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地铁站轨顶风道及结构板孔洞模板支架安全专项施工方案

M2=0.1q2l2+0.175Ql=0.1*27.648*0.32+0.175*3.15*0.3=0.414KN.m

以上两弯矩值相比较,其中以荷载集中作用于跨中时的弯矩值为大，故应以此弯矩值进行截面强度验算。

σ=M/W=0.414*106*6/1000*182=7.67N/mm2

经检验，抗弯强度符合要求。

某广场门厅工程钢结构施工方案V1=0.6q1l=0.6*30.798*0.3=5.544KN

V2=0.6q2l+0.65Q=0.6*27.648*0.3+0.65*3.15=7.024KN

取大者进行抗剪强度验算:

τ=3V/2bh=3*7.024*103/2*1000*18=0.585N/mm2

经检验，抗剪强度符合要求。

用于计算刚度的标准线荷载为：

q3=(a+b+c)*1=45.8KN/m

w=0.677q3l4/100EI

=0.677*45.8*3004*12/100*10000*1000*183

=0.51mm<[w]=l/400=0.75mm

经检验，刚度符合要求。

2、支承板模的小楞验算：

小楞采用100*100方木，跨度600mm。

a、普通胶合板及小楞自重：0.5KN/m2

b、板砼自重：25*0.9=22.5KN/m2

c、板钢筋自重：2.8KN/m2

d、施工人员及设备（为均布荷载时）2.5KN/m2；(为集中荷载时)2.5KN

当活载为均布荷载时，化为线荷载：

q1=[1.2*(a+b+c)+1.4*d]*0.9*0.3

=[1.2*(0.5+22.5+2.8)+1.4*2.5]*0.9*0.3

q2=1.2*(a+b+c)*0.9*0.3

=1.2*(0.5+22.5+2.8)*0.9*0.3

Q=1.4*d*0.9=1.4*2.5*0.9=3.15KN

按三跨连梁计算，其计算简图：

M1=0.1q1l2=0.1*9.304*0.62=0.335KN.m

M2=0.1q2l2+0.175Ql

=0.1*8.359*0.62+0.175*3.15*0.6=0.632KN.m

以上两弯矩值相比较,其中以荷载集中作用于跨中时的弯矩值为大，故应以此弯矩值进行截面强度验算。

σ=M/W=0.632*106*6/100*1002=3.792N/mm2

经检验，抗弯强度符合要求。

V1=0.6q1l=0.6*9.304*0.6=3.35KN

V2=0.6q2l+0.65Q=0.6*8.359*0.6+0.65*3.15=5.057KN

取大者进行抗剪强度验算：

τ=3V/2bh=3*5.057*103/2*100*100=0.759N/mm2

经检验，抗剪强度符合要求。

用于计算刚度的标准线荷载为：

q3=(a+b+c)*0.3=7.74KN/m

w=0.677q3l4/100EI

=0.677*7.74*6004/100*9000*100*1003

=0.0075mm<[w]=l/400=1.5mm

经检验，刚度符合要求。

3、支承小楞的大楞验算：

100*100木枋，跨度610mm。

a、普通胶合板、小楞及大楞自重0.65KN/m2

b、板砼自重25*0.9=22.5KN/m2

c、板钢筋自重2.8KN/m2

d、施工人员及设备1.5KN/m2

其荷载布置形式为小楞间距300传来的集中荷载：

F=[1.2*(a+b+c)+1.4*d]*0.9*0.6*0.3

=[1.2*(0.65+22.5+2.8)+1.4*1.5]*0.9*0.6*0.3

当采用100*100木枋时，按三跨连续梁计算，其计算简图：

M=0.267Fl=0.267*5.385*0.6=0.863KN·m

σ=M/W=0.863*106*6/100*1002

=5.178N/mm2

经检验，抗弯强度符合要求

3)、木枋抗剪强度验算：

V=1.267F=1.267*5.385=6.823KN

τ=3V/2bh=3*6.823*103/2*100*100=1.023N/mm2

经检验，抗剪强度符合要求。

用于计算刚度的标准集中荷载为：

F=(a+b+c)*0.6*0.3

=(0.65+22.5+2.8)*0.6*0.3=4.671KN

当大楞采用100*100木枋时：

w=1.883Fl3/100EI

=1.883*4.671*103*6003/100*9000*100*1003

=0.021mm<[w]=l/400=1.5mm

经检验，刚度符合要求。

门式脚手架采用架距610mm，两列架距610mm的门式架平行布置如下图：

1）、每米高度模板支撑自重产生的轴心力设计标准值NGK1

每米架距内，每步架高度构配件自重：

门架1榀0.224KN

交叉拉杆1副0.04KN

连接棒2个0.012KN

每米高度模板支撑自重：

NGK1=0.276/1.955=0.142KN/m

2）、每米高度附件产生的轴心力设计标准值NGK2

水平加固杆6根6*0.61*0.038=0.139KN

扣件6个6*0.0145=0.087KN

顶托2个2*0.065=0.13KN

每米高度附件产生的轴心力设计标准值:

NGK2=(0.139+0.087+0.13)/(2*1.955+0.914)

3)、施工荷载作用于一榀门式架的轴心力标准值总和ΣQiK:

因是上述这种交错布架方式，每榀门式架的受荷范围最大为600*1200。

a、模板自重Q1K在每米架距内:

普通胶合板、小楞及大楞：0.65*0.61*1.2=0.468KN

b、混凝土自重Q2K：

Q2K=25*0.61*1.2*0.9=16.47KN

Q3K=2*0.61*1.2*1.4=2.05KN

h、施工人员及设备自重Q4K：

Q4K=1*1.2*0.6=0.72KN

ΣQiK=0.468+16.47+2.05+0.72=19.708KN

4)、作用于一榀门架轴心力设计值N：

N=1.2H(NGK1+NGK2)+1.4ΣQiK

=1.2*4.8*(0.142+0.074)+1.4*19.708

5)、一榀门式架稳定承载力设计值Nd：

脚手架的稳定性满足要求。

八、模板工程质量检验标准

水准仪或拉线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

1、拆模时，侧模在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。拆模板后，在楼面堆荷较多的部位，应在适当位置板底增加回头顶。

2、模板拆除区设置警戒线且派人进行监护，防止高空坠落伤人。

3、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，且必须经施工负责人同意，方可拆除。操作时应按顺序分段进行，不允许让模板枋料自由落下，严禁猛撬落和拉倒；

4、拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人；

5、完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等，拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。

1、质量保证措施、细部处理方法

1）、垂直度：墙模垂直度用可调上托加固和调整，可较好地控制和调整垂直度。

2）、拉通线全过程监控，一般拉上中下三道通线，墙模安装后全面检查纠正，浇筑砼时随时校正，砼浇筑后一小时内再复查，发现有偏移立即用斜撑钢管校正。

3)、平整度：墙模采用普通胶合板，加强背楞刚度，增强墙模刚度。拉通线全过程监控校正。所有模板侧向应平整以保证拼缝紧密，模板薄厚应一致，若相差大的应加垫片，施工中发现板缝过大应贴胶带纸。

1）、技术交底的目的是使施工管理人员和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。

2）、工程开工前，项目部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”向施工管理人员进行工程内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。

3）、现场施工管理人员向专业班长、组员进行工程结构、工艺标准、技术标准、安全生产全员交底。

4）、交底制度以书面交底为主，交底资料必须详细准确、直观、符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。

3、质量、技术管理制度

1）、由技术部门根据设计文件、图纸编制施工组织设计方案，突出本工程的难点、特殊部位，制定专项技术措施。

2）、对于特殊工种人员一定要持有特殊工种操作证书，并经定期审核合格，方可上岗作业。

3）、在施工过程中，继续进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和成熟。施工过程中，工序细节的优化随时可能有，通过不断优化施工方案，提高施工管理人员的技术管理水平和作业组员的操作水平，从而保证工程质量的提高。

4）、工程现场技术文件和资料，由技术部门负责收集、整理、组卷和归档。

5）、指定专人填写工程日志，要求内容详细。施工过程中，按程序要求收集文件，记录和整理各项施工资料，特别做好技术、质量安全工作情况的记录，以便于日后的查阅、追朔。

6）、实施全面质量管理，在工程质量管理中，制定责任到人的质量把关制度，实行奖罚制度，严格把好质量关。

7）、以优质样板工程为目标，积极开展质量管理小组活动，对影响工程质量的分部工程及主要工序，在施工前编制好专题施工方案，用以指导现场施工，攻克弱点和施工难关，提高工程质量。

8）、实行现场施工全过程的质量监督，施工过程中发现问题及时予以处理，对施工现场有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。

9）、认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。严格把好材料验收、施工操作、质量检查监督三道关，从而控制工程质量。

10）、落实雨季施工措施，加强雨天施工信息的反馈，掌握天气变化情况，以确保施工质量、安全及进度要求。

11）、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。

12）、支架所设的水平撑与剪力撑，应按构造与稳定性布置。

13）、模板体系安装好后，必须满足设计要求的几何尺寸，且具有足够的强度，刚度和稳定性。

14）、与混凝土接触的模板面涂隔离剂。模板安装好后表面要平整，接缝不至于漏浆，对于过大的接缝要用胶纸粘贴。

15）、施工过程巡检监督制度：

班组质安员要对自己的工作质量进行自检。管理人员要坚持监督和每周专门巡检的制度，监督检查施工方案的执行情况，检查施工质量是否符合规范的要求，检查确保模板工程的几何尺寸无误，支模系统达到强度和稳定的要求，模板平整垂直，不发生因支模质量而导致的爆模漏浆通病，公司组织定期或不定期巡检，巡检过程发现不合格项应及时监督施工班组返工整改，直至消除不合格项。

16）、坚持工序中间检收制：

分项工程完成之后，必须按标准对完成的分项或工序进行质量的检测验收工作，不符合要求不得进入下一工序。

十一、安全生产保证措施

1、贯彻执行国家安全生产，劳动保护方面的方针、政策和法规。坚持“安全第一、预防为主”的方针。

2、通过多种形式对员工进行安全教育，对新方法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险性较大的行为，要进行专门的安全教育，争取可靠的保证措施。

3、明确安全职责，开展三级安全检查制度（即作业班组每天自检、现场管理人员每周周检，本公司管理人员每月月检），实行目标安全管理，把安全事故压缩到最小可能。

4、施工过程中，如发现不安全隐患，要马上指定专人限期整改，落实整改措施，在检查制度监督下清除隐患，以保证安全生产的顺利进行。

碧桂园钢筋工程施工方案（21P）-公众号（建筑教程资料库）发布.doc5、严格执行安全操作规程；

6、所有施工人员在进入施工现场操作必须按规范要求带好安全帽；

7、模板安装和拆除前对作业人员进行安全技术交底，作业人员必须经过三交底教育才能上岗操作；

8、模板安装必须按模板的施工设计方案进行，严禁任意变动；

9、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，工人高处作业时，搭设简易临时支架，保证有可靠的立足点。

10、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业，禁止利用拉杆、支撑攀登上落；

11、安装顶板模板遇到有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人；

12、大模板安装时GBT50504-2009标准下载，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固；