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防护外脚手架搭设专项施工方案.doc挑架上每次卸货不超过8KN, 容许承载力均布荷载2.00kN/m2。操作平台上应显著标明容许荷载值,应配备专人加以监督,人员上卸料平台时,必须采取可靠的安全防护措施,严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
卸料平台搭设完毕,应组织现场项目技术负责人进行检查验收,杆件结点应有可靠连接,扣件的拧紧程序应控制在扭力矩40~65N.m,注意撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显著变形。
2、落地式卸料平台设置
当工地上按悬挑卸料平台设置有困难时,可采取设置落地式的方式设置,位置根据施工情况现场确定。除此而外,落地式卸料平台主要是设置在各栋楼双笼井字吊与各楼层入口处T/CWAN 0026-2021 T/CEEIA 507-2021、MIG/MAG焊qiang电缆技术要求.pdf,双笼井字吊的卸料平台采用落地式卸料平台,采用钢管搭设,搭设尺寸为:立杆的纵距 b=1.50米,立杆的横距 l=0.90米,立杆的步距 h=1.50米。卸料平台按每层与建筑物进行硬连接。
落地式卸料平台上口两侧的外防护架应断开一步架,但在各层卸料平台下的外防护架应连通设置。
搭设卸料平台架一般搭设成正方形或长方形。搭设要点:
(1)一般立杆间距不超过1.2m,步距不超过1.5m,地基要夯实平整,立杆安插在底座上,下铺木脚手板。
(2)平台架的四边从下至上应设剪刀撑。
(3)平台架顶部四周要设1.2m高两道护身栏,并设挡脚板。
(4)平台作业面满铺木脚手板,板下支撑横杆间距一般不大于0.75m。
(5)平台架高度超过l0m时,每层必须与结构刚性连接。
(6)卸料平台不得与外架架体连接。外架在卸料平台处应在平台下方用水平杆连接起来。
斜道设置在脚手架内,用于人员上下脚手架,或兼用于材料运输。斜道有一字形和之字形两种,脚手架高度在6m以下时可搭设一字形斜道,高度超过6m时应搭设成之字型。搭设要点:
1、之字形斜道的宽度不得小于1.0m,坡度l.3 (高:长);运料斜道宽度不得小于1.5m,坡度以1:6(高:长)为宜。平台宽度不得小于1.5m。
2、立杆、横杆间距不得超过1.5m,小横杆间距不超过lm。
3、斜道及平台四周必须设1.2m高的护身栏(红白相间),绑两道横杆,侧面设18cm高的挡脚板。脚手板铺严铺牢,板面铺平,对头铺设时,板端部应用双横杆;交叉搭接其长度不小于40cm,接头下面用双层杆,板端搭接处的凸棱用三角木填顺。斜道上面应钉防滑木条,其厚度为2~3cm,间距不大于30cm,为保证斜道的结构稳固,在斜道两侧、平台外围和端部应设剪刀撑。附在脚手架外侧的斜道(即利用脚手架的外排立杆作为斜道的里排立杆),应加强脚手架连墙杆的设置。
架内斜道在楼层间可搭设一字形斜道,斜道转角处设在里排立杆与结构施工缝楼板处,上下斜道出入口设在每个楼层,宽度适合施工需要。搭设前,脚手架稳定性,地基承载力必须通过计算。
搭设时应注意以下问题:
(1)长度不大于6m,架宽不少于1.0m,斜道位置最好选在结构柱中心,有利于与结构柱拉接牢固。
(2)斜道内外侧加设450~600剪刀撑,每楼层斜道端头加设十字斜撑。
(3)斜道内外用安全网密封,出入口不小于1m。
(4)外架内立杆距结构300mm。架子搭设尺寸:宽度0.9m,立杆间距1.5m,大横杆间距1.5m,大横杆第一步间距l.8m,平台四周必须设1.2m高的护身栏,绑两道横秆,侧面设l8cm高的挡脚板。脚手板铺严铺牢,板面铺平,对头铺设时,板端部应用双横杆;交叉搭接其长度不小于40cm,接头下面用双层杆,板端搭接处的凸棱用三角木填顺。斜道上面应钉防滑木条,其厚度2~3cm,间距不大于30cm,为保证斜道的结构稳固,在斜道两侧、平台外围和端部应设剪刀撑。
1、在搭设之前必须对进场的脚手架杆、配件等进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
2、脚手架的搭设作业必须在统一指挥下,严格按照规程进行:
(1)按本施工方案设置各杆件位置。
(2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。
(3)应按定位依次搭设悬挑杆件、纵横向挡地杆,竖起立杆,将立杆与纵横向扫地杆连接固定,然后装设第一步纵向和横向平杆,随校正立杆垂直并加以固定,并按此要求继续向上搭设。
(4)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
3、架子搭设人员必须拴安全带。
九、脚手架搭设质量的检查验收规定
1、构架结构符合规定和施工方案,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。
2、节点的连接可靠。扣件螺栓拧紧扭力矩在40N.m~ 65N.m。
3、脚手架立杆的垂直度偏差应≤l/300,且同时控制其最大垂直度偏差值:不大于50mm。
4、脚手架的水平杆偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值:不应大于50mm。
5、作业层铺板、安全防护措施等应符合规范要求。
6、脚手架在使用时出现下列情况时,需重新检查合格后,方准投入使用:
a. 连续使用达6个月。
b. 施工中途停止使用超过15天,应检查无误后才可使用。
c. 在遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用之后。
d. 在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在情况时。
7、随外架的搭升挂设安全网、胶合板,安全网用尼龙绳绑扎固定在钢管上,不得随意松脱。胶合板用铁丝绑扎在纵向水平钢管上。
1、作业层每1㎡架面上使用的施工荷载(人员、材料和机具)不得超过3KN/㎡。
2、架板上堆放的砂浆和容器总重不得大于1.5KN。
3、在架面上设置的材料应堆放整齐、稳固,不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、通行。
4、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆的整体性杆件,连接紧固件和连墙件,确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以复原。
5、工人在架上作业时,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
6、人员上下脚手架请走有安全防护的出入通道,严禁攀爬脚手架上下。
7、每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险时,应立即通知所有架上人员撤离。
十一、脚手架的拆除要求
1、脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查,确认已不需要脚手架时,方可进行拆除。
2、拆除外脚手架前应进行安全交底。拆除人员必须拴安全带。
3、拆除脚手架,应设置警戒区,并应专人负责警戒。
4、拆除脚手架前,将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。然后按自上而下,先装者后拆,后装者先拆的顺序进行。一般的拆除顺序为胶合板→安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆→三角架。
5、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清,一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后再拆两头扣件。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣件。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
6、连墙必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件进行加固。
8、在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
9、在拆除过程中,应作好配合、协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件的危险作业。
10、拆下的杆件与零配件运到地面后,应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
11、拆除脚手架时,要加强对成品的保护,以防损坏门窗玻璃及外墙饰面。
12、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
十三、悬挑外架内力分析计算书
悬挑式扣件钢管脚手架计算书
计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为18.0米,立杆采用单立管。
搭设尺寸为:立杆的纵距1.80米,立杆的横距0.90米,立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为48×3.5,
连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距5.40米。
施工均布荷载为3.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设2层。
悬挑水平钢梁采用18号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.80米,建筑物内锚固段长度2.70米。
悬挑水平钢梁上面的联梁采用[12.6号槽钢U口水平,相邻悬挑钢梁之间的联梁上最多布置2根立杆。
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构,没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。
一、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.800/3=0.210kN/m
活荷载标准值 Q=3.000×1.800/3=1.800kN/m
荷载的计算值 q=1.2×0.038+1.2×0.210+1.4×1.800=2.818kN/m
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=2.818×0.9002/8=0.285kN.m
=0.285×106/5080.0=56.167N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值q=0.038+0.210+1.800=2.048kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×2.048×900.04/(384×2.06×105×121900.0)=0.697mm
小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值 P1=0.038×0.900=0.035kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.900×1.800/3=0.189kN
活荷载标准值 Q=3.000×0.900×1.800/3=1.620kN
荷载的计算值 P=(1.2×0.035+1.2×0.189+1.4×1.620)/2=1.268kN
大横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×(1.2×0.038)×1.8002+0.267×1.268×1.800=0.621kN.m
=0.621×106/5080.0=122.325N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
乌海-银川焦炉煤气输气工程长输管线向钻穿越工程施工组织设计? 均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
DB41/T 1451-2017标准下载 V1=0.677×0.038×1800.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.11mm
集中荷载标准值P=0.035+0.189+1.620=1.844kN