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2021版名企工具化附着式脚手架施工方案.doc

（4）下节组装时的注意事项

（7）底部吊装完毕后，剩余构件可以单个构件在架体上进行作业，如下图：每次安装对接导轨后需在两个导轨外侧立杆之间安装安全母绳，在后续立杆、外网片安装过程中，操作人员需把安全带挂设到安全母绳上，确保安全文明施工。

（8）根据主体施工进度继续向上搭设NB／T 10215-2019 风力发电机组 测风传感器，直至搭设高度达到14.4米即安装完毕，安装架体期间每道附墙支座及时安装，确保架体重量卸荷至主体结构上。

（9）第三部架体安装完毕后且首层模板拆除后即可进行第一道附墙支座的安装工作，第一道支座安装后架体荷载即可通过附墙支座卸载至主体结构上，故底部的钢管操作平台承受最大荷载为：4.5KN/m （6步架体荷载值）

结构安装是在下节吊装完成后的基础上进行，安装顺序与下节组装顺序相同，上下导轨间的连接、上下立杆间的连接、脚手板及加强件的连接统一使用M16*50螺栓连接。

（2）先连接立杆，再连接立杆间的外排内外排连接三脚架和外排加强件、再连接脚手板，然后安装网片。

（3）结构安装时应注意

每次安装以1.8m为基准，绝对不允许跨层安装。

每层连接结束后必须检查连接过的螺栓，并全部重新预紧一次，然后做涂油保养。

在钢脚手板安装前应用绳子对钢脚手板做拉结，防止钢脚手板因操作失误下坠落。

在网片安装前应用绳子网片做拉结，防止网片因安装失误下坠落。

上部对接安装时所有立杆必须保证其垂直度走道板有扭曲变形的及时更换斜拉杆按要求拉结、不可不拉或者少拉所有小螺丝要安装到位禁止使用腐锈的构件焊接不到位、少焊。漏焊的直接返厂

本项目各楼标准层剪力墙及部分梁处均使用正常三角支座，主体结构北侧梁处需安装穿墙螺栓水平横向分布的三角支座。飘窗处第一、二道支座使用水平支座加斜拉杆，第三道支座因飘窗上翻随上层浇出无法及时安装斜拉杆，故使用板式支座和加高件起到防倾效果。

3、电路铺设及控制系统安装

(1)主电源线采用3×16+2三相五线电缆线,分线采用3×6+1三相四线电缆线；

(2)主电源与电控柜的连接处要设置分电箱, 分电箱内设置分控开关及过流保护器。

(3)控制电缆应使用φ50的PVC管进行保护沿架体外侧铺设，拐角或分控箱使用接头对接。

(4)段口必须留够最少8m的提升余量。

(5)主电源通电,检查葫芦相序，保证每台电动葫芦上升或下降方向一致,与电控柜控制面板上的提升或下降标识一致。

4、特殊位置的处理方法

整体装配架的架体分断口要求控制在不大于400mm,采用翻板防护；塔吊附墙杆预留洞口处的加强措施详见下条说明。

本工程施工电梯单笼伸入爬架内，伸入位置直接预留为洞口，预留洞口位置两侧及上方架体内外排使用斜杆进行加强，加强完毕后方可留洞，洞口预留高度为5.4米，洞口两侧使用钢网片封闭；主体结构封顶后另一笼仍在爬架下方，故不考虑。每个楼的预留宽度和高度详见下图;

提升架第一步底必须完全密封，用来拦截从施工位置坠落的所有物体和杂物，由专用的钢脚手板完成，离墙防护按以下步骤完成。

本项目北侧飘板处有较大缝隙，此处每步架体均设置一块防护翻板。防护翻板悬挑端使用斜杆拉结至连接端立杆上。

使用3mm厚的花纹板制作翻板，特殊位置根据结构特点现场制作。翻板与钢脚手板用螺母成焊接合页连接。翻板制作时必须保证架体在施工状态时与建筑物之间靠实、无缝隙，升降状态时翻板能自如翻至架体一侧。同时为保证翻板在使用时能抵抗施工层坠物的冲击，翻板必须足够长与建筑物之间形成一定倾斜角度。

（5）各种支座安装形式及相对应节点

本工程主体结构采用铝合金模板进行施工作业，主体结构所涉及飘窗上翻均滞后一层施工，爬架在结构上翻施工完毕且拆除铝模板后再安装所对应附墙支座拉杆。支座拉杆没安装前支座本身具备防倾覆、拉结功能，不得利用支座卸荷。第三道支座使用两种形式支座进行安装，一种由两根16#槽钢背焊成的水平支座安装在飘窗内，另一种由两根16#槽钢背焊成的板式支座使用加高件安装在飘窗后楼面上。第三道支座处的两种支座均安装，不得少装、漏装。本项目飘窗处支座的安装形式如下：

（6）施工爬梯处的处理办法

在爬架使用过程中为保证施工人员在爬架低层与上层之间上下安全，本项目各楼配备七套施工爬梯，以供施工人员上下爬架。安装爬梯前拆除爬梯上方一步走道板，第一步爬架安装完成后，按照从低到高的顺序往前依次安装，每步爬梯之间隔安装过程中方向固定。具体做法如图所示。

（7）阳台位置的加固措施

阳台处支座安装的梁下方采用层层加固的办法加固梁底，节点图如图所示。

本项目屋面层无悬挑结构，故爬架可正常提升至顶层，满足施工防护。

（9）附墙支座与铝膜板关系

架体部分机位需在结构梁上安装支座，施工方需在对应机位处铝膜板K板预留400mm的小板，方便拆除。

在提升脚手架之前，操作人员要架体做全面细致的检查，具体检查内容为：

②架体连接螺栓、导向架连接螺栓、导轨和附墙支座导轮是否已进行涂油处理。

③电动葫芦全部进行清灰及涂油保养，并检查运转是否正常。

④检查电缆连接、分控连接、总控接线是否正确。

⑤检查维修总、分控制箱各开关保护元器件是否工作正常。

⑥正式投入使用前要进行调试与验收并试运行，自查、试运行合格后并经总包单位、监理单位、分包单位联合验收合格后方能使用。

①拆除架体覆盖第一道的附着钢梁，安装到最上层的相应附墙支座、钢梁安装位置。

②安装提升支座，悬挂电葫芦，同时检查总控分控操作指令是否一致，检查控制系统是否正常。

③预紧电动葫芦。预紧操作人员为指定一人操作，以保证电葫芦链条受力均匀，预警过程必须保证电葫芦不得有扭链、咬链和翻链现象。

注：预紧电动葫芦时，操作人员必须单机单个依次预紧，不能几个同时进行。

④检查并拆除所有架体与建筑物连接的临时拉结及影响提升的构件材料，以确保提升过程顺利进行。

⑤检查所有支座、钢梁、防坠器、电动葫芦、翻板及障碍物清理情况，完成后组织检查和提升观察分工，准备提升。

⑥将提升片架体翻板全部翻至架体一侧，并连接牢固，保证不自动翻回。

⑦将架体试提升2～3cm后停止,松动提升架体上所有承重顶撑，确保全部卡头转至建筑物方向。

注：绝对不允许直接提升，以防止主框架对接处与承重顶撑卡头卡住。

⑧提升到位后，先顶好所有顶撑，顺序为从上向下。

⑩总控箱空开置于断开状态，同时将升降架体的总线插头拔出。

⑪架体附墙安全围护做好后，先进行自检，再由技术员、安全员、班组长结合检查验收，填写表格，并办好使用移交手续。

①根据主体施工进度，由现场爬架提升点附着处的砼强度大于C20；安全部检查支模构件和临边堆物等，认为具备安全提升条件后，填写提升作业通知单，并对施工班组下达作业通知。

②由技术员、施工员、安全员对提升作业人员进行安全技术交底，班组长进行具体的作业分工。

③提升作业前，分包单位必须自检合格后报验总包单位经验收合格后，同时在架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专人监护后方可提升。

④提升作业人员上岗前必须对通信设备进行复查、调试，统一到无干扰的同一频率后，方可进入各自的施工位置。

⑤提升作业操作人员应划分定岗、分片、分机位对架体进行检查清理并对机位提升时进行监护查看保证架体正常提升。

⑥各类人员进入施工位置后，用对讲机对话检查，班组长复查。由现场指挥下达升降作业指令，各专门人员按分工进行职责范围的工作，要求注意力集中，认真负责。

⑦爬架提升过程中，架体观察人员要严密监视电动葫芦的运行情况，及时排除翻链、铰链和其他影响正常运行的故障。

⑧架体提升作业时严禁站人、堆放建筑材料或与爬架不相关的物品。

⑨为防止电动葫芦铰链、翻链，每次提升架体前要检查电动葫芦的导链轮是否完好、有无损坏现象，如有损坏立即更换，检查过程中如发现反链现象立即纠正链条环绕方式。

⑩提升过程中严禁穿插施工作业，提升中严禁在架体底部所有区域进行作业，提升中严禁在架体上拆模作业，提升中严禁在架体上进行主体结构修补作业，提升中严禁在架体上贴保温。

本工程架体爬升到结构封顶后高空解体，不下降。

①、拆除人员必须有操作资格证书，是经过培训的熟练操作工人。

②、拆除人员必须按规定佩带安全帽、安全带及相关防护用品。

①、针对脚手架的拆除内容召开现场管理及技术交底会议，明确管理组织及拆除人员的职责。

②、在距离建筑物15m位置设立警戒区，警戒区内设立警戒标示牌，外围派安全员不间断巡视。

③、架体拆除前必须检查每个机位处的架体支承机构是否符合拆除要求。所有拆除人员必须严格检查自己的安全防护用品是否可靠，并填写防护用品使用记录。

④、准备四根等长的起吊钢丝绳

①、本项目从断口处，逆时针依次开始拆除，拆除时连续跨数不要超过3跨且不超过1.5t，以避免吊装连接时架体过重而无法移送。本项目1#、2#、4#楼所使用的塔吊塔吊最大幅度40m吊运时吊运能力均为2.7t，7#楼塔吊最大幅度35m吊运时吊运能力为3t，均满足使用要求。

②、将选定跨进行拆除，自高层开始从上向下拆除。先拆除最顶部一圈架体，直至一圈全部拆除完毕。由于拆除过程中，如果只有一道附墙支座支撑一个机位，无法保证架体拆除过程中的安全性，因此需将中部架体与底部架体整体拆除；拆除吊装如下图：

③、选定跨最顶层两步拆除完毕后将所有拆除的材料堆放整齐放置于平稳的场地，以防出现高空坠物等危险事故。通过塔吊配合用四根等长钢丝绳将孤立跨进行起吊拆除，如图：

1 断开时必须先将提前设置好的独立分片先用塔吊垂直拉紧，同时必须保证塔吊使用的四根钢丝绳受力均匀，然后再进行断开操作。断开操作时，操作人员必须站在非断开架体位置处进行操作。在该操作构成中拆除钢梁的操作人员不得站在架体上进行拆除作业，必须保证起吊钢绳完全拉紧后从建筑物内侧拆除穿墙螺栓螺帽；

2 起吊前必须保证塔吊使用的四根等长的起吊钢丝绳受力平衡，以防止架体脱离主体后倾翻。

3 在架体预紧和脱离建筑物时，塔吊吊装必须缓慢进行，吊点位置适当，确保塔吊将单片架体吊起时保持其在空中平衡。然后拆除挂架钢梁，架体与建筑物的拉结点，架底封闭的板子方木等连接材料；将架体分片依次吊至地面进行拆除。将拆除的部件清理干净，归类放置，做好必要的防锈处理。拆除下的部件要轻拿轻放，不要乱扔乱摔，以免损坏部件。

4用塔吊吊架体时应注意：吊点一定要选择适当，确保塔吊将单片架体吊起时保持其在空中平衡。然后拆除附墙支座（在该操作过程中拆除附墙支座的操作人员不得站在架体上进行拆除作业，必须保证起吊钢绳完全拉紧后从建筑物内侧拆除穿墙螺栓螺帽，起吊前用铁丝将穿墙螺栓紧固好防止吊起时出现高空坠物的安全隐患），架体与建筑物的拉结点，架体封闭的板子方木等连接材料；将架体分片依次吊至地面进行拆除。将拆除的部件清理干净，归类放置，做好必要的防锈处理。拆除下的部件要轻拿轻放，不要乱扔乱摔，以免损坏部件。

①、相邻竖向主框架的高差应不大于20 mm。 

②、竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰ 和60mm。 

④、升降设备提前全部清理下楼。

⑤、所有螺栓是否润滑完毕。

⑥、安全控制系统的设置效果符合设计要求。

⑦、附着固定结构的拆除符合设计规定，严禁少装和使用不合格螺栓和连接件。⑧、安全保险装置全部合格，安全防护设施齐备并符合设计要求、并应设置必

第五章 施工安全保证措施

1、爬架搭设过程爬架组装搭设质量的优劣，将影响到整个施工期间架体的安全性能和使用性能，公司项目管理人员严格按照施工组织设计方案，现场督促指导操作人员按操作工艺流程进行爬架的组装、搭设，并按《升降脚手架搭设质量监控表》要求，对下列部位实施重点监控：

①基础架搭设要求符合落地架搭设规定，能够支承至少6步架体重量(4.5KN/m)。

②承力架定位同一幢楼的承力架须在同一平面上，与设计图纸相符，并考虑如下因素a.塔吊附墙b.人货梯c.是否有后浇带。

③桁架连接注意斜杆方向安装正确，各竖向平面垂直，上平面水平。

④架体搭设注意机位门架放置方向正确，按规定设置临时拉结点，内防护与架体同步搭设，控制好离建筑物的距离。

⑤底部防护要求平整牢固，内边离建筑物以100～150mm为宜

⑥底部翻板要求平整密封，与建筑物的斜角以45°为宜。

⑦安装拉杆要受力均匀DB11／T 1778-2020 美丽乡村绿化美化技术规程.pdf，双螺母拧紧，外露不得少于三牙，必须包好防尘布。

⑧主副梁安装穿墙螺栓安装牢固，螺母加弹簧垫片拧紧，外露不得少于三牙，主梁吊点略高于连墙处。

⑨预埋定位准确，每层位置相同，并用双股铁丝扎牢两端。

⑩电线排布不得和钢管接触，不得用铁丝捆扎。

2、在重点监控的同时，项目管理人员必须坚持日常巡回检查，填写《施工管理日志》、《安全检查记录及整改通知》，搭设过程分阶段检查验收，搭设完成自查验收评分，保证质量合格、性能安全的架体投入到使用中。

3、爬架提升/下降过程爬架搭设完成经施工单位、建设单位、监理单位三方验收后投入使用，随着主体工程的施工进度，爬架必须逐层上升，直至封顶后进行架体的拆除。

工地使用我公司的附着式升降脚手架，在架体搭设及升降、使用过程中除严格按照《施工组织设计方案》以及《升降脚手架安装操作规范》的要求进行操作外1141.深港西部通道深圳侧接线工程某标段立柱桩施工方案(摘录自广东土木与建筑08年6期33-34、32页)，还应注意监测以下几点：