幕墙工程施工组织计划--整理汇总(12个)

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幕墙工程施工组织计划--整理汇总(12个)

1、**幕墙及幕墙钢支撑工程施工招标文件;

2、北京市**研究院设计的该工程相关施工图纸;

武汉某高层住宅小区临水临电施工方案_secret3、本公司深化设计的幕墙施工图及幕墙钢支撑施工图。

4、招标答疑纪要及招标补充文件;

5、北京市的有关建设工程法规与文件;

6、国家、北京市有关建设工程的施工及验收规范、标准;

7、国家、北京市有关建筑施工的安全技术规范、标准及文明施工的规定;

8、我公司GB/T19001、GB/T/24001、GB/T28001手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件;

**玻璃幕墙及幕墙钢支撑工程

北京市五棵松文化体育中心建筑组群的东南部,东临西翠路,西临西四环,南临复兴路。

本工程主要分项有单元式玻璃幕墙、幕墙钢支撑、铝单板幕墙、铝合金门窗、铝单板幕墙、铝合金百叶、电动遮阳帘等,共计幕墙面积55604㎡。

1、单元式玻璃幕墙中垂直面板玻璃方向外挑600mm宽的12+1.52pvb+12玻璃肋,并且不能有任何的拉接加固零件外露,只能在玻璃肋嵌入单元部分进行固定。此做法在国内是史无前例,在国际上也是绝无仅有的大胆创新设计。

2、本工程主体呈规则状正方形形状,外墙立面统一整齐,便于大规模施工作业和流水作业;幕墙形式采用单元式体系,提高了幕墙的精度,加快了幕墙施工进度。

3、钢支撑在浙江工厂加工成型,运输到北京工地现场安装。

4、单元幕墙型材在浙江工厂加工,运输到北京工厂组装,再运输到工地现场

5、工期时间要求紧,各种影响工程的因素复杂,施工进度压力大。

6、幕墙板块固定在幕墙钢支撑上,幕墙钢支撑固定在屋顶钢桁架上,并且屋顶钢桁架卸载完成后才能安装幕墙钢支撑。各相关单位的施工安排和进度,对钢支撑安装、对幕墙安装工期会有影响。

7、钢支撑板薄,截面大,加工成型比较复杂;施工现场安装精度要求高。

五、工程难点(关键过程)

1、玻璃肋安装时,保证上下玻璃肋间平整。

2、由于屋面钢桁架滑移的影响,给幕墙钢支撑和幕墙钢角码的安装定位带来困难。

3、幕墙钢支撑为大截面薄壁钢结构,钢支撑加工工艺要求高。

根据招标文件及现场实际具备工作面情况要求,本工程幕墙及幕墙钢支撑计划具备条件的计划为开工日期2006年5月31日,竣工日期为2006年12月10日。

质量目标:确保竣工长城杯金杯,争创鲁班奖。

三、安全生产、文明施工目标

本工程将严格执行《中华人民共和国安全生产法》及国家和北京市关于安全生产的有关规定。我公司对本工程的安全目标为确保无重大伤亡事故,无等级火警事故。确保安全文明施工,避免一般事故,杜绝重大人身和设备事故。

施工队伍质量的高低是影响工程质量的关键。施工队伍将安排有丰富幕墙经验的施工队。该施工队有多次出色完成单元幕墙的施工任务。劳动力计划详见(第十四章劳动力计划及保证措施)。

为保证工期按时完成,中标以后我公司已开始联系主要材料供货厂家,对供货厂家进行了严格的供货质量、供货能力的审查。确保采用材料质量优良,供货及时。材料进场后,严格按照国家有关规范标准,进行材料验收报验、复试。报验合格后才投入使用。保证无任何不合格产品使用。我公司将在及时列出所有材料的采购清单,按需要及时进行各项材料的采购工作。

具体材料计划详见(第十三章主要材料用量及采购计划表)

现场安装设备也已准备到位,将按需要陆续进场。设备进场后,严格按照国家有关规范标准,进行设备验收、报验。报验合格后才投入使用。

具体施工机械设备计划详见(第十七章拟投入的主要施工机械设备计划)

我公司首先组织设计人员、工艺人员、材料采购人员、加工技术人员、项目施工管理人员、施工班组进行详细的技术交底。保证生产各环节人员对幕墙及相关图纸有详细深刻的理解。对工程施工的重点、难点、控制要点有清楚的认识。然后组织设计人员、工艺人员、材料采购人员、加工技术人员、项目施工管理人员、施工班组等,对幕墙加工、运输、组装、现场安装、质量控制等进行方案讨论,制定出采购、加工、运输、组装、现场安装的各项方案。作为工程施工的指导文件。详见(第五章各分部分项工程的施工方案;第六章供货、加工制作、运输及现场组拼、安装的施工技术方案及计划安排)。

根据实际情况,我公司对安装施工采取现场安装和公司加工相结合的方式。由于现场产品绝大部分为半成品和成品,故对现场加工场地需要不大;但由于本工程量大,材料要求高,故对现场材料堆场需要作出一定要求:

1)提供施工管理人员办公房一处,面积约为180m2左右。

2)临时仓库主要存放钢材、铝材、五金配件及其它散小零件,共计需仓库面积300m2左右。

3)提供室外堆场玻璃、玻璃单元组件堆场。共计需堆场面积1500m2。

4)由总包统一安排的临时宿舍。

5)施工用电、用水原则上采取自架线路和套用总承包单位设施相结合的方法解决。

6)施工人员吃饭由于人员众多,采取同总承包单位协商,解决部分人员用餐。其余采用配餐,尽量不另开食堂。

**幕墙及幕墙钢支撑分包工程

第五章 各分部分项工程的施工方案

一、总体施工网络图 二、施工前的技术准备

(一)施工图纸的深化设计阶段

成立以总工程师为技术总负责,由各部门负责参加的设计小组来开展工程深化设计工作。指定设计经验丰富、技术全面的设计人员为小组长,抽调施工图设计、工艺设计、结构计算方面资深的设计人员为组员。

设计小组长将第一时间与业主、设计院取得联系,商讨幕墙施工图的进一步深化与评审事宜。在施工图深化设计过程中我们将不断的与建设工地现场、各个配合单位取得联系,落实各个相关环节,使得施工图能最大限度的满足实际。

在施工深化设计图第一稿出来后,设计组长将组织总工和施工、材料采购、车间加工方面的技术人员对图纸进行内部评审。内部评审将对施工图纸中新材料、新工艺的采购、工艺,幕墙的安全性,是否方便施工等方面提出意见和建议。评审后,设计组长整理修改意见,组织设计人员进行修改完善。

设计组长将修改、完善施工图提交业主和设计院确认;待业主和设计院确认后,我们会与型材生产厂家联系,落实铝型材开模,组织各配件生产厂商进行配件的开发。

在施工图得到业主和设计院的确认后,我公司将及时把图纸发给项目部,并组织技术交底会。在交底会上把设计的意图、施工的重点、难点及应注意的事项同项目人员交代清楚,让项目人员能准确把握设计意图,及时进入审图阶段。

2.材料采购的技术交底

在施工图得到业主和设计院的确认后,设计小组将向公司采购部进行技术交底,明确新材料的名称、种类、性能和执行标准;新外协加工的工艺流程、工艺性能、及质量标准;提供外协加工采购的途径。采购部将根据设计交底的查询合格供应商、组织进货。

3.质量控制的技术交底

在施工图得到业主和设计院的确认后,设计小组将向项目质检部进行技术交底,明确新材料、新工艺的执行标准和质量控制环节,为材料的进货检验和加工质量控制做好技术准备。

(一)编制施工测量方案的依据

《建筑工程施工测量规程》(DBJ01-21-95);

总包单位交接的控制线、高程控制点。

(1).与总包单位办理测量交接手续,总包提供轴线控制线及高程控制线,作为幕墙测量放线的依据。分包要复测轴线控制线及高程控制线的准确性。

(2).熟悉图纸,掌握幕墙安装特点,了解幕墙设计图纸对测量放线精度的要求。

(3).现场勘查,了解现场情况,及时清理施工现场影响测量的障碍物。

根据本工程测量放线的工作量和工作难度,本工程的测量人员安排如下:

测放部长1名,负责工作组织安排,设备管理,现场安全管理,工作质量,工作进度,技术方案实施,测放部长应具有助理工程师以上职称;

测量放线工2名,负责测量放线操作,在本工程测量放线操作的人员须具有测量放线岗位证书。

注:测量工具需经检测合格后方可使用。

(三)施工测量的基本要求

1、本工程轴线控制线测设依据经总包交接的轴线基准控制线(1`)、(6`)、(A`)、(F`)来进行。在进行轴线控制点测设前,对依据的四个基准控制线进行复测。

2、严格审核其实依据的的正确性,在工作中坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。

3、轴线控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。

4、控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

5、当每一层平面或每一施工段测量放线完后,必须进行自检,自检合格后及时填写楼层放线记录表经总包验收报监理验线,以便能及时验证各轴线的正确。

(1)、复核总包单位移交的高程控制点是否闭合。若有误差,将情况反映给总包,及时予以调整。将此高程控制点作为幕墙1级高程控制点。

(2)、以总包单位移交的幕墙1级高程控制点为基准,用水准仪将各段单元板块的标高分格线引到外墙梁柱上,做好标记。作为钢支撑及幕墙板块安装的标高控制线。

Ⅰ)、水准仪与高程控制点的架设距离控制在12米左右;

Ⅱ)、10.000m标高以下的高程控制:用水准仪将幕墙1级高程控制点从窗洞口引到外墙上;在外墙上弹出室外1.000m标高线、6.100m标高线,作为幕墙标高控制线。

Ⅲ)、10.000m标高以上的高程控制:

a)、通过楼板预留孔处,用水准仪及50米钢卷尺将幕墙1级高程控制点从4处地方引到观众休息大厅首层11.000m标高,检验是否闭合,作为10.000m标高以上的2级高程控制点。

b)、以10.000m标高以上的2级高程控制点为依据,用水准仪将11.000m标高引到室外柱子上。

c)、以室外柱子上11.000m标高点为依据,用50米钢卷尺找出幕墙水平缝标高点,并弹出墨线,作为10.000m标高以上幕墙高程控制线。

a)、首先从高程控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处,校核合格后作为起始标高线,并弹出墨线,用红油漆标明高程数据。

b)、标高的竖向传递,用钢尺从首层起始标高线竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。

c)、施工层抄平之前,应先校测首层传递上来的三个标高点,当较差小于3mm时,取其平均高程引测水平线。抄平时,应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。

(1)、复核总包单位移交的轴向控制线。若有误差,将情况反映给总包,及时予以调整。将此轴向控制线作为幕墙1级轴向控制线。

(2)、南北面分格线:

Ⅰ)、用50米钢卷尺、经纬仪等工具,以幕墙1级轴向控制线为基础,分别找出(2)、(3)、(4)、(5)轴向东偏移2400mm的轴向控制线(2`)、(3`)、(4`)、(5`)。如下图:

Ⅱ)、用经纬仪并将(2`)、(3`)、(4`)、(5`)轴向控制线延伸到外墙梁柱上,做好标记,作为南、北面钢支撑及幕墙板块安装的主分格线。

Ⅲ)、以南、北面主分格线为基础,用50米钢卷尺在南、北面外墙梁柱上分出每个单元幕墙分格线,做好标记。作为幕墙单元安装左右位置控制的依据线。

(3)、东、西面分格线:

Ⅰ)、用50米钢卷尺、经纬仪等工具,以幕墙1级轴向控制线为基础,分别找出(B)、(C)、(D)、(E)轴向东偏移2400mm的轴向控制线(B`)、(C`)、(D`)、(E`)。

Ⅱ)、用经纬仪并将(B`)、(C`)、(D`)、(E`)轴向控制线延伸到外墙梁柱上,做好标记,作为东、西面钢支撑及幕墙板块安装的主分格线。

Ⅲ)、以东、西面主分格线为基础,用50米钢卷尺在东、西面外墙梁柱上分出每个单元幕墙分格线,做好标记。作为幕墙单元安装左右位置控制的依据线。

(1)、用50米钢卷尺、经纬仪等工具,以(1`)轴控制线为依据,找出(1)轴向西偏移2950mm的轴向控制线,以此作为西立面幕墙安装进出位置的控制线。

(2)、用50米钢卷尺、经纬仪等工具,以(6`)轴控制线为依据,找出(6)轴向东偏移2950mm的轴向控制线,以此作为东立面幕墙安装进出位置的控制线。

(3)、用50米钢卷尺、经纬仪等工具,以(A`)轴控制线为依据,找出(A)轴向南偏移2950mm的轴向控制线,以此作为南立面幕墙安装进出位置的控制线。

(4)、用50米钢卷尺、经纬仪等工具,以(F`)轴控制线为依据,找出(F)轴向北偏移2950mm的轴向控制线,以此作为北立面幕墙安装进出位置的控制线。

(五)单元幕墙安装尺寸控制

单元幕墙的安装顺序依次是:钢支撑安装,单元角码A安装,单元角码B安装,单元板块安装。

钢支撑安装重点控制钢支撑的进出位置尺寸。

应依据外墙的高程分格线进行控制,由于屋盖钢结构高程理论误差在30~50mm,钢支撑高程误差应控制在±20mm以内;

2)钢支撑的水平分格:

应依据外墙水平分格控制线来控制箱涵涵管施工方案,安装误差控制在±5mm以内。

3)钢支撑的进出位置:

应将经纬仪架在“进出位置控制线”上,配合5米钢卷尺控制钢支撑的进出位置,安装误差控制在±5mm以内。(±5mm误差在单元角码的调节范围内)

单元角码A的安装决定以后单元板块安装的高程和水平分格精度。

应依据外墙的高程分格线进行控制,将单元角码A的高程定位线弹在钢支撑上(弹单元角码A高程定位线时要将各处环形梁下挠量加上),高程误差应控制在±2mm以内;

太行山隧道施工组织设计方案2)单元角码A水平分格:

应依据外墙水平分格控制线来控制,将单元角码A的水平分格定位线弹在钢支撑上,安装误差控制在±2mm以内。

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