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精选案例--房建工程施工组织设计(130个)--04钢筋绑扎程序：柱、墙钢筋绑扎—梁钢筋绑扎—板钢筋绑扎。
柱子钢筋绑扎：套柱箍筋—焊竖向钢筋—画箍筋间距—绑扎箍筋。
梁钢筋绑扎：计算主、次梁箍筋的间距—放入主次梁的纵向受力钢筋和架立钢筋—套上主次梁箍筋—按箍筋间距绑牢。
钢筋在绑扎时，必须时与模板相互穿插进行某小区框架工程基础工程施工方案课程设计，需考虑好配合，先后顺序，以减少绑扎困难。
剪力墙及楼盖钢筋的绑扎，对于双向板受力的钢筋相交点均扎牢，绑扎时应注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。
在绑扎大梁钢筋时，当受力钢筋为双排，在两排筋之间每间隔1m就垫一根Ф25或Ф25以上的钢筋以保证它们之间的保护层距离。
结构采用双排钢筋时，两层钢筋之间应设钢筋撑脚。对于双层、双向钢筋采用Ф20钢筋焊成支撑骨架，骨架的纵横焊间距均为1m。为了保证支撑骨架的整体稳定，防止上排筋因失稳发生整体倒塌，在水平支撑间焊成斜向支撑，竖向方向也焊成斜向剪力支撑，间距都是一排间隔一排。
该工程的模板以竹胶合板为主，木模为辅，配以钢管、扬木杆配件组合成支撑系统。
模板在翻样设计时，为确保优良工程，考虑分别采用三套周转模板，以保证砼表面平整度，并对设计强度、刚度、稳定性进行验算，同时不要考虑其构造简单，安拆方便。同时标准层模板尽量组合成固定大模板施工。
柱模施工：弹位位置线—抹找平层焊导墙钢筋—安装柱模板—安柱箍—加固校核—验收。
剪力墙模板施工：弹线—焊导墙钢筋—安门洞口模板—安侧模板—安另一侧模板—调整固定—办预验。
凡是大于600高梁和大于600宽柱，均需设置中间穿墙螺栓加固。
对梁板结构组织模板安装完后，要进行标高找平，对整体长度大于4m的梁底模要起拱，一般起拱高度是全跨2‰，梁两端必须找平，平板应找侧四角，使梁底模标高，平板模面标高符合设计标高，如有不符，以打动支撑下木楔加以调整，模板安装应与各种密切配合，互相创造条件，以免费工、费料。砼浇筑时各工种要有专人观察，模板受力后，如有异常现象，要及时采取有效措施加以调整。
水泥进场必须有出厂合格证，并对其品种、标号、出厂日期进行检查验收，取样检侧，并按照试验结果使用。骨料应按品种、规格分类挂牌堆放。砂宜用中粗砂，含泥量不大于3%，且不得含有草根、贝壳等杂物。石子应质地坚硬、级配良好，以及根据构件的截面尺寸配筋的密切程度进行选择。拌制砼的水宜用饮用水。砼配料严格按试验室配合比专人过磅配料，每盘称量的粗、细骨料偏差不大于3%，水泥偏差不大于2%，水偏差不大于2%。搅拌时间强制式搅拌机不少于90秒。
振捣方法：对于柱、剪力墙、梁采用垂直振动器，要做到插点均匀，直上直下，快插慢拨不得漏振，对于楼面砼采用平板振动器、振密、振动时间要控制在砼初凝之前，振动时，要横竖相互垂直直交替进行二次，以提高砼与钢筋握裹力，减少砼的收缩和微裂缝。在振捣过后，组织人员找平、刮平、打磨压实工序，在砼初凝前再用滚筒进行碾压，重复用木蟹打磨、压实，以闭合收缩裂缝。在砼浇筑过程中对砼原材料质量及浇筑坍落度要进行经常检查，搅拌时间控制好，每班必须做两组试块，一组同期养护，一组标准养护。
砼在浇筑完毕后，12小时内应加以覆盖和浇水，当气温平均底于5℃时不得浇水。
当砼浇筑超过4小时，必须留置施工缝，施工缝必须留在构造受剪力较小而便于施工的位置，次梁留在跨中1/3范围内，主梁尽量不留设施工缝，板缝留在平行于短边方向的任何部位。处理施工缝时，先清理砼表面的水泥浆和松动的石子。以及薄弱的砼层，加以充分湿润和冲洗干净，但不得有积水现象。浇筑砼时，要先在施工缝处铺一层与砼同配合比的砂浆，接槎时细致捣实，使砼紧密结合。
砌筑砌块时，按设计要求施工，各部分尺寸按现场施工人员放好轴线及预留洞进行施工。砌筑前首先清理基层灰尘杂物，用水冲洗干净，以利于砖块与基层结合。砌块提前打水湿润，严禁用干砖，干砌块进行砌筑。
在墙的两端坚立皮数杆，皮数杆间拉张砌筑，灰缝应横平竖直。砂浆饱满，水平灰缝不大于15mm，竖向灰缝宜用内外夹板夹住后灌缝，宽度不大于20mm。转角外应同时砌筑，隔皮纵横墙砌块相互搭砌，如不能同时砌筑，须留斜槎或加转角拉结筋，拉接长度按设计要求及施工规范规定。对木门预埋木砖做好防腐处理。
砌筑砂浆根据设计标号及试验室配合比进行配制，配制必须过磅称量、机械搅拌。在施工过程中如出现泌水现象，必须做二次搅拌，砂浆随拌随用，如超过时间，必须加水泥重新拌合。
采用Ф48钢管和扣件组搭满堂全封闭脚手架。
底层通道口，固定出入口通道，搭设防护棚，棚宽大于道口，棚顶须双层铺木板。
除使用的脚手架均用安全网满围护外，从三层楼面起，从脚手架外侧搭设安全等网，往上每隔四层从楼面向外挑出一道，同时再设一道随施工高度提升的安全网，网绳不破损，生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密，网杆、支杆用钢管，网挑出宽度不少于2.6M，里口离墙不大于15CM，外高内低，每隔3M设支撑，角度45°，随施工层提升网高出施工层面1M以上，网之间拼接严密，空隙不大于10CM。
操作工艺流程：浇水湿润基层—找规矩做灰饼—设置标筋—阳角做护角—抹底层、中层灰—抹面层灰—清理。
施工方法：在主体封顶后屋面防水或上层楼面面层已完成，不渗不漏，主体结构均已检查合格，门窗和楼层预埋件及各种管道已安装完毕(靠墙安装的集密管道房间应先抹灰后安装)，并经检查合格，从上向下组织逐层抹灰施工。先清理基层、浇水湿润，清扫墙面上污灰污物，检查门窗洞口位置尺寸，要凿补平墙面，浇水湿润基层。
做护角：在室内的门洞口及墙面的阳角处均应做护角，护角用1:2水泥砂浆，砂浆收水稍干后，用捋角器抹成小圆角，高度不低于2m，每侧宽度不小于500mm。
抹底层灰，待标筋有一定的强度后，洒水湿润墙面然后在两筋之间用木抹上底灰，用木抹压完槎毛，底层灰略低于标筋。
结构施工完毕，孔洞或窗盘镶嵌结束，门窗安装完毕，门窗侧缝分层嵌塞密实，落水口的排水处理要妥当，施工前做出小墙板经设计和建设单位确认。
抹灰前将墙面基层表面的灰尘污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润，砼表面应先进行斩毛处理或用聚合水泥扫毛一遍。
外墙角纵向挂垂线并做上、下塌饼，横向水平线根据窗盘，泛水要在刮糙层上做起。
按设计要求和面砖的规格线弹好分格线，面砖的排列和求避半块。
在墙面及转角处每隔2M左右做好贴面标志(可用面砖角料)以控制面层的平整度，垂直度和粘结层的厚度。
面砖粘贴前先将其洗刷干净，放入桶内清水浸泡2H以上，取出表面晾干后使用。
待铺贴一定面积后即可勾缝，勾缝用粘贴剂，一般为凹缝，凹进面砖表面3MM，要求抽嵌密实。
花岗岩是石是高级建筑装饰材料，装修造价高，施工操作要求严格。
花岗岩饰面板规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角，表面裂纹和污染变色等缺陷。
墨斗线、石材切割机、橡胶锤、水平尺、靠尺板、钢丝钳、尼龙线等。
设计开料图，并按图编号定货。开料图中应力求减少石材的规格种类。
事先将有边掉角，裂纹和局部污染变色的的大理石板材挑选出来，完好的进行整方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。
用草绳等易褪色材料包装花岗石板时，拆包前应防止受潮和污染。
铺设要点：在砼楼板基层上铺设花岗石，施工时一般应在顶棚，立墙抹灰后进行，先铺地面，后安踢脚板。
对色编号：花岗石地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号、以使便于对号入座。
基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。
找水平、弹线：在素砼找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方。施工前1d洒水湿润基层。
铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采以退步法铺贴。凡在柱子的大厅，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。
铺贴：花岗石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷道素水泥浆，随刷随铺，用20MM进厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层平整密实。
擦缝：花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦试干净。
地面砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝，掉角和表面缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得泥杂使用。
面砖与结合层间以及在墙角，镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。
地面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的面砖挤出的水泥砂浆予以清除。
基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰拼，用1:3干硬砂浆(砂为粗砂)冲筋、刮平，厚度约为20MM，刮平时砂浆要拍实，划毛并浇水养护等。
弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖、砖缝预留2MM，按预埋的位置墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。
铺贴顺序：铺砖应先铺好花框的3个面即镶边部份，留出一面作出入口，铺实后沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框，最后铺花框外的素面砖，用尼龙线挂线。
浇水拨缝：铺实后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。
安装工程施工必须配合土建，跟随土建的主体结构进行留好埋好预留孔，预埋敷设。并在主体结构施工期间，穿插从下向上的安装施工，保证土建进度的顺利进行。
管道敷设：管道沿主梁敷设，以避免管路吊在板下，使楼板集中受荷，小管径管道，每个吊架负荷不超过1KN时，可以吊在楼板下。柱间距较大，敷设小口径管子时应在两柱之间设吊架。
管道布置：热介质管道在上，冷介质管道在下，小管应尽量支承在大管上方，不经常检修的在上，检修频繁的在下。保温管在上，不保温管道在下，金属管在上反之在下。
大管靠墙，小管在外，常温管道靠墙，热介质管道在外，支管少的靠墙，支管多的在外；不经常检修的靠墙。
管道间距以便于对管子、阀门、保温层进行安装和检修的原则，对于管子的外壁，法兰边缘等管道最突出部分距墙或(柱)边不小于100mm，并排管道上的并列阀门手柄净距为100mm。
隐蔽管道：管埋设，暗装前进行水压试验，试压后应将介质放尽。管材及连接件运输，保管到安装结束期间，管腔内积存了各种脏存物，因此必须吹洗，吹洗必须在设备连接之前进行，吹洗一般程序是观察介质清除程序。如果进、出口水的透明趋向一致即可合格。
管道螺纹连接应不紧不松，螺纹无断丝，接口处无外露油麻等缺陷。
管道的法兰连接：法兰平面必须互相平行，同心度一致，法兰平面应与管道中心线垂直，法兰中心须与衬垫片中心一致，孔内径一致，管口伸入法兰的和长度在法兰度的2/3处，法兰应紧密，不得松动。
阀门必须按设计要求的型号、规格、耐压强度。为了防止安装后出现渗漏和失去调节功能。对主干道起切断作用的阀门应逐个做强度和严密试验。
电气配管：电气配管采用丝扣连接的，其圆钢跨接接地线的直径不得小于6mm，焊接长度不得小于圆钢直径6倍，焊接应牢固、平整、饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。
镀锌钢管不应采用熔焊连接，应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。接地应用专用接地线卡旧基面金属氟碳漆施工方案，不应熔焊连接地线。
钢管敷设采用的管卡、支架、螺钉等附件，均宜用镀锌制品，管卡、支架设置应对称，间距应符合规范规定。厚壁和薄壁的管卡不得混用。不得使用水管的90℃月弯或大小头等配件，也不得将钢管直接焊在各种型钢及支架上。
钢管进入箱盒Ф50以下管径必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2扣，Ф63以上的管径进入箱盒，可“点焊”固定，管口露出箱盒应小于5mm。箱盒，柜应机械开孔，严禁电焊扩孔或所焊割孔，箱柜与基础型钢连接不得焊接。
平顶内配管：宜按明配管要求施工，做到横平竖直，支架安装间距符合规范要求，位置正确、牢固，不应有晃动，不得将钢管固定在平顶的吊架或龙骨上。灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板，使用金属软管接到灯头上，其长度一般一宜超过1m，金属软管应焊跨接地线，不得作保护线，各种导线不得在平顶内裸露。
灯具、开关、插座等电气设备的安装坐标应符合设计要求，上、下层同一轴线的坐标误差不得大于50mm。开关或插座不应装于门后。暗开关、插座的面板应统一，不得出现两种以上不同的型号，开关一般应向下为开启。
导线连接：多股铜芯线应相同规格的铜接头压接或做成“羊眼圈”状搪锡；单股铜芯线采用安全型接帽压接或搪锡；导线搪锡部位应均匀、饱满、光滑、不损伤导线绝缘层，导线的连接除进灯具需要外，不准使用磁接头。
本工程地处南湖路十字交叉路口，地理位置重要，影响及知明度高，我公司作为重点工程项目。首先择优组合建成跨度合理，管理职能齐全，技术力量较强，精干而又高效的管理班子—项目经理部，特指派吴延林同志为工程项目经理，全权负责处理与项目有关的内外事务，项目经理部履行施工总承包的职责，对工程施工实行全过程管理施工。
我公司将项目的质量管理目标为确保优良工程，为了实现质量管理目标高速、文明、安全完成汇祥园商住楼辽2015J701 常用门窗.pdf，我公司特调派素质较高的职工队伍进行施工，平均技术等级为4.25级。
该工程项目首先抓好施工组织设计的编制，在总的进度计划指导下，根据工程进展及时编制各阶段确保质量实施计划，编制专业班子质量、技术交底，每周组织一次各类工种质量实测，验收评定，召开一次总结、评比、奖罚会议，及时解决各工序衔接，工种间配合、成品保护等问题，落实以下保证质量措施。