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龙口港4万吨级多用途泊位工程方块预制施工方案

3.1模板制作拼装验收

模板支立前，清理地面，保证平整光滑，放线后用塔吊吊装模板，人工辅助完成，然后安装顶孔盒、小件、吊孔芯。

a、模板板面及桁架强度、刚度和稳定性满足要求。

b、模板拼装时拼缝平顺、严密。

c、模板制作、拼装偏差控制在规范允许偏差内

d、模板支立完毕，进行班组自检，自检合格后由专职质量员专检，最后报监理工程师检验，检验合格后进行砼浇注。

3.2.2砼运输及入模：

砼水平运输采用3T自卸车进行，砼垂直运输及入模采用塔吊吊灰斗作业，为防止砼离析，砼垂直下料高度不超过2m，在灰斗吊放时严防碰撞模板。

3.2.3砼浇注及振捣：

砼浇注每次分层厚度35cm，分层均匀，振捣采用ZL700型插入式振捣棒进行，砼振捣顺序宜从近模处开始，先外后内，移动距离满足振捣要求，保证不得漏振。砼振捣应密实，不得碰撞块石和模板，采用快插慢拔的方式，振捣时间符合施工规范要求。

3.2.4砼浇注掺石：

砼浇注完毕，达到终凝后进行模板拆除，拆除模板利用塔吊，人工辅助完成，拆除模板时注意不要磕碰已预制完成的方块，避免了对方块造成损坏。

砼浇注完成后，按规范要求及时养护，养护采用围砂蓄水的养护方法。

现场实验室整个施工过程进行跟踪检查。对原材料进行了常规物理性能检验，砼抗压试件留取两组GB51044-2014 煤矿采空区岩土工程勘察规范(2017年版).pdf，砼坍落度符合规范要求。

山东省筑港总公司龙口分公司预制厂