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装饰工程施工工艺流程培训课件

（９）：吊顶施工中应重点控制的工艺

（１）吊顶的平整性控制吊顶大面积平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度，这几个要点着手。（２）吊顶的线条走向规整控制吊顶线条是指条板与条板间对缝、铝合金龙条、以及其他线条形装饰。线条不规则使人有杂乱感，会破坏吊顶装饰效果。（３）吊顶面与吊顶设备的关系轻刚龙骨吊顶上设备主要有灯盘和灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器和喷淋头等，要求不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性，与吊顶面衔接平整。

自动喷淋头、烟感器与吊顶的关系自动喷淋头与烟感器是消防设备，但必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头需通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。如下图所示：

3：轻钢龙骨石膏板墙体施工（一）固定沿顶沿地龙骨（二）轻钢龙骨的连接（三）固定板材（四）门窗位置的结构处理（五）轻钢龙骨隔墙的饰面

室内隔断墙，常用轻钢龙骨石膏板来制作。隔断墙的常用轻钢龙骨有Ｃ５０、Ｃ７０、Ｃ１００三种系列DB11／T 1720-2020 城市雨水管渠流量监测基本要求，各系列轻钢龙骨由沿顶沿地龙骨、竖向龙骨、加强龙骨和横撑龙骨以及配件所组成。轻钢龙骨墙体是装配式作业。施工操作工序有：弹线、固定沿地、沿顶和沿墙龙骨，龙骨架装配及校正、铺贴石膏板、饰面处理等。

（一）：固定沿顶沿地龙骨

（１）用砂轮片割机切裁龙骨。对龙骨原规格还不够高的竖向龙骨，应用铆接法或焊接法把龙骨加长。（２）沿地沿顶龙骨固定前，先按固定点的间隔在隔断墙中中心线上打孔。通常固定点间隔在５００mm~1000mm左右，并且固定点要与竖向龙骨位置错开．固定的方法通常为膨胀螺栓和木楔铁钉．如果顶面地面有预埋件，可直接与其固定．在有些楼板面上，常采取在地面作出一条混凝土的垅，并在地垅内预埋连接件的方法．地垅的宽度等于隔断墙的厚度，高度通常为１００mm左右．见下图所示：

（二）：轻钢龙骨的连接

（１）轻钢龙骨的分格形式：轻钢龙骨架隔断墙的骨架分格，需要根据石膏板或其它板材的尺寸进行骨架分格，或者按照轻钢龙骨通用图集（中国建筑标准设计所编制，代号８６ＹＪ０１）进行施工．轻钢龙骨隔断墙的龙骨分格形式，是按竖向龙骨的间隔来分格，而通常不需要横向加强龙骨．只有在门框、窗框处，用沿地龙骨作为横撑支杆来组成框格，或隔断墙高度大于3.5m时，可在竖向龙骨之间加专用横向加强龙骨条。见下图所示：

（２）三种连接方式：轻钢龙骨的连接方式主要有：配件组合连接、自攻螺钉连接和焊接三种。

（２）装配连接的施工方法：在沿顶沿地龙骨槽之间装入竖向龙骨，并矫正垂直度，将竖向龙骨与沿顶沿地龙骨固定起来。固定方法可用点焊将两者焊牢，或用连接件与自攻钉固定。如不用连接件，而直接在两龙骨侧面用自攻螺钉固定时，其螺钉必须是平头，而且在龙骨上打孔，将孔位用圆头钢冲子冲凹，以保证平头螺钉不向龙骨平面外突出。安装Ｃ５０系列的轻钢龙骨，常用自攻钉或配件组装，安装Ｃ７０、Ｃ１００的轻钢龙骨常用点焊固定方式。在竖向龙骨间安装门框、窗框的横撑龙骨时，其固定方法也是这三种形式。见下图所示：

轻钢龙骨架隔断墙的饰面基层通常使用石膏板，固定石膏板用平头自攻螺钉，其规格通常为：Ｍ４＊２５、或Ｍ５＊２５两种，螺钉的间距为２００mm左右。固定石膏板应将竖向放置，当两块板财在一条竖向龙骨上对缝时，其对缝应在龙骨中间，对缝的间距不得大于３mm固定后的螺钉头要沉入板材平面２～３ mm。板材应尽量整张的使用，不够整张位置时，可以切割。见下图所示：

（四）：门窗位置的结构处理

轻钢龙骨架隔断墙的门窗结构是隔断墙施工的要点之一。门窗的宽度应是龙骨宽加两个板面的厚度。门窗框架的组合结构可以轻钢龙骨为主体，并与封面厚夹板和木线条、金属线条组合而成。也可以木方框为主体的组合。

（１）门框结构：轻钢龙骨的门框结构主要是以本框方架为主体，但门框的木方框架必须与轻钢龙骨门洞两侧的竖向龙骨相连接。连接方法是用Ｍ６～Ｍ１０的长螺栓。但在木框与石膏板的对接逢处必须用厚木夹板封边，封边板也应与竖向龙骨相连接。门框的木方框应该在地脚处固定，方法是可以将木方框架地脚埋入地面，或用角铁固定，而角铁则通过木楔铁钉与地面固定。见下图所示：

（２）窗框结构：轻钢龙骨的窗框结构主要是把１５mm的厚木夹板条固定在隔墙窗洞的龙骨上，然后再用夹板条或木线条压边。这样的窗框可以安装活动窗扇、固定窗玻璃，以及合金或塑钢推拉窗。龙骨与厚夹板的固定用平头自攻螺钉，木与木的固定用胶水加铁钉或木螺钉固定。其顶头都要埋入木构件表面２～３ mm。见下图所示：

（五）：轻钢龙骨隔墙的饰面

轻钢龙骨隔墙的饰面方式有两种，一是在石膏板的表面进行喷涂或裱贴壁纸；另一种是在龙骨架上直接固定装饰面板，如石膏纤维装饰板、矿棉装饰板、铝合金装饰板、铝扣板、塑料扣板等。第一种饰面方法需要对基层面进行处理，而后者可以直接安装。

４：柱体装饰结构施工（一）准备工作（二）制作骨架工艺（三）柱体框架的检查与校正（四）饰面板的安装工艺（五）空心石板圆柱的施工

柱体装饰在装饰工程中虽然工程量不大，但能体现装饰工艺的技术水平，由于柱体一般都处于室内的显著位置距人们的视线近，而且与人们频繁接触。因此，要求柱体装饰造型准确，工艺处理要求精细。常见的柱体装饰方式为：将建筑柱体装饰为圆形、造型柱、椭圆柱、功能柱等。其结构有木结构、钢木混合结构以及钢架铺钢丝网水泥结构等。柱体常见饰面有：石材饰面、玻璃镜饰面、铝合金板饰面、不锈钢饰面、木材油漆饰面。装饰主体的原则是：不破坏原建筑柱体的形状，不损伤柱体的承载力。

１：确立基准方柱底框因为建筑上的结构尺寸有误差，方柱也不一定是正方形，所以必须确立方柱底边的基准方框，才能进行下一步的画线工作。２：制作样板３：画线

装饰柱体的骨架有木骨架和铁骨架两种。木骨架用木方连接成框体，铁骨架用角铁焊接制作。木骨架主要用于木材油漆饰面及粘贴饰面板、不锈钢饰面板等。铁骨架主要用于铝合金饰面板和石材饰面的安装。柱体骨架结构的制作工序为：竖向龙骨定位，横向龙骨与竖向龙骨连接组框，骨架与建筑柱体的连接固定，骨架形体校正。

１：竖向龙骨定位先从画出的装饰柱的顶面线向底面线垂吊直线，并与垂直线为基准，在顶面与地面之间竖起竖向龙骨，校正好位置后，分别在顶面和地面把竖向龙骨固定起来。固定方法常采用连接脚件的间接方式：连接脚件用膨胀螺栓或射钉与顶面地面固定，竖向龙骨再与连接脚件用焊点或螺钉固定。２：制作横向龙骨需制作的横向龙骨，主要是具有弧形的装饰柱体之用。在具有弧形的装饰柱体中，横向龙骨一方面是龙骨架的支撑件，另一方面还起到造型作用。所以在圆形或有弧形的装饰柱体中，横向龙骨需作出弧线形。横向龙骨之间的间距通常为：300mm或 400mm左右。见下图所示：

３：竖向龙骨与横向龙骨的连接连接工艺前，必须在柱顶与地面间设置形体位置控制线。控制线主要是吊垂线和水平线。木龙骨的连接可用槽接法和加胶钉接法。见下图所示：

（三）：柱体框架的检查与校正

柱体龙骨架连接固定时，为了保证形体准确性，在施工过程中应不断的对框架进行检查，主要检查的问题是柱体框架的歪斜度、不圆度、不方度、和各条横向龙骨与竖向龙骨连接的平整度。

（四）：饰面板的安装工艺

柱体饰面板安装与柱体结构有密切关系。木饰面安装基层板安装工艺中比较典型而又有普遍意义的是木圆柱的饰面板安装，现以木圆柱安装饰面基层板为例，介绍其中比较常见的施工工艺。

实木条安装：在圆柱体骨架上安装实木条板，其宽度一般为：50~80mm，如果圆柱体直径较小（小于直径３５０），木条宽度可减小。木条厚度一般为１０～２０mm。常见的实木条板的式样和安装方式主要有三种，见下图所示：

（五）：空心石板圆柱的施工工艺

石面圆柱常给人的感觉是实心体，其实不然，空心圆柱的结构是角钢与钢丝网骨架。主要工序为：制作圆柱形铁骨架并上下固定－对骨架涂刷防锈漆－焊敷钢丝网－在钢丝网上批嵌基层水泥沙浆－安装圆柱石面板。

（１）制作骨架骨架制作方法同前，需要主要的是：横向龙骨的间隔尺寸应与石板材料的高度相同，以便设置铜丝或不锈钢丝对石板进行绑扎固定。（２）焊敷钢丝网钢丝网是水泥沙浆的基面的骨架，通常选用钢丝粗为：１６～１８网格为：２０～２５mm的钢丝网或镀锌铁丝网。钢丝网不可直接与角铁骨架焊接，整个钢丝往要与龙骨架焊敷平整贴切。（３）批嵌水泥沙浆用５００号水泥与中砂搅拌成水泥沙浆，其配比为：１：２.５，批抹厚度要均匀，大面平整。（４）圆柱的石板面镶贴：见下图所示：

5：混合结构配置体施工工艺（一）弹线（二）基础骨架的施工方法（三）混合结构的连接节点（四）石板面与木结构的粘结（五）固定配置内的电器安装要求

宾馆服务台、接待台、餐厅酒吧台、快餐操作台、银行柜台等等配置中，虽然其混合结构的形式不同，但其施工方法却有共性之处。通常，固定配置的施工程序有：弹线、基础骨架、木结构、安装电路、组合结构安装、饰面、修边收口、清理等工序。

主要是进行弹线工作，把固定配置的位置、高度、宽度、长度确定下来。

（二）：基础骨架的施工

１：钢架骨：在悬挑结构较长的台、架中，常用钢骨架结构。钢骨架通常是用角铁焊制，先焊制成框架，后在进行定位安装固定。安装固定后涂刷防锈漆两遍。如果，钢骨架与木饰面结合，需在钢骨架上用螺栓固定数条木方骨架或固定厚木夹板。如果，钢骨架与石板饰面结合，则需在钢骨架上的与石板结合部位焊敷钢丝网。见下图所示：

２：混凝土或砖砌骨架在悬挑不大的各种台架中，常用混凝土或砖砌结构作为基础骨架。可直接镶大理石或花岗岩。而与木结构结合处则需预埋木块，如有不锈钢管在侧面与骨架连接，也应预埋连接件或不锈钢管事先埋入骨架中。见下图所示：

（三）：混合结构的连接节点

１：在钢骨架上焊接钢丝网之前，应先在骨架面上焊接一至两条８号粗铁丝，然后在将钢丝网焊在粗铁丝上。见下图所示：

２：钢骨架与地面的连接通常用Ｍ１０膨胀螺栓或射钉固定。见下图所示：

３：混凝土骨架与木结构连接点：在混凝土骨架内预埋的木块，应不小于40*40mm（宽＊高），并斜锯成梯形，木板或木方条与预埋件可用木螺钉固定。见下图所示：

４：钢骨架与木结构的连接节点在钢骨架通常用平头螺栓固定木方条或厚木板，而平头螺栓必须沉入木料中，其它木结构再与固定在钢架上的木方条或厚木夹板连接。见下图所示：

（四）：石板面与木结构的粘结

在木结构上固定饰面板的方法，通常采用环氧树脂胶粘帖。环氧树脂胶的性能较全面，粘结强度高，常用一些酒吧台、配料台、操作台的木结构与石板的粘结，也可以用于木结构与不锈钢板的粘结。

（五）：管形材料与台面安装

（１）管形材料与台面安装

６：玻璃装饰施工工艺（一）玻璃屏风施工（二）厚玻璃装饰门安装施工（三）玻璃镜安装施工（四）楼梯扶手厚玻璃的安装

在服务台、酒吧台、售票台、柜台等固定配置中，通常需要安装照明工具、装饰灯具并安装电源插座以供使用。为了保证安全与防火安全，在安装电器时应注意以下几项要求：（１）：由于安装在各种固定配置内的灯具，通风散热条件差，所以应尽量采用散热少的灯具，如日光灯、节能灯等，安装出应有铁壳护罩。（２）如采用白炽灯，应有金属筒形灯罩，而且灯泡应小于６０Ｗ。（３）电源线路应有铁管保护，并尽量减少先头。（４）电源插座应侧向安装在配置体上，并应远离有水或带水操作的地方。

玻璃屏风一般以单层玻璃半，安装在框架上。常用的框架是木制架或不锈钢架。玻璃与基架相配有两种方法，１：挡位法，２：粘结法。

１：木基架与玻璃板的安装。

２：玻璃与金属方框架的安装

２：玻璃与不锈钢柱框的安装

目前玻璃板与不锈钢圆柱框的安装形式主要有：１玻璃板四周不锈钢槽，其两边为圆柱。２玻璃板两侧是不锈钢槽与柱，上下是不锈钢管，且玻璃底边由不锈钢管托住。

（二）：玻璃装饰门安装施工

现代室内装饰工程中，经常用厚玻璃组成全玻璃装饰门。厚玻璃是指用12mm以上厚度的玻璃钢，直接作门扇的无门扇框玻璃门。这些装饰玻璃门一般都有活动扇和固定玻璃的部分所组合而成，其门框部分通常用不锈钢、铜和铝合金饰面。

１：厚玻璃门固定部分的安装（１）安装前的准备：安装厚玻璃（玻璃钢）前，地面施工装饰应完毕，门窗的不锈钢或其它饰面应完成。门框顶部的厚玻璃限位槽已留出，其限位槽的宽度应大于玻璃厚度２～３mm，槽深：１０～２０mm。

不锈钢饰面的木底托TB／T 3112.5-2017标准下载，可用木楔钉的方法固定在地面上。然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。铝合金方管可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉定于地面埋入的木楔上。

低托上固定厚玻璃的方法为：在低托木方上钉木板条，其距厚玻璃板４mm左右。然后在木条板上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片卡在木方上。在顶部限位槽处和低托固定处，以及厚玻璃与框柱的对缝处注入玻璃胶。

２：厚玻璃活动门的安装（１）安装前的准备：厚玻璃活动门扇的结构没有门扇框。活动门扇的开闭是用地弹簧来实现，低弹簧又是与门扇的金属上下横档铰接。

（三）：玻璃镜的安装施工

室内装饰中玻璃镜面的使用较为广泛，玻璃镜面的安装部位主要有顶面，墙面和柱面。安装部位通常用玻璃钉、粘结和压线条的方式。

１顶面玻璃镜面的安装（１）嵌压式固定安装嵌压式安装常用的压条为木压条、铝合金压条、不锈钢压条，

铝合金和不锈钢压条可先用木衬条卡住玻璃镜，再用万能胶将不锈钢压条粘卡在木衬条上，然后在不锈钢压条与玻璃镜之间的角位处封玻璃胶。

玻璃镜面安装应逐块进行。镜面就位后，先用直径2mm的钻头，通过玻璃镜面上的孔位，在吊顶骨架上钻孔，然后再拧入玻璃钉。最后在玻璃钉上拧上装饰帽。

天津一中法院综合楼建筑工程施工组织设计（四）：楼梯扶手玻璃钢的安装