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电力及送变电线路工程施工组织计划-整理汇总(24个)

1）负责行政和后勤及协调公共关系，施工现场准备和清理等。

2）负责为项目法人、设计单位、监理单位和运行单位的代表提供优越的生活条件和工作环境。

3）负责项目经理部的其他日常事务。

1）参加与工程项目有关的各类合同管理、索赔。

2）负责施工预算的编制NB／T 10202-2019 用于电动汽车模式2充电的具有温度保护的插头，对内、外进行工程结算。

6）劳动配置和劳动分配。

1）负责施工现场的质量保证工作。

2）负责施工过程的质量控制，确保质量体系有效运行，及时反馈施工动态。

3）依据《质量三级监检制度》，组织工程质量检查验收工作。

4）组织实施跟踪、纠正和预防措施。

5）依据程序文件规定对不合格品进行有效控制，防止施工过程中非预期安装和使用不合格品。

6）负责检验、测量和试验设备的控制。

7）做好施工过程的检验，产品的标识和检验，试验状态的管理工作。

1）执行现场管理机构的决策和施工计划安排。

2）合理组织本队的施工力量，安全优质完成施工队的生产任务。

3）严格执行施工中的自检制度，坚持文明施工。

第三章施工现场总平面布置

本工程施工，在招标人统一规划范围内建食堂、职工宿舍等生活设施以及项目部办公室。合理利用施工现场的空地，建一些小型仓库、加工间等临建。施工时根据现场实际进度情况和建设单位联系，及时做出调整。

施工道路，利用拟建的和现有的道路作为主要的施工道路。

施工用水、用电由建设指定接驳点，再由我公司接至施工现场。施工现场配备安全合格的配电箱，以满足施工需要。

施工现场、办公区、住宿区、材料库等均按规定设专用消防箱，分区域放置，现场安全员负责对现场消防设施进行定期检查。各种动火按要求进行，以防止突发性事故发生。其它有关要求根据业主及当地的有关要求进行。

总平面管理是一项严格的科学管理，要管好理顺很不容易，管理的好坏直接影响到工程进度、质量、安全及文明施工。参加施工有多个作业班组施工，多工种交叉作业，现场总平面管理难度较大，需要花费一定的人力、物力来确保。运输道路的畅通、场地的合理交叉使用及现场设施的完整，关系到施工现场的每个班组和每个人的安全生产和文明施工。施工区总平面的日常管理，由工程部负责，主要有下列内容：

1、设备、材料的堆放是否在规定的区域，要求堆放整齐、合理，并做出标识；

2、厂区的道路，应尽量使用但不占用，保持道路畅通，如施工需要临时占用应向业主或监理公司申请，得到批准后方可占用；

3、经常保持各种设施的完好，检查各施工的文明卫生，使施工现场真正做到工完、料尽、场地清；

4、施工现场车辆应根据XX金属加工厂的相关规定，限速行驶，确保安全。

5、施工期间站区设专人负责站区保安工作，严防偷窃事故的发生，设专人24小时值班，夜间轮班巡视检查，施工人员进出挂胸卡，与施工无关人员不准进入施工现场。

6、施工场地及站内显眼处，按国家安全文明施工要求统一布置五牌二图等警示牌、标牌，办公室图表等上墙。

7、凡进出现场的设备、材料，需经材料组签字，警卫进行登记，所有设备、材料按计划分批进场，不得任意堆放。

1.1开工前仔细检查、审核施工图纸，参加施工图交底会审。

1.2编制施工组织设计及工程形象进度计划，报监理、业主审批。

1.3为确保本工程施工质量和安全，根据工程特点，编写有关《施工作业指导书》及技术措施，视工程的具体情况及施工进度要求，在各分项工程开工前出版、发放，并对施工人员进行技术交底。

拟编写的作业指导书有：

《电力电缆安装作业指导书》

《电气设备安装作业指导书》

《电气试验及调试作业指导书》

2.1本工程主要设备、材料，经业主（监理）、（应业主要求部分设备需经设计确认）确认后订购，业主有特殊要求的材料，需经过检查和试验，主要材料及设备，采购执行厂家验货、运输到现场验货和收料使用程序。

2.2所购物品均应有质量保证文件，进行现场验收货物，合格后方可使用。

2.3现场物资供应按施工总平面布置要求合理存放、保管、使用。所有物资收验货后做好台账和标识卡片，不允许使用未经检验的物品。

2.4根据工程进度计划制定材料供应计划。

项目部：按照业主制定位置，尽量设在施工现场附近，直接、全面地管理施工现场，更有效地发挥项目部的作用，全面控制质量、安全、进度以及成本。

5.1根据设备或材料的种类，弄清其运输的重量、外形尺寸及轮廓，选用适当的运输及吊车完成设备转运工作；该项目进入现场的主要施工设备有5吨加长卡车、16吨吊车、5吨铲车、电焊机、液压小车、人力车、手拉葫芦、磨光机、钻床、放线架、滑排、滑车、旋转连接器/拉力表、放线架90度滑排、2＋1转向滑车、V型滑车、直线滑车、光纤熔接仪、摇表、电气试验、继电保护仪器等。

5.2配备熟练的起重、操作人员，察看现场施工环境，尽可能估计各种因素（天气、交叉作业等）的影响，作好充分的思想准备。

5.3主要施工机械配备见【附表3】。

本项目部根据建设单位关于本工程竣工工期的要求和公司生产任务的计划安排，针对本工程施工的工序次序，充分考虑到本工程的工程量、施工难度以及地方关系等周边情况，结合我公司多年总承包施工经验和同类工程施工经验，应用网络计划技术对施工、技术力量的组织进行科学的测算，精心组织，合理安排。

施工力量：我公司将投入五个专业施工队进行本工程的施工，包括四个安装队以及调试队，分别负责安装、试验工作。各专业工种人员施工高峰时按以下配置：测量工1人、电缆工10人、焊工4人、起重工2人、电气安装工10人、调试工5人、普通安装工25人。本工程配备的专业工种人员要求一专多能，有利于本工程质量、进度的控制。

技术力量：本工程设项目总工一名，全面负责本工程的各专业施工和协调，下设：电气工程技术员一人；电气质量员一人；安全负责人一人；资料员一人；材料管理员一人。

二、主要施工工序和施工方案

本工程主要涉及电气设备安装（变压器、高压柜、低压柜）、高低压电力电缆、控制电缆敷设及接头制作、分站与总站联网自控系统安装、调试。我公司将严格安装国家及行业规范进行各专业的施工作业。

安装的电气设备如下：10KV变压器10台，箱式变压器1台，10KV高压柜59台，400V低压柜101台。

1.1设备基础槽钢安装

1.1.2操作步骤及要点

1.1.2．1预埋件安装配合：

设备基础槽钢焊接于配电站房间结构层的预埋件上，在土建单位进行结构层预埋件的安装前，派技术人员核对配电站的预埋件图纸与设备安装预埋件图纸是否一致，不一致时及时向业主、监理工程师及设计单位提出解决办法。在土建单位进行结构层预埋件的具体安装时，到现场配合，确保预埋件合理，绝缘安装的预埋件与房间结构钢筋间绝缘安装符合相应的要求。

1.1.2．2施工测量：

找出所有结构层预埋件并清理出焊接面，按照施工图的要求，全面复测结构层预埋件的位置及尺寸，核对位置与尺寸是否满足槽钢焊接及设备安装的要求。若有出入应及时提出，提前处理。

1.1.2．3基础槽钢焊接：

将设备基础槽钢放在结构层预埋件上，用水准仪分别测出每间房间最高的一组，将其准确定位并调整水平后与结构层预埋件焊接牢固。

以该组槽钢为基准标高，确定其它各组槽钢位置，调整水平后牢固焊接；

1.1.3.2接地线应与基础型钢焊接可靠，接地线做到每排（列）不少于2点。

1.1.4基础型钢在安装前进行除锈防腐，设备安装完成后对防腐损坏部位进行修补或者重新进行一道防腐处理。

1.2.2主变压器安装准备工作

1.2.2.1技术准备

a.由技术负责人编制施工组织措施，报主管部门审批以后执行。

b.根据施工组织措施、设计图纸、厂家资料对施工人员进行技术交底。

c.根据工程现场具体情况，合理布置现场，确定工机具、附件等堆放位置。

d.明确施工人员及各专业负责人名单，落实个人责任及权利范围。

e.组织施工人员学习产品说明书、图纸及有关资料，熟悉产品结构尺寸及安装要求。

f.准备好安装记录、试验报告表格。

g.复核基础水平误差及中心线位置应与设计相符。

1.2.2.2准备施工机具及辅助材料。

1.2.2.3会同甲方人员对变压器及附件开箱检查验收，清点，作好记录并妥善保管。如有缺损，及时解决。验收内容有：

a.到货的主变及附件应符合国家现行技术标准的规定，应有：产品合格证书技术数据完整的铭牌，安装使用说明书、外型尺寸图、运输尺寸图，出厂试验报告、装箱清单(包括拆卸件、备品备件)等。

b.产品的技术文件应齐全，其技术条件应与设计相符。

e.测温装置的检查试验：温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确导通良好；温度计应根据业主、厂家规定进行整定。

1.2.3变压器安装方案

1.2.3.1变压器本体安装

根据现场运输条件，变压器可直接由汽车运输到配电站的主变压器室门口或车间外，然后吊装下车，再用液压小车运现进场安装。液压小车将变压器运抵安装位置后，调整液压小车高度，使变压器底座与槽钢基础高度一致，然后用顶推器将变压器缓慢推至基础上，再用千斤顶及链条葫芦调整其位置，进行安装作业。

1.2.3.2附件安装

温控装置安装、母线安装等根据厂家提供的装配图纸进行安装，执行国家相关技术规范及标准。

1.2.3.3变压器电气试验

a.主变电气试验应在安装工作全部结束后，电试后如对主变作任何安装调整工作，则所有相关的试验项目必须重新进行。

盘、柜进场通道上，车辆进出的路径范围内，道路畅通，地面平整并压实。拆除路径范围内相应的障碍物。就位前将安装场地清理干净，确保环境清洁。

1.3.2盘、柜进场的操作要领

1.3.2.1．根据现场实际情况，如有必要则在配电站设备进出口外搭建枕木平台，至与室内地面相平。

1.3.2.2．在枕木平台上放一块厚度大于4mm的钢板，铁板的一端搭在室内地面上，并使钢板形成尽可能平缓的坡度。

1.3.3高、低压柜进场安装一般要求

1.3.3.1盘、柜在安装时要避免强烈震动。

1.33.2推动小车缓慢行进。要注意盘、柜体的行进方向，随时纠正，防止倾斜。

1.3.3.3盘、柜搬运安装时，要防止挤压手、脚和盘、柜上的设备。

1.3.3.4铁板在室内的一侧的尽头处与室内地坪间应加垫纸板或其他软质物品，防止手动叉车在向室内移动从铁板上向室内地坪过渡时，因设备重且磕碰损坏室内地坪。

1.3.3.5盘、柜在未固定牢固前应有防倒措施。

1.3.4高、低压柜进场安装施工方法

1.3.4.1将手动液压叉车推至铁板上，盘、柜等设备吊起后放在叉车上。将手动叉车推至室内指定位置，卸下。

1.3.4.2.将盘、柜严格按照施工图规定的顺序安装。柜体放上基础后，首先把每面盘、柜大致调水平，然后从成列盘、柜一端的第一面开始调整。当系统设备与柜体有联络桥箱和桥架时，应事先考虑箱、柜所吻合的尺寸。

1.3.4.3.调整时，盘、柜的水平用水平尺测量，垂直度用线坠或水平尺测量。

1.3.4.4.其余的盘、柜以第一面为标准逐个调整，使其水平、垂直；盘、柜间接缝密贴，模拟线对应。然后安装盘、柜间连接螺栓。

1.3.4.5.每面盘不得少于4个固定螺栓。

1.3.4.6.认真调整柜体垂直度，使垂直度控制在1.5%内。相邻各柜体之间的顶部水平误差≤2mm，整列各顶部最大水平误差≤5mm，相邻两柜不平度≤1mm，整列的柜面不平度≤5mm，相邻两柜的间隙≤2mm。

1.3.4.7.成列柜调整完后，在每个柜内四个角用螺栓与基础槽钢连接牢固。

1.3.5柜体装置母线安装要求

1.3.5.1母线表面应光滑平整，无裂纹、褶皱、变形、扭曲

1.3.5.2母线应标记清晰，附件齐全，搭接面完好，不起皮，母线的绝缘层应无损痕，无垢，相色标志清楚。

1.3.5.5母线连接后，相与相、相与地之间的电气安装距离应符合规范要求。

根据电缆清册将各种规格型号的电缆盘备齐，运抵配电站施工现场。如果整盘电缆运输有困难，也可先到配电站将各种电缆实地测量长度后，在仓库将电缆裁好，并缠上白色胶布（白色胶布上写明电缆长度，电缆型号规格、电缆起止点）。然后盘起捆好运至配电站。

敷设前应对电缆外观进行检查DB11T 247-2021标准下载，外观应无损伤，绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断，试验合格方能使用。还应检查电缆敷设通道是否畅通，排水是否良好，保证电缆沟内清洁无积水、无杂物。

将电缆盘吊起放到电缆放线架上，人工展放。展放时避免与地面或其它硬物磨擦。

按照交直流、高低压、控制与电力电缆的不同，依据施工设计图纸，分别布放在电缆支架不同层上。

若设备间电缆较短，可先测量出所需长度，将该段电缆从电缆盘上拉出截断后，人工敷设到所需位置。

2.2.3电缆整理固定挂牌

每敷设完一根电缆，立即从电缆端头将电缆按顺序依次放到电缆支架上，并保证电缆的整齐美观。在电缆敷设完成后YB／T 4580-2017标准下载，再进行一次统一整理。电缆之间避免交叉。同时注意电缆弯曲半径符合规定。在电缆支架宽度不够时，相同规格型号、相同起止点的电缆可以重叠布放。