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46层商业附着式升降脚手架专项施工方案2020.docx

额定载荷：800kg；

卸料平台自重：600kg;

设计载荷4000kg(含自重)

卸料平台标称宽度2m，长度4.5m，栏杆高度1.5m

导轨长度12m天都饭店施工组织设计(1)，适用楼层层高4.2m～4.5m

升降时与升降脚手架架体相连接并同时提升，提升到位后断开与架体连接，并用定位扣件固定好附墙导座;

提升速度12cm/min

(3)工具式卸料平台组装及吊装顺序

先把6个防坠器排好放在地上或其他方便安装的地方，导轨插入到防坠器，摆放好位置后，用扣件把它们连好，然后吊装到建筑结构需安装料台的位置，并用穿墙螺栓固定于建筑结构上,固定要牢固可靠。连接示意图如下:

2) 料台主体及小平台组装

将卸料平台、小平台主体平放在空地，用螺栓将三面栏杆及斜拉杆一端组装好，如下图所示。

3 ) 连接料台主体和导轨

将第2步所示安装好的料台主体吊装于第1步安装好的导轨处，并用螺栓连接好料台主体于导轨上，连接牢固可靠。如下图所示

卸料平台加工制作完毕后经过验收合格方可安装,按以上方法安装完成后方可后经验收合格方可使用，并于每次提升和下降前验收一次.

(4)操作平台安全要求

1、料台使用时必须悬挂限载指示牌，此工程使用料台限载800kg.

2、每次吊装后均应由现场安全员检查验收合格后方可使用。

3、料台的使用必须是即装即吊，不允许物料在周转过程中长时停留在料台上。

4、零星材料堆放时不允许超出料台边缘，钢管聊超出料台长度应小于1.5m.

5、卸料平台和小平台侧面必须做好护栏网，保证施工人员的人身安全。

6、每次提升前需清理干净料台内杂物。

7、料台提升完成后及时用定位扣件固定好附墙导座，并及时断开与料台的任何连接方可正常使用。

卸料平台使用完毕后，进行拆除工作，在整个平台的拆除过程中，应注意安全，事先对作业工人进行技术和安全交底。首先清理好料台上的物件，确定料台完整安全，料台用吊钩吊好。拆除导座和建筑物的连接件，然后慢慢把导座式升降卸料平台吊下。

拆卸时，要有专人负责指挥，并在拆卸范围内设置警戒线，防止人员闯入发生安全事故。拆卸人员应佩戴安全帽，严禁向下抛扔平台组件。

脚手架使用中，应定期检查下列项目：

（1）支撑框架、主框架等钢结构件有无锈蚀、变形；

（2）受力系统（附着支撑、拉杆等）是否良好、可靠；

（3）穿墙螺栓安装是否符合要求，各连接螺栓有无松动；

（5）加固件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；

（6）安全防护措施是否符合要求；

（1）安装前现场各项配合工作落实到位，确定并指定好现场安装的总指挥监控员、操作人员的具体分工，监督施工安装人员的技术及安全交底到位。

（2）所有材料及设备、设施进场严格报审和检验制度，要求提供进场材料合格证，确保所用的材料设备设施合格。

（3）安装过程中，对架体结构进行准确测量定位，确定检查保证项目符合规范要求。

1）相邻竖向主框架的高差不大于20mm；

2）竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差不应大于5‰，且不得大于60mm；

3）预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面，其中心误差应小于15mm；

（1）爬架以一片为一个单元进行提升，在提升过程中，需要对爬架每个机位进行观测，检测其小电箱显示的荷载数据。如果有机位显示数据为异常，整个爬升系统就会报警或停止工作，然后对异常的机位检查，并且进行处理。

（2）待整片爬架提升结束后，对整片爬架进行水平观测，以龙骨板的横龙骨为参照，各相邻竖提升点的高差应不大于30mm。发现有存在高差的地方，对其所在机位进行微调，保证整片爬架处于相对水平状态。

（3）整栋楼爬架提升完毕后，对分片处设置的3个观测点，查看爬架龙骨板是否处于同一水平，整体架最大升降差不得大于80mm。如果有高低差，及时对个别机位进行微调，最终保证整栋楼的爬架处于相对水平状态。

（4）爬架在使用过程中，每个机位的附墙装置都处于工作状态，故对爬架也要进行长期观测并定期进行保养，对于出现问题的构件及时维修或更换，保证爬架在使用工况时的稳定性、安全性。

（5）升降中各工位机械操作工检查脚手架运行状态、结构受力状态。防坠装置应进行详细的检查和管理，以确保其工作可靠、有效，检查合格后进行脚手架的交接，脚手架投入使用。

（6）脚手架的使用过程中，脚手架的电气控制系统、机械系统、架体等必须定时定期维修保养，核实维修和保养记录。加强现场的巡视，如发现问题立即下达禁止登架作业指令，监控处理和整改的到位，保证所有问题排除后继续使用。

在监测期，当偏差超出预警限值时或发现安全问题时，应按照经过项目技术负责人审定签字或紧急情况下经过项目技术负责人确认的技术措施进行处理，重大问题，技术措施应报公司批准。

c、架体保修与更换措施

附着式脚手架的构配件当出现下列情况之一时应更换或报废：

（1）构配件出现塑性变形的。

（2）构配件锈蚀严重，影响承载能力和使用功能的。

（3）防坠落装置的组成部件任何一个发生明显变形的。

（4）穿墙螺栓在使用一个单体工程后凡发生变形、磨损、锈蚀的。

（5）钢拉杆上端连接板在单项工程完成后出现变形和裂纹的。

（6）电动葫芦链条出现深度超过0.5mm咬伤的。

在分片口处采用翻板防护，外立面使用分片旋转网防护。使用时，翻板与龙骨板封闭，旋转网也封闭防护；提升时，翻板和分片旋转网打开。如下图所示。

大风来临之前，爬架安装第3道附墙支座之前，如果不及时安装拉结，会导致竖向悬挑高度太大，施工层架体晃动严重，增加了架体倾覆的危险。要求每分片口位置以及阳台凸窗位置进行拉结，拉结在导轨和楼板上；拉结杆预埋时要注意避开附墙支座预埋孔。刚性拉杆一端通过M16六角头螺栓、小挂座、M30穿墙螺栓与楼板相连接，另一端通过M16六角头螺栓、小挂座与架体导轨或走道板相连接。架体拉结大样图如下：

附着式升降脚手架专项施工方案审批通过后，应对项目全体管理人员及分包管理人员进行方案交底。

附着式升降脚手架操作人员在爬架进场后，项目部安全部应首先组织对其操作人员进行三级安全教育和安全技术交底。

附着式升降脚手架安装作业前，应编写详尽的施工技术交底于附着式升降脚手架操作人员，有关作业标准、技术要求、安全要点等内容并要求有关人员签字存档。

6.3.2 附着式升降脚手架底部安装平台搭设工艺

1、爬架安装平台由原双排架架改造而成，离墙距离不大于200mm，平台宽度1.2m，外侧搭设单排防护，单排防护高度1.5m。如原防护架宽度不足，外侧搭设挑架。在小横杆下面有两根立杆，每根立杆一个防滑扣。爬架组装两层后及时附墙卸荷。

2、爬架安装平台搭设参数

本项目各栋楼在组装层底板面搭设安装平台，平台操作面位于组装层底板上返500m.平台宽度1.2m（详见：附表）

3、底部双排架连墙构造设置的注意事项：

连墙构造设置的注意事项：

1）确保杆件间的连接可靠。扣件必须拧紧，垫木必须夹持稳固、避免脱出。

2）装设连墙件时，应保持立杆的垂直度要求，避免拉固时产生变形。

3）当连墙件轴向荷载的计算值大于6KN时，应增设扣件以加强其抗滑动能力。特别是在遇有强风袭来之前，应检查和加固连墙措施，以保架子安全。

4）连墙构造中的连墙杆或拉筋应垂直于墙面设置，并呈水平位置或稍向脚手架的一端倾斜，但不容许向上翘起。

6.3.3 附着式升降脚手架安装工艺

1、本项目爬架采用逐层组装，确保任何时间段爬架防护都超出结构面至少1.2m，爬架材料分批进场，边进场边组装，不需要提供地面组拼场地，对场地需求小。爬架组装期间，需要塔吊等机械设备的配合，爬架导轨需要用塔吊吊着安装，卸料平台等材料也需要用塔吊转运。安装期间需要和塔吊及其他班组积极配合协商，以免影响爬架的安装进度。

2、安装流程：安装平台搭设并做水平调整→铺设龙骨板并加固定位→安装竖龙骨、辅助竖龙骨→加辅助支撑件→水平钢性拉结→安装第二道龙骨板及水平桁架→安装安全防护网→安装下节导轨，第一道附墙件并卸荷→安装中节竖龙骨、辅助，竖龙骨→连续组拼架体直到安装完2层各组架为止→连续组拼架体直到安装完3层各组架为止→连续组拼架体直到安装完架体为止→铺设电源线→安装提升设备（进入运行阶段）。

本项目在第组装层浇筑混凝土前，提前在结构楼板面预埋Φ48钢管，间距不大于6m，可根据现场实际情况进行调整，保证分片口两边各有一处。爬架随着主体施工进度逐层安装，爬架安装和施工进度关系如下：

4、各细部节点连接方式

5）导轨及辅助立杆的安装

7）附墙支座的安装（爬架附着支承结构）

5、附着式升降脚手架机位附着大样图

1）附着预埋在结构边梁上的机位，每个机位按设计位置中心线在梁上预埋2根预埋管，间距250mm。附着预埋在结构板上的机位，每个机位按设计位置中心线在板上预埋6根预埋管，在同一竖直线上，间隔300mm。由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动，预埋孔的位置应以建筑物轴心为标准进行确定。各机位具体预埋位置详见平面布置图。

预埋处模板需要做开洞做预埋，模板开洞时间由施工现场确定。浇筑混凝土后，造成预埋洞异常，由总包方负责打磨等工作。

2）预埋孔平面位置按爬架预留示意图确定，预埋管采用Φ40的PVC管。

3）预埋管必须与钢筋捆扎牢固，以免浇灌砼时被震歪或移位。

（2）穿墙螺栓的安装方式

根据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202－2010的相关规定， 附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于2个或应采用弹簧垫片加单螺母。

（3）本工程预埋形式如下：

6.3.4 附着式升降脚手架提升工艺

1、爬架提升工艺流程图：

1）升降前应做好必须的准备工作，首先预紧提升链条，检查吊点、吊环、吊索情况，摆针式防坠器的情况，及密封板情况等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后方可提升。

2)设置安全防护区域在升降的升降脚手架区域下方地面划出安全区域，架体提升期间严禁其他非架体操作人员在架体底部。

3）上层需附着固定导向座的墙体结构的砼强度必须达到或超过10MPa方可进行升降，从上往下数的第二层结构砼强度达到15Mpa，第三层的砼强度达到20MPa。上层需附着预留孔或预埋螺帽件完好符合要求能满足及时固定导向座等。

4）当每个机位的提升系统良好且固定可靠时，提升链条将张紧预定力，此时计算机将告知准备工作完成，可进行提升工作，否则应排除故障后重试。

架体搭设完毕后，需要经过第三方专业检测机构检测通过。架体提升前，需总包、监理、分包三方验收，具备提升条件、验收合格并且总包方必须先做好主体结构的临边防护措施，否则架子不予提升。

经按“爬架提升、下降作业前检查验收表”的要求检查确认可以提升后，便可发出指令开始提升，提升时可整栋楼的爬架所有机位同时—起提升，也可分组分区提升。分区提升时，要严格按照“提升一组、固定一组、封闭一组”的原则进行，若无故障报警自行停机时，可一次提升到位。

当有故障时，应及时排除故障后再重新提升。提升过程中注意导轨垂直度，特别是顶部固定导向座应与其下的二个固定导向座同在一垂直面中并成一条直线，否则暂停提升进行调整。

当提升到底部固定导向座离开导轨后,停止提升并将该固定导向座卸下移往顶部对正导轨处安装好,然后方可继续提升。提升快到位之前，应将所有定位用的固定扣件全数松掉。提升到位停机后，首先将密封板全数封闭好后再及时全数上好定位扣件，当部分扣件位置过高时，应在其下加上垫高件。定位扣件全数固定上紧后，便可进行卸荷工作。

当有5级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行爬架的升降工作。

发出卸荷指令，提升链条将全部放松，连接在提升链条上的传（动）力倒链环链也随之放松，如定位装置连接可靠，则卸荷几秒内即可完成，否则，应重新固定再次卸荷 。卸荷完成后可取消传力钢丝绳与升降架的连接。

1）当取消传力倒链环链与升降架的连接后进行特殊构件的上移工作。

2）当所有机位可靠卸荷后，可进行倒链工作，倒链时电动葫芦电机反转，自动倒链系统将把传力倒链环链恢复到升降前的状态。上述几道程序完成后，即可关机、停机，一次升降便已完成，经再次复检后便可供下次继续使用。这样，整个一个完整的提升程序便已全面完成，再次升降时，只要重复上述的程序，架子便可进行新的一次升降。

升降架每次升降后要经过检查验收，合格并领取升降架准许使用证后方能使用。

架体使用时盘锦市双台子区雨污水管道工程施工组织设计，二步架使用时荷载应小于3kN/m2 ，三步架同时使用时荷载小于2kN/m2 ，严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避免过于集中，局部集中荷载≤500kg。

（2）架体在使用中必须与建筑物进行临时的连接、支撑，防止架体顶部晃动过大。

为了保证升降架的正常使用，避免事故隐患，应定期对升降架进行维护和保养。

1)升降架每次升降前，施工班组应对所升降的架体的固定导向座的附墙螺栓进行检查，螺杆露出螺母端部的长度不得小于3扣，并不小于10mm铁路工程联络线T梁湿接缝施工方案，发现问题应及时解决和更换，由工程部验收签字后方可进行升降。

2)定期对电动葫芦进行维护保养，加注润滑油，检查电动葫芦自锁装置，链条情况，检查传力倒链环链情况等。

3)检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况，扣件松紧情况等。