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青岛市客运站改造工程塔式起重机施工方案

5）塔身下降过程中，必须有专人观察油缸上下横梁爬爪，保证爬爪与标准重杆内的顶升塔块有效分离，注意观察浮动工作台与塔身的空隙，防工作平台与标准节脱杆碰撞。

6）塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞。

7）注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。

8）除了上述要求外，其它要求及技术要求均按《塔机使用说明书》和有关安全操作规程执行。

2）召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工，加强检验桥梁施工方案范本1，提高安装质量。

3）牢固树立“质量第一、工地使用满意”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验、提高安装质量。

4）对现场作业人员要加强指挥。

5）主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。

1）协助现场负责人，着重做好安全工作

2）检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况，监督施工现场的安全工作。

3）检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。

4）督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业；严禁声音作业。

1）具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱。

2）按说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。

3）总体完成后，及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。

4）协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。

2）总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置。

3）协助技术负责人进行塔机自检、测试、调试工作。

2）起重工是员装作业的直接发今者，严禁其它无关人员指挥。

3）吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确吊物重心位置。

1）严格遵守规章制度及安全技术操作规程。

3）发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时，应立刻停止作业，采取可靠的防范措施。

1）安装前要点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理现场的工具、用具、防止丢失。

2）密切注意塔吊的运行及吊装情况。

3）顶升过程中听从指挥，不得擅自作业。

为了做到“安全第一、预防为主”，确保塔机施工顺利、安全生产，避免重大事故发生，对于塔机维修保养和日常检查至关重要。

7.1定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度。

7.2如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。

7.3日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。

7.4定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、五限位、钢丝绳、绳卡、各个部件开口销子连接做好认真记录。

7.5塔机安装完毕、调试自检、互检、精度要求进行全面的检查，由项目部安全设备部门办理验收交接班手续后，报安全监督部门验收。

7.6严禁机械带病运转和超负载运转。

7.7做到每台机械大中修有计划，以保证机械设备正常使用。

7.8随机原始资料“三证”企业营业执照、许可证及使用说明书建立档案资料。

8.1施工现场地质水文情况

本站址场地主要地层情况如下：

第(7)层花岗岩中等风化带：fak=2200kPa。

8.2.1QTZ60塔机基础验算

QTZ60塔机最大起重为6T，最大工作幅度45M，最大变幅度处的最大起重量为1.2T，起升高度45.5米；回转速度0.68r/min;变幅速度35m/min，顶升速度0.5m/min;最大回转半径45.8米，满幅最大吊重1.5t，总功率46.6KW。

荷载的计算参数按照QZT60塔式起重机进行（吨位大），根据厂方说明书，塔机固定在基础上，塔机未采用附着装置前，塔机对基础产生的荷载值最大，基础的设计及验算按荷载最大的状态进行。

平衡重：臂长35米6.45吨；臂长40米8.6吨；加长臂50米9吨

塔机自身重：独立式28.8吨附着式52.9吨

幅度：最大50米最小2.5米

起升高度：独立固定40.1米附着100米

塔机固定在砼基础上，在塔机未采用附着式装置前，塔机对基础产生的荷载值最大，根据塔机说明书，其最大荷载如下表：

G=5.2*5.2*1.5*2.5=101.4T

基础所受垂直力G=43.4T,基础所受水平力W=7.35T,基础所受倾覆力距M1=179.6T·m。基础边L=5.20m,基础高度h=1.5m,基础自重V=5.20×5.20×1.5×2.5=101.4T，偏心距:e。塔机末附墙时对基础产生的荷载为最大,可作为计算的依据。

地耐力修正值(f)：当fk≥5T/m2时f=1.1fk。f=1.1×15=16.5T/m2（站房南区南侧塔吊基础基底为中风化花岗岩，局部粉质粘土，出于安全地基承载力暂按15T/m2考虑）

偏心荷载作用下基础对地基的最大压力Pmax=2（V+G）/3L（L/2－e）＜1.2f（偏于安全取1f：中间值取1.1f）。

e=（M+W×h）/（G+V）＜1/3L。

e=（179.6+7.35×1.5）/（43.4+101.4）＜1/3×5.20e=190.625/144.8=1.32＜1.73，满足要求：

Pmax=2（101.4+43.4）/（3×5.20（5.20/2－1.32））＜1.1f

Pmax=289.6/19.97=14.5＜16.5，满足要求。

已知:基础所受垂直力G2=51.3T,基础所受水平力W2=2.45T,基础所受倾覆力距M2=125.2T·m。

e=M2+W2×h/G2+V＜1/3L。

e=（125.2+2.45×1.5）/（51.3+101.4）＜1/3×5.20。e=128.88/152.7=0.844＜1.73，满足要求：

Pmax=2（V+G2）/3L（L/2－e）＜1.1f

Pmax=2（101.4+51.3）/（3×5.20（5.20/2－0.844））＜1.1f

Pmax=305.4/27.4=11.15＜16.5，满足要求：

8.2.2QTZ80塔机基础验算

QTZ80G塔机最大回转半径为55m，最大吊重8T，最小吊重1.3T，最大顶升高度150m，允许自由高度45m。

塔机固定在砼基础上，在塔机未采用附着式装置前，塔机对基础产生的荷载值最大，根据塔机说明书，其最大荷载如下表：

本工程塔吊基础位于地下候车室北侧二站台、五站台自动扶梯基础处，拟采用5m*5m*2m钢筋砼基础（宽度同自动扶梯宽度）。基础顶面标高同自动扶梯基础顶面标高。

G=5*5*2*2.5=125T

基础所受垂直力G=49.643T,基础所受水平力W=9.863T,基础所受倾覆力距M1=210.052T·m。基础边长L=5m,基础高度h=2m,基础自重V=5*5*2*2.5=125T，偏心距:e。塔机末附墙时对基础产生的荷载为最大,可作为计算的依据。

偏心荷载作用下基础对地基的最大压力Pmax=2（V+G）/3L（L/2－e）＜1.2f（偏于安全取1f：中间值取1.1f）。

e=（M+W×h）/（G+V）＜1/3L。

e=（210.052+9.863×2）/（49.643+125）＜1/3×5.0e=229.778/174=1.32＜1.67满足要求：

Pmax=2（125+49.643）/（3×5.0（5.0/2－1.32））＜1.1f

Pmax=349.29/17.7=19.73T/m2，满足要求（该处基底为中风化岩）.

已知:基础所受垂直力G2=71.747T,基础所受水平力W2=5.114T,基础所受倾覆力距M2=149.389T·m。

e=M2+W2×h/G2+V＜1/3L。

e=（149.389+5.114×2）/（71.747+125）＜1/3×5.0。e=159.617/196.747=0.811＜1.67满足要求：

Pmax=2（V+G2）/3L（L/2－e）＜1.1f

Pmax=2（125+71.747）/（3×5.0（5.0/2－0.811））＜1.1f

Pmax=393.5/25.335=15.53T/m2，满足要求（该处基底为中风化岩）.

站房南区（含地下候车室）及站房西区A单元为五台塔机施工,为多塔运行,为了保证多台塔机运行的施工安全，应采取下列措施。

1)群塔施工的安全高差：为了保证施工安全，施工过程中二台塔吊应确保高差至少为6米，三台塔吊要保持三个工作高度，施工过程中应确保工作面高差大于9米。工程现场指挥人员及塔机指挥工要注意协调各塔施工。

2）非交叉作业时各塔在吊物回转塔臂时要缓慢运行，同时注意其它塔吊的吊物运行，塔吊作业中，塔机司机注意力必须高度集中，在确认安全的情况下方可回转塔臂，并注意回转方向。同时必须严格遵守塔式起重机安全使用规程，严禁超载，设起重力矩限位器。每天上班之前必须对塔司进行严格的塔吊作业安全技术交底。并做好记录。

3）同时交叉作业时，各塔必须将吊物收回其它塔大臂覆盖区以外4米。

4）吊物尽可能避开交叉作业，适当调整回转方向，高位塔应照应中位塔、低位塔。

5）各塔在相应的方向设置固定铁锚，非作业时或下班后将塔机固定在铁锚上，铁锚必须安装在建筑物上，并且安装牢固。

6）各塔顶设置红色信号灯，夜间作业必须全部打开。下班作业停机后，信号工应挂牢吊钩绳索，切断电源打开红色信号灯。

7）为了确保安全，塔机必定期进行检查维修，确保制动部件灵敏可靠。6级大风及恶劣天气不得作业。

10.安全技术交底（按特种作业进行技术交底）

10.1塔式起重机的安装，顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队，统一指定下进行，并要有技术和安全检查人员在现场监护。

10.2起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过1/1000。

10.3起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔身附近，电源开关，应合乎规定要求，电缆线，只准许一根多股，不许多根线。

10.4起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠，对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。

10.5起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

10.6作业前重点检查。

1)机械结构的外观情况，各传动机构应正常。

2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。

3)主要部位连接螺栓，应无松动。

4)钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

5)供电、电缆应无破损。

10.7检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电后，方可上机。

10.8空载运转、检查行走、回转起重、变幅等各机构的制动器，安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

10.9操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向操作时，力求平稳，严禁急开急停。

10.10吊钩提升接近臂杆顶部，不得小于是1m，起重机距轨道端部不得小于2m。

10.11动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行。

10.12提升重物后《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ@T23-2011.pdf，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

10.14提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

10.15装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载限位装置的吨位指示盘进行调整。

10.16机械维修保养尽量利用施工空闲时间，机械出故障，尽快抢修，恢复工作，司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天24小时服务。

10.17塔吊司机要积极主动与工地搞好配合，严格遵守工地劳动纪律，和一切规章制度，服从工地管理，听从工地指挥。

10.18要持证上岗环境空气质量自动监测技术规范.pdf，严禁酒后上班。