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吉林省白山市西北岔公路混凝土挡墙施工方案

模板安装前，根据施工图纸进行测量放线，模板依据测量点、线进行安装及校正，最后进行固定。钢模板在每次使用前清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷脱模剂，不采用污染混凝土的油剂，以免影响混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，立即采取有效措施予以清除。模板使用之后及时进行修理加固，模板堆放在专门的场地。

模板施工程序见如下框图。

模板安装及拆除程序框图

在超过3m高的位置进行支模板时，需提前搭设脚手架。脚手架采用扣件式满堂钢管脚手架，使用Ф48mm、壁厚3.5mm钢管,立杆采用4m,6m钢管GB51411-2020标准下载，纵横水平杆采用6m钢管，剪刀撑采用6m钢管。

(1)施工流程：场地清理→弹立杆定位轴线→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆连接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连接件→绑扎水平安全网

脚手架立杆纵横距为0.9m，其中600×800mm梁纵距为0.9m,横向间距为0.3m，竖向支撑采用单立杆，并用对接扣件相互错开对接，且不能在同一步距内，下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。

纵横水平杆采用6m钢管，纵横向间距均为0.9m,600×800mm梁纵距为0.9m,梁底横向间距为0.3m连续设置，步距均为1.5m。

剪刀撑四边与中间每隔4m设置一道竖向剪刀撑，由底到顶连续设置，满堂脚手架两端与中间每隔5m设置一道水平剪刀撑。

连墙件采用4.5m钢管，连墙杆(钢管)拉结预埋在砼结构梁内的短钢管上，采用扣件连接的方式，或是连接在框架柱上，连墙杆内外两个受力方向均采用不少于两个直角扣件固定。连墙件水平方向不大于4.5m，高度每4.8m设置一道。

混凝土配置与拌和，严格按规范及设计要求执行，控制混凝土各成分（水、骨料、水泥、外加剂）质量，确保成品混凝土质量符合设计要求。

(1)水泥：水泥品种选用符合施工图纸要求，按建筑物各部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种。各种水泥均符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。水泥入库有明确的品种、标号、厂家、出厂日期等标识。袋装水泥放在水泥库内平台上，平台上铺马道板，马道板上再铺油毡，以避免水泥受潮，并分别存放，在规定的时间内使用。

(3)骨料：对含有活性成分的骨料进行专门试验论证，并经监理工程师批准后，方可使用；不同粒径的骨料分别堆存，绝不相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m，避免造成骨料的严重破碎。

细骨料的质量技术要求规定如下：

1)细骨料的细度模数，控制在在2.4～3.0范围内，测试方法按DL/T5150－2001有关的规定进行；

2)砂料质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂经过试验论证。

3)天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级；

4)砂料中有活性骨料时，进行专门试验论证；

5)其它砂的质量技术要求符合DL/T5144—2001中的规定。

粗骨料的质量要求应符合以下规定：

1)粗骨料的最大粒径，不超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。

2)施工中将骨料按粒径分成下列几种级配：

一级配：分成5～20mm，最大粒径为20mm；

二级配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm；

三级配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm，最大粒径为80mm；

根据施工图纸及工程量清单要求，按施工部位不同区域的混凝土标号，由试验室提出相应的混凝土配合比。首先，选择各种试配材料，报监理工程师批准，然后试验室组织混凝土配合比试验。试验成果经监理工程师确认后，用于混凝土结构施工。施工中根据骨料的级配和实际含水量做相应调整。

混凝土采用集中拌制，由混凝土拌和系统集中提供。混凝土拌和系统采用JS500拌和机，拌合能力为25m3/h。混凝土拌和严格按设计配合比进行，认真控制混凝土拌制各组成的称量偏差，不超过规定值。混凝土各成分拌和均匀，拌和程序和时间按要求执行。

混凝土浇筑施工小仓号采用通仓浇筑，主要采用平铺法施工，铺料厚度控制在30～40cm之间；情况根据混凝土入仓速度、铺料允许间隔时间和仓位面积大小具体调整。基岩面的浇筑仓和老混凝土的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cm的水泥砂浆。

混凝土采用6m3混凝土灌车自拌合系统运输到浇筑现场，由25t吊车吊3m3混凝土罐入仓。混凝土浇筑时，根据当时的气温情况，为保证下层混凝土在覆盖上层混凝土前不初凝，合理的配置混凝土垂直、水平运输设备以及劳动力，保证混凝土浇筑强度满足施工需要的同时也满足相关规范及质量标准。

根据施工部位的不同情况，主要采用洒水或薄膜进行养护。洒水养护在混凝土浇筑完毕12～18h内开始进行，使混凝土表面保持湿润状态，防止产生收缩裂缝。对特殊部位可采用覆盖草袋等方法湿润养护，养护时间不少于14天。在干燥、炎热等特殊气候条件下，应延长养护时间至28天以上。

2.模板混凝土结构表面修补及养护

若有模板混凝土结构表面局部出现混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷，必须按监理工程师批示进行修补，直到达到监理工程师满意为止，并作好详细记录。修补前采用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。

第五节主要机械设备和劳动力计划

机械设备计划及劳动力计划详见下表。

一、模板板缝、模板与上一次混凝土面接缝处间隙加设防漏浆胶条，如模板拼缝宽度超过1.0mm时，用泡膜塑料填封，再在接缝处贴专用胶带纸，以防混凝土表面漏浆出现蜂窝麻面。

二、混凝土灌筑前应对模板、支架、钢筋、预留孔洞、施工缝、变形缝止水带等进行检查，清除模板内杂物，隐蔽验收合格后，方可灌筑混凝土；混凝土灌筑过程中应随时观察模板、支撑、防水板、钢筋、预留孔洞等情况，发现问题及时处理。

三、模板平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板充分浇水湿润。

四、在钢筋较密部位，分次下料，缩小分层振捣的厚度，以防止出现孔洞。

加强施工人员安全意识教育，使全体施工人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。所有施工人员必须接受岗前安全教育，熟知本工种岗位安全操作规程。所有施工人员必须持证上岗。严禁违章指挥，严禁违章蛮干，严禁酒后作业，施工场地禁止嬉笑打闹。定期对安全帽、安全带、安全网等安全防护用品进行检查，不合格的劳保用品坚决不得使用。

(1)建立施工现场机械设备安全管理及安装验收制度。在施工机械、机具和电气设备投入使用前，按规定的安全技术标准进行检测、验收，确认机械状况良好后，方可投入使用；所有机械均应分别制定安全操作规程，并挂牌上墙。

(2)所有施工机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗，不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

(3)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。定期组织进行机械安全大检查，对检查中查出的安全问题，按“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

(4)在吊装作业时，信号工必须到位，予以指挥吊装作业，在吊装作业时，对警戒区范围内重点防护，不得有任何车辆及行人通过警戒范围，并设安全员在警戒范围四周巡视检查，以确保吊装安全施工。

(5)起重机吊装安全防护措施：

1)必须熟悉行走线路的地形地理条件，通过的探坑探槽必须回填坚实，不得恣意冒进，作业时必须确定吊装区域，设立警戒标志，并派人防护。

2)严禁将不同种类及不同索具连在一起使用。

3)信号工选择正确指挥位置，不准站在吊物易碰难躲及无防护措施的危险部位。

4)作业中必须带好安全帽，佩戴好专用标志服装，严禁酒后作业。

5)作业时不得擅自离开工作岗位，不得兼做挂钩工。

6)严格执行“十不吊”作业。

7)起吊作业的所有人员必须服从信号工统一指挥。

8)起吊作业必须严格执行穿绳、挂绳、试吊、摘绳、抽绳的作业工序施工，不得猛起猛吊，严格执行安全操作规程。

(1)作业地段应有良好的照明，严禁使用裸线，严禁将电线缠绕在钢管、台架等金属物品上。进洞电线路坚持“三相五线制”，坚持低压进洞的原则，每一电器设备均设置一漏电保护器。进洞电线路架设不低于2.5米，要求排线整齐、美观。在已衬砌地段每隔10米设一照明灯。坚持“一机一闸、一箱一漏、一箱一锁”的制度，专职电工负责管理。

(2)电工进行作业时，穿绝缘鞋，戴绝缘手套，使用绝缘工具，严禁带电作业；严禁私自乱拉乱接电线、电气设备。清理维修机械设备时，必须切断电源或停止运转，禁止带电作业，并在醒目位置悬挂“有人作业，严禁合闸”标志。禁止在机械设备运转时进行清理维修作业。使用振动棒应穿胶鞋，戴防护手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

(1)严禁患有“高血压、心脏病、癫痫病”等不宜登高的人员进行高处作业。坚持“三安制度”，用于高处作业的台架按规定设安全栏，挂安全网，安全栏高度不小于1.2米，作业人员系安全带，戴安全帽，穿防滑鞋。

(2)搭设作业平台时，必须满铺竹架板或厚度大于5厘米的硬木板，竹架板、硬木板必须用铁丝绑扎牢固，严禁搭设探头板。不得在作业平台上乱堆乱放器物，散落在作业平台上的土块、砼块必须及时清理干净，防止落物伤人。

(4)搭设脚手架时，扣件螺栓必须上紧，钢管外观应良好，管壁无严重锈蚀现象。拆除脚手架时，应从上到下顺序进行，不得上下同时作业，并应设专人防护。作业人员在台架上下传递器物时，必须用绳索系上放下，严禁上下抛掷器物。

(5)当作业台架上下均有人员作业时，应设专人在旁防护。拆除的脚手架钢管、扣件、架板等材料应用绳索吊下，堆放整齐。

第八章环境保护及文明施工

(1)在施工现场和驻地分别建造沉淀池,施工及生活用水经沉淀池沉淀净化后在排放。

(2)加强水泥﹑油料﹑化学品的贮存管理,料库建立在远离水源的地方。

(3)机械设备采用符合标准的燃料以减少对大气污染。

(4)生活燃料采用无烟煤和液化气,以减少废气和粉尘污染环境。

(6)清洗机械排出的污水应使流入沉淀池，不得随地流淌。

(1)认真执行ISO9002过程控制，分工明确，责任到人。严格按设计标准和施工规范施工。

(2)开展施工现场文明竞赛活动，规范现场管理。

(3)施工前主动与交通主管部门、建设单位等联系，共同制订在施工期间保护交通设施、维护交通畅通的协议，接受地方政府部门的监督，积极推动两个文明建设。

(4)施工人员驻地实行公寓化管理，统一配备生活用品、卫生设施，认真开展爱国卫生运动，接受地方卫生部门检查。

(5)加强施工生产环境保护工作。根据地区特点福建安装公司-福建三明化工安装工程施工组织设计，针对性采取措施，以最大限度的减少对环境的破环。

(6)施工现场设置五牌一图。

(7)临时生产生活设施的布置，须方便生产和生活，并符合消防安全和工地卫生的规定。生活区和施工区明确划分。

(8)临时道路硬化强度﹑厚度满足施工和行车需要。场地和道路要平坦﹑畅通﹑设置安全标志和设施，周边设排水沟。

(9)排水系统的设置要连续畅通GB 50275-2010标准下载，合理布置排水。

(10)现场材料堆码整齐，成品﹑半成品有明确标识，有保护措施，施工机械停放整齐。

(11)施工人员要自觉建设文明工地，消除各类污染。