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电缆出线通道工程施工组织设计.doc

公司工程技术部门针对原有排水沟工程结构特征、沿线所处地形情况和施工图范围内工程量等情况进行综合分析并结合以往类似工程情况后，初步拟定了沿线分成两段开工、见缝插针的施工原则，安排总体施工程序如下：

施工测量—→土方挖运工程—→软基处理—→集水井垫层浇筑—→集水井钢筋绑扎—→集水井模板支设—→集水井砼浇筑—→集水井模板拆除—→集水井周边土方回填—→沟底垫层浇筑—→沟西侧边原槽土壁或砖胎模施工—→沟底和两侧壁模板工程—→沟底和两侧壁钢筋工程—→沟底和两侧壁砼工程—→电缆沟模板拆除—→电缆支架施工—→检查井和集水井盖板—→沟槽回填—→沟道周边恢复。

进场后首先全面清表，了解地下已建管网情况，然后定位放样，开挖沟槽，开展软基和西侧边原槽土壁及砖胎模处理，并同时进行集水井的施工，然后进入主体施工。排管管施工以小型机械化作业为主，人工辅助作业。

1、沟道沿线不可避免涉及到现场绿化，绿化的保护、移栽、临时借道或修道等临时施工措施，沿线碰到绿化树木时，一定要先作调查，并有专业人员与相关部门取得联系在绿化迁移或回栽时积极做好配合工作。

2、现状排水沟及道路边缘开挖宜采用小型挖土机械或人工开挖，外运采用小型130或农用车进行高层住宅楼电气施工方案，同时须了解并保护周边地下管线和原排水沟结构，并考虑原排水沟内挖土机械、外运车辆进入沟底入口斜道及掉头地点的设置。

3、与水务、铁路、交警、路政部门提前联系，确定分段开挖时间和工期。同时做好沿线文明施工及标准围护。

4、管材由电力部门实物提供，提前做好管材需用量计划，分批进入现场并负责保管。

5、检查井、工井或局部较深管段采用明排水集水坑方法排水，确保基础质量；施工用电以自备发电为主。同时就近协商要求城市电网供应解决。

6、涉及与现场有关的事项安排

（1）电力工井原则不能移位，但现场与设计不符时，提出移位条件和移位值，报监理和设计确认后才可施工。

（2）对于检查井，因电缆敷设设计要求，不得作任何移位，应与设计相符，保障电缆安装单根长度的符合性要求。

本工程施工期间正值雨季，且拟建电缆沟在原有排水沟沟底修建，给雨期施工增加了难度，为了雨期不影响施工进度和正在施工过程中的分项成品不遭到雨水破坏，故应在原排水沟沟底采用砂袋或砖墙，围出一条临时排水沟，给电缆沟施工提供雨期施工条件。待完成排水主体结构后，拆除该排水设施。

1、雨季施工前，将根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。

2、雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通。

3、道路出入口做泛水，防止地面水流入，保证施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备的防台防汛的应急材料。

4、做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。

5、砼浇捣时，事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，做好防雨措施，预备好足够的活动或防雨棚，准备好薄膜、油布等。

6、若雨季必须连续施工的砼工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，加强计量测试工作，及时正确地测定砂石含水量，从而调整施工配合比，确保砼施工质量。

7、雨季前组织有关人员对现场临设、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，采取相应措施，及时整改。

三、地上及地下管线及设施的保护加固措施

1、在沟槽开挖前，通过向建设方、水务、城管部门、居民区等相关单位收集施工范围内地下管线及地下设施的有关技术资料，准确掌握邻近建筑物、地下管线及地下设施与本工程的具体关系，并绘制详尽的《地下管线及地下设施位置图》。

2、依据《地下管线及地下设施位置图》及本工程设计图编制行之有效的《基槽开挖施工方案》。

3、基础开挖前对所有有关管理人员及操作人员进行书面交底，要求开挖时候必须小心谨慎，避免对地下管线及地下设施造成损害，严禁出现不按方案、操作规程及交底管理和操作的情况出现。

4、电缆沟施工前，对所有外露的地下管线及地下设施均应该作严格保护。避免基础施工时对其造成损害。

5、回填前，派专人对地下管线、地下设施及邻近构件进行跟踪观测，发现异常情况，及时采取有效措施进行处理。

（二）施工过程中的措施

1、电缆沟施工时，严格按照《地下管线及地下设施位置图》及《基槽开挖施工方案》进行开挖路线布置及开挖施工。

2、开挖过程中发现地下管线及地下设施位置情况与《地下管线及地下设施位置图》及基础设计图有冲突时，立即报告有关单位，待处理结果出来后，方可以继续进行开挖施工。

3、对地面污水管道及开挖后外露的地下设施及地下管线须做妥当保护，并悬挂醒目警示标志牌。

4、电缆沟施工时，要对有关人员进行专项技术交底，要求在施工中小心操作，不得对地下管线及地下设施造成损害。

5、电缆沟施工中，设专人对地下管线及地下设施的情况进行监测，发现异常情况，立即停止施工，待排除问题后，方可以继续进行施工。

6、对地下通信电缆（光缆）、电线等应用钢管或混凝土管增加保护套管，以防止受到击打或拉断，同时采取防水防腐蚀措施。对地下给排水管、消防管、煤气管等应采取加固的措施，如增加支座、增加保护套管或沿管线砌筑承重管沟进行保护等。

7、在土方开挖过程中，若发现地下有文物，必须及时向有关部门报告，同时做好现场文物的保护工作。

四、分部、分项工程施工方案

采用PC60型小挖掘机置于原排水沟沟底进行开挖西侧沟斜壁基槽，视原排水沟西侧斜沟壁砼情况（局部直接开挖沟底砼），如较为坚硬，则须采用PC60型挖掘机配装破碎锤破除砼后，开挖土方，土方外运通道也由沟底进出，车辆采用130型或小型农用车，并在××铁路涵洞处设置车辆调头点。

与建设单位取得联系，并经得相关部门同意，移植原排水沟西侧岸边树木后，在××路和××路两端的适当位置，分别设置一个进入沟底的斜坡便道，以便挖土机械及外运车辆进入沟底作业。

（1）放线完成经施工员、质检员检查复核无误后方可进行开挖，开挖时要严格控制标高，防止超挖及扰动原土。

（2）拟建电缆沟沟底每25m设置一个内空500×500、1m深的集水井，开挖电缆沟时，须按集水井的图纸间距，同步将集水井土方挖出。

（3）土方开挖好以后，经施工员、质检员初步验收合格后，报请设计院、甲方、监理等有关单位验槽合格后才可进行下道工序施工。

（4）土方开挖验槽合格后应马上浇筑砼垫层，防止浸泡基槽。垫层及人行步道采用C15混凝土浇注，厚度150㎜，每30米设一道变形缝。

（5）位于回填土上的电缆沟基槽部分还应按照设计的要求进行处理。

（6）施工现场除留够适量的回填土外开挖多余的土方应运至现场外适当部位或回填或堆放。

（7）实测允许偏差项目：

基底标高：0～25mm 基底表面平整度：≤15mm 几何尺寸：+10～0mm

基础必须落于原土层之上，地基承载力不得小于设计；若不满足，将基础挖至持力层，其超挖部分用3：7灰土分层夯实回填至基底。基槽开挖后严格进行普遍钎探，钎探深度2.5米，并做好钎探记录。

电缆沟西侧边视开挖后的土质情况，如坚硬则人工修直后采取原槽浇灌，如较为松散，则采用120mm或240mm厚免烧砖墙砌筑砖胎模。电缆沟两内壁及东侧外壁面，采用重型钢模支设。

本电缆沟每25m在沟底设置一个1m深的集水井，施工电缆沟前须提前将集水井施工完成后方进行电缆沟的主体施工。两种情况的模板支设及支撑方法详下图所示：

（1）模板支设前应先将垫层上杂物清理干净，并在垫层上放出模板边线。

（2）根据构件的断面尺寸确定模板的组合模数，对于不够模数的用木模补充，严格控制拼缝宽度和表面平整度。

（3）模板与垫层以及模板与模板之间必须加垫海绵条一道，以防止砼漏浆。

（4）有变形或表面损伤的模板不准直接用到工程上，必须进行维修，施工员、质检员检验合格后才准使用。

（5）拼装模板时要派专人将模板边框上的旧海绵条及砂浆清理干净，并将新海绵条粘好，角模与模板连接处还要粘上一层胶带纸。

（6）考虑砼施工及钢筋绑扎的需要拟采取如下施工顺序：绑扎完底板钢筋后将沟壁外模支到1.8米高度，内模支到30cm高度后浇筑底板及沟壁20～30cm高度的砼；然后绑扎沟壁钢筋和支设内模，最后支设顶板底模和浇筑侧壁及顶板砼。

（7）模板支设好后要及时加固，沿模板高度每500mm设一道水平杆，模板周围每间隔500mm设一道立杆，通过斜撑与地锚固定或与坑壁相连，确保模板支撑系统有足够的刚度和稳定性。

（8）模板加固好以后，要在模板内侧满涂一层隔离剂，但不得污染钢筋和砼施工缝，然后进行班组自检，自检合格后由施工员、质检员复验，最后报甲方及监理单位验收，验收合格并办理有关手续后方进行下道工序施工。

（9）实测允许偏差项目：

截面尺寸：±3mm 对角线差值：5mm

平整度：3mm 拼缝宽度：≤1.5mm

相邻模板高低差：≤2mm

本工程现场较为狭窄，不宜设钢筋加工场地，加工制作钢筋在我司的钢筋加工场内进行，按进度计划要求，及时吊运到现场进行绑扎。

（1）钢筋进入施工现场必须有出厂合格证，并分规格、批号分别堆放有序，防止不同品种钢筋叠在一起，并有材料部门填写试验委托单，试验员在监理工程师的见证下取样复验，经复验合格后才能用到工程上。

（2）严格按照设计及规范要求进行配料、成型，钢筋表面应平直、干净、无损伤、油渍、污渍及片状老锈等缺陷，钢筋的弯折应满足Ⅰ级钢筋作180°弯钩时，弯曲直径应不小于2.5d,成型钢筋的尺寸、弯折位置、平直长度、弯折角度均应控制在规范允许的范围内，对不合格半成品严禁用到工程上。

（3）根据砼施工需要，钢筋绑扎分两步进行；第一步将沟底板钢筋绑扎好，并插上侧壁插筋，而后绑上3～4道分布筋，以固定插筋；第二步待内壁模板支好后绑扎侧壁余留部分钢筋；第二步，待顶板模板支设完成，方绑扎顶板钢筋。

（4）钢筋绑扎时应严格按照规范和设计要求进行施工，网片筋的最外两排要满绑，内部可隔一绑一，呈梅花形，受力钢筋的接头在同一截面内应相互错开，保证接头面积小于总面积的50%，钢筋搭接长度为30d.

（5）摆放钢筋时要根据所弹轴线，先用粉笔按设计间距依次标出钢筋的位置，必须保证钢筋骨架绑扎牢固、不变形。钢筋保护层厚35mm，绑扎时要在适当位置放置合适的保护层垫块，禁止用砖头、石子或其他材料做垫块，侧壁的垫块要与主筋绑扎牢固、紧贴模版，并保证保护层厚度，同时注意配合安装埋件、预留孔洞等。

（6）电缆沟在检查井开孔处及各种截面交叉处应按照图纸设计要求增设加固筋。

（7）钢筋绑扎完毕后，班组要进行自检，经施工员及质检员复验合格，并由施工员填写分项评定，会同甲方、监理共同验收合格后办理有关签字手续。

（8）钢筋实测允许偏差：

间距：±10mm 排距：±5mm

保护层: ±2mm 外形尺寸：±5mm

（1）本工程均采用商品砼进行施工，垫层为C15砼，该电缆沟采用防水砼，抗渗等级为S8，设计强度等级均为C30砼。现场采用汽车式地泵接管浇筑，泵车分别在××路和昆石公路两端支设，排管至中段（××铁路隧道处）设置卸料平台，采用人力推车形式浇筑中段泵管不及沟段。

（2）砼的原材料要由材料员填写试验委托单，试验员按照规格、批号进行取样复验，经复验合格后才准使用到工程上。

（3）商品砼必须具有水泥、砂石、外加剂、掺和料等原材料检验报告，提供商砼出厂合格证，并按现场要求严格控制砼水灰比和坍落度，现场不得随意加水，以避免改变配合比。

（4）施工时先将沟壁砼浇至底板上部300mm高度，并通常留设50×50mm的企口缝，待侧壁砼施工时将施工缝表面杂物及浮浆清理干净，并浇水充分湿润，然后均匀撒铺30～50厚同标号去石砼砂浆，之后才能浇筑上部砼。施工缝详细做法见标准图集02J301第19页做法3。

（5）砼浇筑应连续分层进行，充分振捣，振动棒要离开模板至少5cm，每处振捣时间以表面出现浮浆，且无气泡溢出为止，同时还要防止过分振捣。振动棒移动最大距离为40cm，以防止漏振。上一层砼浇筑时振动棒要插入下一层至少5cm以保证上下层结合良好。砼在振捣过程中要派专人看护模板，防止出现涨模现象，拆模后要对模板接缝处用劈灰刀进行修饰，使其表面光滑。

（6）顶板及底板砼浇筑至设计标高后，应在砼初凝前后用抹子搓平压光，严格控制标高和排水坡度，由施工员和质检员共同检验，并及时覆盖草袋两层，浇水养护7～14昼夜，防止砼表面出现干缩裂缝。

（7）电缆埋管施工时采用C20混凝土包封处理，敷设埋管时应用定位板进行固定，然后分层进行浇注。施工完毕后用管堵进行封堵，以防水及其他杂物进入管内。

表面平整度：≤4mm 垂直度：≤4mm

JG／T 541-2017标准下载2）不得有蜂窝、麻面、露筋、孔洞、气泡和加渣等现象出现。

盖板面标高和现状排水沟西侧沟顶面相平，盖板盖在施工电缆沟时留出的2m宽缺口、C30 钢筋混凝土墙顶上，其井盖采用设有开启的活动拉手的复合型活动盖板，每25m设置一个检查井，盖板规格采用0.5m宽、0.04m厚、1.6m长。

1、电缆排管工程施工工艺流程：

施工准备、测量放样—→电缆排管管道开挖—→C15混凝土垫层—→安放MDEP管—→绑扎钢筋—→浇筑C30 细石混凝土—→回填

1、施工准备、测量放样：

（1）施工前，做好各班组的技术工作某花园X号楼脚手架施工方案，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。