）观测应在标尺分划线成像清晰和稳定的条件进行。不在日出或日出前约半小时、太阳中天前后、风力大于四级、气温突变时以及标尺分划线的成像跳动而难以照准时进行观测。晴天观测时，采用测伞为仪器遮蔽阳光。
（4）观测时，尽量做到前后视线等长，以消除和减少因水准管轴不平行时准轴所产生的误差。
（5）在同一测站上观测时，不得两次调焦。
（6）为保证实现在读数过程中保持水平，要求严格执行读数前定平水准管，读数后检查水准管气泡是否居中的操作程序。
（7）为保证读数准确，读数前要仔细对光，消除视差影响。
（8）为克服由于水准尺前后倾斜造成读数偏大现象，要求扶尺必须垂直。
（1）做好施工区域内的“三通以平”工作。
（2）先进行降水，以保证土方、基坑干燥不积水。
（3）做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和水准基点。根据龙门桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志。龙门桩设置在离基坑边缘3.0m左右。灰线、标高、轴线进行技术复核后，方可破土动工。
（4）基坑上部设排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。基坑下部距基槽50cm以外设排水沟并在楼四角及每隔30米设一积水坑，用潜水泵将积水及时排出坑外。
（5）做好基坑挖土各类施工机械的准备工作，包括挖土机械、运输车辆、排水机具等。
根据工程场地情况，挖方大部分采用液压挖掘机机械开挖，挖至距基底标高30cm左右时，人工清理基坑。
测量放线→降水→切线分层开挖→基坑支护→修坡→留足预留土层。
（1）挖土自上而下分段进行，每层0.5m左右，边挖边检查坑底宽度和坡度，不够时及时修整，每2m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高，要求坑底凹凸不超过15mm。
（2）人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留20cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。机械开挖部分，为避免破坏桩基础和基底土，采取在基底标高以上预留30cm一层人工清理。
（3）雨期施工时，基坑槽采取分段清槽，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。
（4）弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。
（5）挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质检单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录。达到设计要求后，及时进行垫层施工。
（1）为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。
（2）机械挖土时注意检查预留土层及桩基础，避免碰坏桩基混凝土，也不得碰弯桩基钢筋。
为保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收合格后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。
基坑回填时，基础工程应已经通过验收，且已达到合格质量等级标准。在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构施工。
回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质和腐殖质的土壤，并应符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成团，遍地开花为宜。因回填土过干将夯打不密实，过湿则易变成橡皮土。
基坑内无明显积水，积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。
（1）回填土从场地最低部分开始，由一端向另端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于30cm。
（2）墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。
（3）采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工回填，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土。
（4）在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。
（三）回填土施工的注意事项
（1）回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。
（2）要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥和含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。
（4）当回填土地表面被雨水浸、淋时，回填前应将其表面铲去，方可填筑。
（5）回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。
（6）碾压回填土时，应注意保护基础结构不受破坏。
一、地下室工程施工方案
土方机械开挖完毕后，预留土层采用人工修土，土方挖到设计标高后即组织有关部门及人员按地基基础验收规范规程进行基槽验收，并做好记录。如在开挖时发现土体异常情况，应及时与有关部门联系，处理后方可施工。
2 垫层及砖胎膜砌筑施工
本工程基础底部垫层C15砼厚100。基础梁侧面采用240厚实心砖胎膜砌筑，用1：2水泥砂浆抹面。
混凝土垫层应在验槽后立即施工及浇筑，以免基底土暴露时间过长而受扰动。
基础垫层施工采取分块及时浇捣的施工方法，垫层施工要求平整、标高准确，常规的方法是在浇捣垫层前用标上标高线的小竹签插在基槽内，再用木蟹抹平至标高线。
垫层施工完要严格进行放样，精确定出轴线及承台位置。桩主筋按要求接长，使之符合设计之锚固长度，钢筋连接采用焊接，并严格按《钢筋焊接及验收规程》执行，确保焊接质量。本地下室工程施工定位应严格采用国家测量标准及测量放样规范进行。
3 钢筋制作、运输及绑扎
地下室钢筋运至现场，塔吊配合小车运输。
钢筋堆放时应分类堆放，做好标识，钢筋严格按施工图和规范要求加工制作，保证对焊质量和接头位置。
钢筋绑扎应遵循先深后浅、先纵梁后横梁、先梁后板、先承台后梁板的原则。底部钢筋绑扎前应先在垫层上弹出排列控制线，并垫35厚钢筋保护层垫块。
柱、墙插筋按垫层面上弹出标记绑扎，然后在上排钢筋面拉线调整，最后插筋与底板主筋电焊固定，柱插筋在承台、梁内按规定套箍筋，避雷接地按设计要求布设。
止水带埋设时应注意其标高及轴线尺寸，安装时必须严格检查，确保接头质量。
地下室底板周边及电梯间加深部位采用砖胎模，砂浆内粉。
墙板采用木制九夹板，60×80方木龙骨加Φ48钢管固定，Φ12对穿螺栓间距拉结，间距600×800，钢管支撑。柱模采用九夹板，钢管抱箍，间距不大于800。顶板、梁均采用九夹板，参见主体结构施工方法。
承重架采用Φ48×3.5钢管，立杆间距1.2m，水平方向牵杆步距不大于1.5m，另设扫地杆、剪刀撑，顶板承重架可同时兼作墙柱模板支架。
地下室浇筑底板时墙板应按要求上翻，墙板模板采用挂板方式，并按要求设钢板止水带防止渗漏水。
墙板封模前，必须先将水平施工缝清理干净，除去松动的石子，并整理好被移动的钢筋，严格复核预埋件、预留孔及安装预埋的各种部件。
砼施工前，会同有关部门对隐蔽工程进行验收，完全符合设计及规范要求后方可进行砼施工。
为确保施工质量，本工程地下室底板除地下室汽车坡道外均一次性浇捣。利用商品砼站供应砼可以满足施工的需要。
现场设固定泵3台，并在基础内相应布设砼泵送管道，基础外的输送管道用扣件式钢管架支承并固定，基础底板上的管道单独用钢管固定，泵管铺设时，弯头数量不大于3个，以确保砼的泵送速度。
在底板上部钢筋网片上，经支撑加固后直接铺设脚手架作为操作平台，随浇随拆除管道并清洗。
砼浇捣采取由东部向西面分开浇捣，分三条作业线齐头并进，斜坡分层，循序渐进，每层浇捣控制在300mm左右。
在砼浇捣时，在每个浇灌带的前后布置3台插入式振动器，其中1台振动器布置在泵管出料口，负责上部的振捣，其余布置在中部及坡脚处。
为防止集中堆料，先振捣出料点处的砼，使形成自然坡度，然后成行列式自下而上再全面振捣，严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。
在砼初凝时间内，对已浇捣的砼进行一次复振，排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋之间的握裹力，
增强密实度，按标高用刮尺刮平，在初凝前用木蟹抹平、压实，以闭合收水裂缝。
在进行地下室墙板浇捣前，应在墙板底部接槎处先浇捣50mm厚与墙板混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土浇捣时，应分层分段浇捣，浇捣高度控制在500mm以内，分层振捣。新老混凝土之间的间隔时间不应超过2小时。
地下室外墙板等部位砼，严格按设计要求掺加微膨胀剂，以补偿砼硬化时的收缩。同时砼搅拌室要派专人进行计量监督，不得随意更改原材料的使用量。
墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆，施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料、物资准备充分；三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠；四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通，以保证砼顺利浇捣，防止出现意外冷缝。
砼振捣采用插入式振动棒，人员分三班制施工，人员配套在砼浇捣前列出详细名单，责任落实到人。振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间，采用“快插慢拔”的方法施工。严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。
5.3 机械及人员设置
泵车数量根据施工需求灵活配置，为防止施工时意外情况使泵车工作不能正常进行，拟另外在现场备用1台泵车，以防施工意外中断而留下施工冷缝。
施工人员分为3个班组，轮流施工。每个班组各由施工员1名负责现场指挥、协调，振捣人员9人（每泵管3人，余同），负责混凝土振捣；移管（软管）及拆装泵管人员9人，负责泵管在施工平面内来回移动，负责混凝土表面抹平的泥工9人，在混凝土初步振捣后进行进一步表面处理，泥工班长1人负责各部位收头工作。安排4人在混凝土收水初凝前进行二次压实抹光。4人采用塑料薄膜及草袋进行覆盖养护。
墙板养护可采用在最上排的对穿螺杆上挂穿孔的塑料软管，管内通水喷淋的方法。
中粮福临门大厦冷冻机房改造项目施工组织设计（1）土方工程应人工清土至设计标高。
（2）土方开挖至设计标高，应及时组织有关单位进行地基验槽，办理地基验槽记录。
（3）基坑暴露时间。砼垫层浇筑应控制好标高，平整度。垫层表面要抹平压光，进行养护。
（3）在砼垫层施工时，应按规范留置试块。在试块制作时，应由监理公司有关人员旁站监督。
（8）等砼垫层有一定的强度后，根据施工图纸，把建筑物轴线、底梁边线、坑沟位置等用墨线弹出。经过技术复核后DB11／T 695-2017建筑工程资料管理规程.pdf，进入下道工序施工。
基础承台、梁等模板采用胶合板模板，木抛撑支撑。横楞采用方木，隔栅采用方木，并在壁板中采用对拉螺栓拉撑，对拉螺栓间距不大于40cm。基础梁在梁面上设置钢筋与扣件组成的钢支撑外，另在梁中设铁丝拉撑。
基础梁支模前，先在垫层上放出基础的中心线和边线。然后按边线固定模板。