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无锡鼎盛家园售楼部清水混凝土模板支撑专项施工方案在清水混凝土生产过程中,一定要严格按试验确定的配合比投料,不得带有任何随意性,并严格控制水灰比和搅拌时间,随着气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率,及时调整用水量。
四、清水砼施工用材料要求
模板:均采用新购15㎜双面涂塑优质胶合板模板。刚度适中,表面光滑。
模板背楞:均采用100㎜×50㎜(制作成形后尺寸)杉木木方,含水率不大于12%,其材料质量符合国家标准规定的二级木材标准。木方背楞与胶合板及外楞接触面均须刨光平直。木方弯曲度不大于l/200。
客运专线连续悬灌箱梁施工组织设计方案模板支撑用钢管扣件、槽钢等应有良好的防锈保护。
对拉螺丝螺杆必须螺纹清淅,表面无缺陷,无弯曲、裂纹等现象。
脱模剂:选用优质无色脱模剂,吸水性能良好。
钢筋垫块:采用同砼同颜色塑料垫块。严格按模板的抗冲切能力、保证钢筋保护厚度及防露筋要求确定塑料垫块数量。
砼内对拉螺栓用塑料套:选用业主上海项目用同类材料。
模板接缝批嵌专用腻子:应有强度及一定的弹性与防水性能。腻子配料颜色与砼颜色相衬。
密封油膏:与砼颜色相衬。其质量应符合相关标准规定。
发泡剂:选用PU聚乙烯发泡剂。其质量应符合相关标准规定。
PVC塑料胶带:装修饰面用防火、防水胶带,颜色与模板表面颜色相配。其质量应符合相关质量标准。用于模板切割面的修补,保证砼表面一致性。
海棉胶带:用于相互垂直模板与模板接触面间密封。
五、模板支撑设计与计算
5.1框架柱模板支撑的设计计算
本工程的框架柱截面尺寸主要分为:800×800、800×600、800×400、600×600,以及部分“L”型截面柱。
框架柱的模板支撑主要采用15㎜涂塑胶合板模板,50×100木方背檩,钢管扣件支撑,配合采用对拉螺栓。
5.1.1800×800框架柱模板支撑设计
砼入模温度取250C,砼浇筑速度4m/h,砼采用商品砼,坍落度12㎝,泵送输料,插入式振捣器振捣,砼柱浇筑高度约4m。
按取最小值,故砼对模板的最大侧压力为61.15KN/m2。
模板宽度取1000mm为计算宽度。
实际制模时,800㎜面50×100mm木方内楞间距267mm。
柱箍间距及木方背楞验算
(1)按木方内楞抗弯强度计算(木方内楞平放)
根据以上计算,2φ48×3.5钢管外楞间距取600mm。
对拉螺栓采用M14,[F]=17800N
对拉螺栓纵向间距即柱箍竖向间距为b=600mm
如果采用钢管扣件柱箍的柱箍设计
扣件的抗滑能力为8KN
则根据P×0.4×a≤[F]=8
则a≤327㎜,即如果采用钢管扣件柱箍,则柱箍间距须不大于300。
6)2φ48×3㎜钢管外楞验算
由上计算采用2φ48×3㎜钢管作为柱模外楞,间距大密,不适宜。如采用2φ48×3㎜钢管作为柱模外楞,则中间须一道对拉螺栓。
如中间不采用对拉螺栓,则外楞采用[12.6热轧槽钢。
7)800×800框架柱模板支撑构造如下图所示:
5.1.2600×600框架柱模板支撑设计
砼入模温度取250C,砼浇筑速度4m/h,砼采用商品砼,坍落度12㎝,泵送输料,插入式振捣器振捣,砼柱浇筑高度约4m。
按取最小值,故砼对模板的最大侧压力为61.15KN/m2。
模板宽度取1000mm为计算宽度。
实际制模时,600㎜面50×100mm木方内楞间距300mm。
柱箍间距及木方背楞验算
(1)按木方内楞抗弯强度计算(木方内楞平放)
根据以上计算,2φ48×3.5钢管外楞间距取500mm。
对拉螺栓采用M14,[F]=17800N
对拉螺栓纵向间距即柱箍竖向间距为b=500mm
如果采用钢管扣件柱箍的柱箍设计
扣件的抗滑能力为8KN
则根据P×0.4×a≤[F]=8
则a≤436㎜,即如果采用钢管扣件柱箍,则柱箍间距须不大于400。
2φ48×3㎜钢管外楞验算
由上计算采用2φ48×3㎜钢管作为柱模外楞,间距控制为不大于400㎜。
因而外楞采用[12.6热轧槽钢,则外楞间距550㎜布置。
7)600×600框架柱模板支撑构造如下图所示:
600×600截面模板构造示意
5.1.3其他框架柱的设计
其他框架柱的模板设计计算参照4.1.1节、4.1.2节进行。
沉降缝侧柱待另一侧结构完毕模板拆除进行其模板安装,沉降缝处粘贴苯塑板,上履三夹板,沉降缝处设对拉螺栓,以保证模板支撑的稳定性。
400×800柱、“L”型柱其模板支撑构造如下图所示:
400×800柱模板支撑构造示意
“L”型柱模板支撑构造示意图
5.2砼墙模板支撑的设计计算
砼入模温度取250C,砼浇筑速度4m/h,砼采用商品砼,坍落度12㎝,泵送输料,插入式振捣器振捣,砼柱浇筑高度约4m。
按取最小值,故砼对模板的最大侧压力为61.15KN/m2。
模板宽度取1000mm为计算宽度。
实际制模时,50×100mm木方内楞间距350mm。
柱箍间距及木方背楞验算
(1)按木方内楞抗弯强度计算(木方内楞竖放)
根据以上计算,槽钢外楞间距可取700mm。
设计图中示意对拉螺栓为四排,竖向间距为1500㎜,横向间距300,为避开对拉螺栓位置,槽钢外楞间距取600㎜。
须采用[12.6a热轧槽钢。
砼墙柱模板支撑构造如下图所示:
砼墙模板支撑构造示意图
墙体留洞模板支撑构造示意图
5.3框架梁的模板支撑设计计算
5.3.1350×1250框架梁模板设计计算
15mm厚木胶合板模板
fm=23N/mm2,fV=1.4N/mm2,E=5000Mpa;
50×100mm木方背楞
fm=15N/mm2,fV=1.3N/mm2,E=9500Mpa;
钢筋荷载:1500×1.25×1.2=2250N/㎡;
24000×1.25×1.2=36000N/㎡;
模板支撑自重荷载:750×1.2=900N/㎡
振捣荷载:2000×1.4=2800N/㎡
合计:41950N/㎡
根据上述计算,梁底下布置二根木方背楞平放,其净间距为150㎜。
作用于木龙骨上的线荷载
q=41.95×0.35/2=7.34KN/m。
按三等跨简支梁验算弯距及挠度。
实际施工布置木方龙骨间钢管托楞间距为600㎜。
5)立杆支撑托楞时扣件的抗滑能力验算
支撑立杆间距600㎜,扣件所受的最大荷载为:
7.34×0.6=4.4KN<8KN。
小横楞跨度为600㎜,受到二个木方背楞上的集中荷载作用。
砼冲击荷载:2×1.4=2.8KN/m2
合计:40.3KN/m2。
(2)梁侧胶合板模板验算
按两等跨简支梁,不考虑梯形分布荷载,认为均布。
实际梁测模四根50×100木方背楞平放间距约为373㎜,胶合板净跨度为240mm。
作用于木方背楞上的线荷载为:
q=40.3×0.373=15KN/m
实际施工布置在梁侧木方背楞上的钢管外楞间距为600mm。
(4)梁侧对拉螺栓及背楞钢管的扣件抗滑能力验算
对拉螺栓布置两排,按纵向间距600㎜,最下排对拉螺栓距板底约300㎜布置,上下螺栓间距300,则对拉螺栓所承受的最大力可近似为:
最下端扣件受力:F=0.15×0.6×40.3=3.63KN<8KN。
8)350×1250梁模板支撑如下图所示:
350×1250框架梁模板支撑构造示意
5.3.2350×950框架梁模板设计计算
15mm厚木胶合板模板
fm=23N/mm2,fV=1.4N/mm2,E=5000Mpa;
50×100mm木方背楞
fm=15N/mm2,fV=1.3N/mm2,E=9500Mpa;
钢筋荷载:1500×0.95×1.2=1710N/㎡;
24000×0.95×1.2=27360N/㎡;
模板支撑自重荷载:750×1.2=900N/㎡
振捣荷载:2000×1.4=2800N/㎡
合计:32770N/㎡
根据上述计算,梁底下布置二根木方背楞平放,其净间距为150㎜。
作用于木龙骨上的线荷载
q=32.77×0.35/2=5.735KN/m。
按三等跨简支梁验算弯距及挠度。
实际施工布置木方龙骨间钢管托楞间距为600㎜。
5)立杆支撑托楞时扣件的抗滑能力验算
支撑立杆间距600㎜,扣件所受的最大荷载为:
5.375×0.6=3.225KN<8KN。
小横楞跨度为600㎜,受到二个木方背楞上的集中荷载作用。
砼冲击荷载:2×1.4=2.8KN/m2
合计:31.3KN/m2。
(2)梁侧胶合板模板验算
按两等跨简支梁,不考虑梯形分布荷载,认为均布。
实际梁测模三根50×100木方背楞平放间距约为410㎜,胶合板净跨度为260mm。
作用于木方背楞上的线荷载为:
q=31.3×0.41=12.83KN/m
实际施工布置在梁侧木方背楞上的钢管外楞间距为600mm。
(4)梁侧对拉螺栓及背楞钢管的扣件抗滑能力验算
对拉螺栓布置一排,按纵向间距600㎜,对拉螺栓距板底约350㎜布置,则对拉螺栓所承受的最大力可近似为:
最下端扣件受力:F=0.2×0.6×31.3=3.78KN<8KN。
8)350×950梁模板支撑如下图所示:
350×950框架梁模板支撑构造示意
5.3.3其他结构梁的模板支撑设计计算
其它截面梁的模板支撑设计计算参4.3.2节。其原则为:
700高以上高截面梁均按350×950结构梁模板支撑构造进行布置模板,并设对拉螺栓一道;
沉降缝处结构梁待另一侧结构完毕且模板拆除后进行其模板安装,沉降缝处粘贴聚苯板,上履三夹板,并设对拉螺栓。
700高以下截面梁均不设对拉螺栓。
屋面300×950边梁设对拉螺栓两道。
5.4结构板的模板支撑设计计算
本模板支撑设计暂时考虑板的厚度均为130厚,则可适用于本工程局大部分结构板的模板支撑布置。
15mm厚木胶合板模板抗弯设计强度fm=23N/mm2,抗剪设计强度fV=1.4N/mm2,E=5000;70×100mm木方背楞抗弯设计强度fm=15N/mm2,抗剪设计强度fV=1.3N/mm2,E=9500。钢管采用φ48×3㎜普通钢管。
模板支撑的设计与计算:
钢管扣件模板支撑1.2×750=900N/m2
新浇砼重力1.2×0.13×24000=3744N/m2
钢筋自重荷载1.2×1100=1320N/m2
上述荷载合计:5964N/m2
计算模板及模板木方背施工荷载取值:
1.4×2500=3500N/m2
计算钢管托楞均布施工荷载取值:1.4×1500=2100N/m2
计算立柱均布施工荷载取值:1.4×1000=1400N/m2
因而荷取值分别为:9464N/m28064N/m27364N/m2
现浇板木胶合板模板受力计算两等跨梁计算:
取1m宽板带q=9.464KN/m
现浇板木胶合板模板跨度,即50×100木方背楞竖放间距取350mm。
50×100mm木方背楞受力验算
50×100㎜木方背楞搁置在钢管大横杆上,现进行木方背楞受力验算。木方背楞受力计算按三等跨梁计算。木方所受线分布荷载为:q=9.464×0.35=3.31KN/m。
根据以上计算,模板下50×100㎜背楞跨度可取1200mm,但考虑到的结构梁的立杆支撑,及钢管扣件大横楞的承载能力,以及扣件的抗滑能力,木方背楞下的钢管托楞的间距取600mm。
木方背楞下φ48×3.5钢管大横杆受力验算
2019年一级造价工程师考试真题及答案 技术与计量(土建).pdf作用于钢管横楞上的集中荷载为:F=q×0.35×0.6=1.7KN
则按三等跨连续梁考虑,最大弯距可能为:
定位放线的精确保是清水砼结构尺寸精确度的重要环:
本工程的定位放线方法:基础采用外控法为主,上部结构采用内控法为主、外控法为辅的测量定位方法。为保证测量定位放线的精度,应事先做好牢固的水准参照点及坐标控制点DBJ51T 024-2014标准下载,并建立本工程的轴线定位控制网。
测量仪器:采用DS2水准仪,J2经纬仪,50m钢卷尺,小型卷材,铝合金、线铊等。所有测量工具均应校验合格方可投入工程使用。
为保证首层结构定位放线的精度,同时保证钢管扣件支撑体系基础的稳定性,基础施工完毕,即着手进行基础回填工作,回填土分层夯实密实度不小于93%,回填后在支撑体系范围内施工砼硬化地坪。硬化地坪参照设计永久性地坪基层的做法。