施组设计下载简介：
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余热回收供热项目EPC工程总承包工程施工组织设计（183P）.doc参加质量例会，指出施工中存在的质量隐患、问题，提出解决问题的方法，指定执行人、限定执行时间、检查执行情况。
负责编制本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告。
协助组织项目全体员工积极配合质量体系的实施，认真制定纠正和预防质量隐患措施。
麻子滩水库枢纽除险加固工程施工组织设计(含平面图、进度图等)负责工程隐蔽前检验、中间验收、分部分项工程验收和竣工验收的实施与检查工作。
本项目质量评定和竣工交验工作。
协助项目部编制施工组织设计及项目质量计划。
负责本专业施工技术及管理工作，及时处理施工过程中出现的问题；指导施工班组进行现场制作与安装工作，做好施工前技术交底及安全技术交底工作。负责本专业的施工质量及施工进度工作，协助项目部、质安部相关人员安全检查。
负责落实并执行设计变更及现场需要变动的建筑施工、安装工作，并及时办理现场签证及增加工程量的核对工作。及时与业主、监理、建设方联系，做好隐蔽工程的验收和签证。
负责做好本专业施工材料进货清单，并审核施工实际领用材料数量。协助项目部编制周、月进度计划。
负责本专业的甲、乙供设备、材料的验收工作。
协助项目部搞好其它配合单位的协调配合工作。
协助项目经理对业主方、建设方、监理方及相关单位业务往来和工作联系。
负责整理本专业工程竣工验收资料及其竣工图完善工作。
执行国家现行建筑设计规范。依据现行设计规范和勘察室提供的地质、地形地貌、气象水文等现场资料和可行性研究报告批复以及业主要求，搞好方案设计、初步设计、修正初步设计和施工图设计。负责设计方案的报批工作。负责向业主进行设计交底。配合业主进行施工方案的优化，负责设计方案。
2.4施工组织机构高效运作保障措施
①明确项目经理部的责、权、利
a、根据项目经理部的实际工作情况，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。
b、项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。
c、公司设置项目资金专用帐户，项目上的一切开支由项目经理签字后方能支付。
d、项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目经理部按工程进度自行配置。
e、项目经理部必须按ISO9001：2000《质量管理体系要求》进行全面管理，组织好各工种、各专业的协调配合，实现“决策准、指挥灵、落实快”的工作方针。
②树企业形象，创过程精品
①、项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。
②、组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
③、建立健全项目经理、施工员、材料、机械、质量安全等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。
④、强化激励与约束机制，制定业绩评定和奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
⑤、每月召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等问题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
⑥、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会,对次日的工作进行协调安排。
⑦、实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工程按时完成。
⑧、实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。
⑨、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。
⑩、项目经理部加强同业主、质监站及监理单位的联系及时解决工程中的重点、难点问题，保证工程有条不紊地进行。
2.6冬季施工保证措施
2.6.1.1混凝土工程
2.6.1.1.1 混凝土冬期施工方法选择：
2.6.1.1.2混凝土的供应
在进入冬季以前，责成搅拌站提供《混凝土冬季施工方案》，做好冬施期间的混凝土供应准备工作，同时对混凝土供应商提出以下技术要求：
要求冬期施工的混凝土出罐温度不低于10℃、入模温度不低于5℃。
要求搅拌站提供混凝土1d、2d、3d、7d的混凝土标准养护试件强度值。
本工程的混凝土，在掺加混凝土防冻剂时，严禁使用含有氯盐的防冻剂。
提供混凝土冬施配合比，并严格控制防冻剂等外加剂掺量。
2.6.1.1.3混凝土浇注
2）冬期施工期间，泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用防火保温被进行包裹覆盖，混凝土泵搭设保温棚，以减少热量损失。
3）混凝土罐车到达现场后，必须尽快浇注，在混凝土浇注过程中，要求搅拌站提前做好混凝土供应的准备工作，根据浇注方量调配相应的混凝土运输设备，避免出现压车或供应不足造成的停滞，尽可能争取缩短混凝土浇注时间，加快施工速度。
4）如出现低于－15℃的低温天气，采用综合蓄热法施工不能满足施工要求，应暂停混凝土施工。
2.6.1.1.4 混凝土的成型、养护
冬季混凝土采用蒸汽养护，即混凝土搅拌前对骨料等进行加热升温，运输过程中加强对罐车的保温，保证混凝土的入模温度，混凝土浇注后，不再加热，仅作保护性覆盖，利用混凝土自身温度及水化热产生热量进行养护，同时按要求掺加一定量的防冻剂。
为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：
1）设备基础及管廊基础混凝土养护：混凝土分层浇注，已浇注混凝土温度在未被上一层覆盖前不应低于2℃，浇注完成后，覆盖一层塑料薄膜养护。
2）混凝土养护期间，使用的防火保温被如出现破损、受潮等现象，应及时更换。
3）混凝土养护期间，如出现急剧降温天气，应视情况，增加保温层的数量。
4）进入地上结构施工时，结构层外脚手架内侧满挂防火保温毡进行封闭。
2.6.1.1.5混凝土测温
为检验和控制冬施期间混凝土的质量，对浇注成型的混凝土采取成熟度计算值，控制混凝土的拆模时间。这样对各部位混凝土需进行温度测试，各部位的测温必须按测温孔布置图进行，每天早8：00将测温记录交到项目技术部门查阅留存。大体积混凝土测温采用埋设测温线测温，其它部位混凝土采用预埋300 mm的白铁皮制作的测温管测温。
1）测温项目和次数如下
2）混凝土养护的全部测温记录，应按测温孔平面布置图中的编号填写。测温时，应将温度计与外界妥善隔离，测温口四周用保温材料封堵，温度计在测温孔中滞留不少于3分钟方可读数。温度温升过高或降温较快时，应及时上报项目技术部门。
测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。填写测温记录时，必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致，测温孔平面布置图见技术交底。
4）测温过程中，测温人员应对保温进行检查，发现异常，及时通知项目技术质量部门。
2.6.1.1.6拆模时间要求
1）混凝土早期强度计算：利用计算成熟度方法计算出混凝土的强度，做为撤除保温依据。
2）模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土必须及时用防火保温被覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却，严禁浇水养护。
3）拆模后立即进行模板清理，清理干净模板上的杂物，严禁用水冲洗模板。
2.6.1.1.7试块留置
冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，一组与构件同条件养护，混凝土成熟度计算强度超过4Mpa后试压，用于检查混凝土保温措施的效果；一组为解除冬施后再过28d进行试压的同条件试块。
2.6.1.1.8混凝土外观要求
混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。
2.6.1.2模板工程
本工程地下结构施工采用的模板均为多层板或竹胶板模板,施工中应采取以下措施：
2.7.1.2.1模板工程施工期间，如遇雨雪天气，在降雪前，应对模板上口进行覆盖，防止模板内存留有冰雪。
2.6.1.2.2顶板模板采用导热系数值较小的竹胶板作模板，楼板模表面涂刷防冻型脱模剂，涂刷要均匀。
2.6.1.2.3墙体采用木制大模施工，在模板验收时，必须把大模板保温作为模板验收的一个项目，尤其是大模板接缝和阴角部位的保温要重点检查，确保保温工作全面有效。
2.6.1.2.4墙体拆模根据同条件混凝土强度试块和成熟度计算值作为拆模的依据。墙体拆模时混凝土强度不得低于4Mpa，成熟度计算时不得低于经试验确定的参数值。
2.6.1.2.5楼板跨度大于等于8m时、挑檐板外挑2m时，需达到设计强度的100％后方可拆模。
2.6.1.3土方开挖及降水护坡工程
2.6.1.3.1土在冬期，由于遭受冻结，变得坚硬，给挖掘带来一定困难，施工时要保证连续施工，合理安排。
2.6.1.3.2 土方施工后，基层要用薄膜和防火保温被覆盖，要求覆盖严密，相互搭接，防止地基土冻胀，及时进行基槽验收和垫层混凝土浇注。
2.6.1.3.3、基坑土坡支护采取护坡桩时，应特别注意桩间护壁的牢固性，采取放坡方式或喷锚时，要防止表面冻融剥落。要注意加强冬施期间边坡支护的定时变形观测及原始记录。初冬防止基坑受冻，冬末防止基坑坍塌。
2.6.1.3.4、基坑降水工作应设专人看井观测。抽水要及时，防止井内水溢出，并应及时排出导管内积水，防止抽水管冻裂。
2.6.1.4防水工程
本工程防水施工处于冬季，施工时应严格按防水施工方案和冬期防水工程技术要求进行施工。
2.6.1.4.2基层要求：表面平整、干净、无尖锐突起物和孔隙。
2.6.1.4.3低温施工时，宜对卷材和基层适当加热，然后铺贴卷材。
2.6.1.4.4材料搭接：自粘聚合物改性沥青防水卷材搭接宽度≥80mm，上下层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3—1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。
2.6.1.4.5卷材施工严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工，施工中遇雨和雪时应做好已铺卷材的防护工作。
2.6.2.1水压试验区域的设备、装置、工艺系统的室内外管道，试压水用热水加防冻液，在试验合格后及时排干排净，必要时，用压缩空气吹扫，防止冻结。
2.6.2.2冰冻季节的作业、尤其是高空作业，应采取防滑措施。施工位置设置防滑条。
2.6.2.3冰冻季节的施工车辆晚上应将水排尽，确保第二天能正常作业。
2.6.2.4冬季焊接施工应注意焊前预热、焊后热处理及保温措施，确保焊接质量。
2.6.2.4.2当进行管道焊接时，为减少温度梯度，防止裂纹产生，使管道始终处于稳定状态，焊缝区达到标准的机械性能，须提高施工环境温度到0℃以上。在提高环境温度的基础上，再进行预热、焊接、热处理工作。
2.6.2.4.3为更好的防风及提高环境温度，保温棚内安装电暖器，在焊接区域附近安装温度表进行温度监控。
2.6.2.4.4对保温棚的搭设采取全封闭形式，尤其对底部均用保温材料填实，不留空隙。对于防风保温棚，均在地面统一制作好，安装焊接前进行简单的组装即可使用。
2.6.2.4.6钢结构在预制场组对成片，分片就位后将联系梁临时点焊，然后用帆布在钢结构四周进行围护以防风、防雨、防雪，围护后再焊接钢结构节点焊缝。
2.6.2.4.8当环境温度低于0℃时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的钢种，在始焊处100mm范围内，预热到15℃以上。
2.6.2.4.9焊接须连续进行，中断焊接时，要采取保温措施，立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹，重新焊接时再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，焊接完毕对焊口进行保温缓冷。
冬季施工易出安全事故，要做好防冻、防盗、防火、防爆、防毒等技术措施。待施工进场后，根据现场实际情况编制专项安全措施。
2.7.1工期保证组织措施
2.7.1.1我公司将该工程作为重点工程，提前进场进行施工准备，按业主、监理要求的开工日期正式开工。
2.7.1.2项目经理为有同类工程施工经验优秀的人员担当。配备足够的管理人员与生产工人，保证项目部所需的劳动力与机具设备。
2.7.1.3全面推行目标管理。按照系统工程管理的方法，运用网络技术，强化组织协调，对整个工程实行动态管理。制定详细的进度计划，并且做到当天事当天完DB31／T 946-2021 绿色工业园区评价导则.pdf，实行奖罚措施，使工期处于可控制中。
2.7.1.4实行计划管理，使工期进度处于可控制之中。分解施工进度总体计划，编制施工进度月计划，施工过程中，根据现场施工实际情况及时调整周计划。
2.7.1.5项目经理部每周一召开计划、生产、进度协调会，对计划的实施情况及时进行调整和平衡。
2.7.1.6各专业工程师每天向施工班组下达日工作计划，并对日工作计划进行检查，确保当日事当日完。
2.7.1.7合理安排各专业交叉作业争取时间管道安装技术交底[1]，打破传统的施工习惯，在周密计划和精心准备的前提下交叉作业。加强施工过程的质量与安全监督。
2.7.1.8实行班组承包，有效利用工时。必要时安装主要工序实行二班制24小时连续作业。
2.7.2工期保证技术措施