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《实施性施工组织设计及施工方案编制技巧》配套素材

负责冬施过程中测量工作

3.4.2工人数量及分工

根据施工进度计划及施工流水段划分,进行劳动力安排。

3.4.2.1钢筋工:总人数54人，其中钢筋成型组8人，钢筋绑扎组20人，电渣压力焊工6人。

3.4.2.2模板工:楼板支模组设组长一名鄂尔多斯市体育中心体育场体育馆建筑工程施工组织设计(鲁班奖、框架结构)，具体负责楼板、梁、阳台和楼梯等水平构件模板施工，需配备模板工30人；大模组设组长一名，具体负责墙、柱等竖向构件的模板施工，需配备模板工35人。

3.4.2.3辅助用工：电气焊工配备6人,电工配备2人。

3.4.2.4混凝土工：混凝土浇筑班组，设班长一名，配备混凝土工20人，负责混凝土的布料浇筑、振捣、搓平，泵管的移动就位固定。

3.4.2.5辅助用工：电气焊工配备6人,电工配备2人。

3.4.2.6保温工：混凝土保温养护班组，设班长一名，负责混凝土保温，配备保温人员6人。

3.4.2.7测温工：混凝土测温班组，设组长一名，负责混凝土的测温，配备测温人员4人。

3.4.2.8回填土工：16人。

根据施工冬期施工部位的进度安排和冬期施工方法，编制冬期施工进度计划，详见附录。

5施工准备与物资配置计划

组长：×××（项目经理）

副组长：×××（项目技术负责人）、×××（现场经理）

组员：×××、×××、×××、×××、×××、×××。

5.1.2测温工在11月5日前安排好，并进行培训及考核，保温工根据施工具体情况安排。

5.1.3安排专人进行气温观测，做好记录，与气象部门保持联系，及时了解天气情况。现场设置测温百叶箱，测温每昼夜分0：00、6：00、12：00、18：00及最高和最低温度（每昼夜不少于4次）。

5.2.1冬期施工技术培训

冬期施工前，对全体人员进行冬期施工培训，组织参与冬施的施工管理人员学习有关冬期施工规范、规定及冬期施工技术；学习、理解公司冬期施工的总方案及本工程的冬施方案，具体掌握各分项工程冬期施工的方法、有关要求及具体措施。

特别要对试验人员和测温人员进行冬施试验和测温方法培训，明确试验、测温意义和测温数据的重要性，提高试验人员和测温人员的责任心。

对工人进行冬施培训，并进行技术交底。

5.2.2编制冬施材料计划和技术交底

在冬期来临之前，技术部根据施工进度计划、结合实际情况和工程特点编制冬施材料计划和技术交底。

5.2.3对预拌混凝土供应商技术交底

在冬施来临之前，项目技术部根据预拌混凝土技术合同要求及现场施工部位、施工环境等因素对预拌混凝土供应商进行冬期施工混凝土供应技术交底。交底中应明确混凝土的使用部位、数量、混凝土的强度等级、坍落度要求、原材料的要求、混凝土水灰比的要求、外加剂的要求、混凝土出罐温度的要求、混凝土凝结时间要求等，并要求混凝土搅拌站提供混凝土冬期施工方案（主要有原材料的温度的控制及拌制运输到现场的热工计算等有关资料）。

5.2.4对管理层和作业层技术交底

技术部按冬施方案要求和有关规定，对总包有关职能人员进行施工方案交底，对分包负责人及作业班组进行书面和口头形式的冬施各分项工程的技术交底和安全交底。

物资部根据冬施材料计划，提前准备好组织施工所需要的的保温、取暖等各类材料的进场准备工作，为保证施工质量做好准备。

5.3.1预拌混凝土的准备

5.3.2保温材料的准备

在入冬前,根据材料计划要求,采购所需的各种保温材料,如聚苯板、彩条布、草帘被、塑料薄膜、岩棉保温材料。

5.3.3冬施燃料准备

冬期施工燃料主要考虑生活取暖用煤和施工热源用煤,应分别提出计划,并按计划要求及时运至现场,保证生活、生产的需要。

5.3.4热源设备的准备

施工现场楼内作业面下房间的煤炉和生活区的电暖器、煤炉、烟筒安装等。

5.3.5测温器具，用具准备

大气温度测量:木制百叶箱,最高最低温度计。

混凝土测温:电子测温仪，玻璃液体测温计。

室内测温:干湿温度计。

5.3.6冬期施工物资配置计划

5.4.1在冬施前做好现场一切的准备工作，对现场临时供水管道、消火栓及混凝土输送管进行保温防冻工作；对埋地管道进行检查，在必要的时候进行保温工作。

5.4.2做好施工机械的防冻液的添加。

5.4.3根据施工进度计划，物资部门提前组织有关机具、保温设备和保温材料的进场。

5.4.4对各种加热设备和保温材料仔细检查其安全可靠性。

5.4.5保证运输和消防道路的畅通。

6主要施工方法及技术措施

6.1.1本工程室外基坑回填土采用2：8灰土回填及素土回填，预计在2007年11月20日进行。

6.1.2冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。

6.1.3所有回填的地方，均必须排除积水，清除冰块和保温材料等杂物。填土的上层应用未冻土填铺，其每层虚铺厚度一般不超过200mm，并用打夯机夯实。

6.1.4管沟底以上0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；基坑肥槽或管沟不得用含冻土块的土回填。

6.1.5回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时对土体覆盖草帘被。

6.2.1.1在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输加工过程中要轻拿轻放，防止撞击凹陷和刻痕等缺陷。

6.2.1.2遇雪天，在绑扎完毕的钢筋及正在绑扎的钢筋上加盖塑料布或彩条布，防止钢筋内积雪，如雪较厚必须清扫干净。

6.2.1.3钢筋接头及浇筑混凝土前应将钢筋上的冰雪冻块清理干净，不得用水冲洗。

6.2.2钢筋负温冷拉方法及技术要点

6.2.2.1在负温下对圆钢进行冷拉时必须控制在最小冷拉率范围内，由于钢筋在负温下钢筋的伸长率下降，如超过有关规定要求时钢筋很容易发生脆断。钢筋冷拉，温度不低于－20℃，低于－20℃停止冷拉。

6.2.2.2钢筋冷拉方法采用控制冷拉率方法对钢筋冷拉，冷拉率的确定与常温相同。

6.2.2.3在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

6.2.3钢筋负温焊接方法及技术要点

6.2.3.1大于等于16mmr竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接。

6.2.3.2钢筋负温下电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数与常温有所不同，需做适当调整。在负温下进行电渣压力焊焊接时的电流要比常温下高，通电的时间要比常温下长，对接头的保温也需要稍长一点时间，应适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。电渣压力焊的焊剂要干燥，如受潮必须经过200～300℃烘烤2小时左右。

6.2.3.4雨雪天气或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采用彩条布防风和保温遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

6.2.3.5钢筋负温下电渣压力焊质量标准同常温。

6.3.1模板的类型及施工工艺的选择

冬期施工墙体模板采用钢大模，在模板施工工艺上采用整装整拆方案。该方案在大模板反面可较好地固定好保温层，在模板周转过程中，保温材料基本上不损耗，既能保证保温质量，又能实现省工省料。

6.3.2模板的保温措施

6.3.3模板表面应清理干净后涂擦脱模剂，混凝土浇筑前表面不得有冰雪。

6.3.4模板的拆除要求

6.3.4.1根据大模板施工工艺的规定，其拆模强度为1MPa。

6.3.4.2墙体混凝土同条件下强度达到1MPa时，松动大模穿墙螺栓，大模轻轻脱离混凝土后再合上，并拧紧穿墙螺栓，继续保温养护到混凝土强度达到受冻临界强度值4MPa时方可拆模和拆除保温层。拆模后混凝土表面温度与环境温差大于15℃时应在混凝土表面及时覆盖,使其缓慢冷却,防止由于温差过大产生温度收缩裂缝。

6.3.4.3楼板混凝土达到4MPa（根据同条件试块确定），方可拆除保温层。拆除保温层时混凝土温度与环境温度差不大于15℃。

6.3.4.4梁板底模拆除时，混凝土强度达到100%，以同条件试块强度为准。

6.4.1混凝土冬期施工方法的选择

本工程为剪力墙结构，墙体表面系数M＝2/d＝2÷0.2＝10,楼板表面系数M＝2/0.15＝14.4,即5≤M＜15，故冬期施工墙体混凝土采用综合蓄热法；楼板混凝土采用综合蓄热法，必要时辅以短期加热法。

6.4.2冬期施工对预拌混凝土原材料的要求

优先选用低碱普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5级，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。本方案为0.6。

砂、石按常温施工要求外，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含混量不得超过规定值。砂、石投料前应加热，

选用Ⅰ级粉煤灰，掺量不大于15%。

强度等级小于42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥

强度等级等于或大于42.5级普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥

6.4.3.2冬施搅拌混凝土的投料顺序应与材料加热条件相适应。冬施搅拌混凝土的时间应比常温条件下适当延长。

6.4.4.1混凝土运输方式

混凝土场外运输采用混凝土搅拌运输车。混凝土进场后采用泵送加布料杆布料。

6.4.4.2混凝土运输中的要求

预拌混凝土搅拌站到工地混凝土浇筑地点的距离为10km，要减少混凝土在运输过程中的时间，在运输中应对混凝土搅拌运输车采取包裹保温被保温的措施，减少混凝土运输过程中温度的损失。对现场混凝土输送管采用岩棉包裹保温，减少热损失。

6.4.4.3混凝土搅拌站人员密切注意混凝土搅拌及运输过程中混凝土的温度，当不满足要求时，及时采取措施。

6.4.5.1一般要求

（1）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物，清除冰雪时不应用浇筑热水融化的方法，应用小型空压机吹干净。

（2）混凝土浇筑前，应在浇筑地点采取防风、防冻保护措施。

（3）冬期施工混凝土时，不宜留置施工缝。如因技术或组织上的原因不能连续浇筑时，若其停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，则应正确留置施工缝。

（4）在施工缝处继续浇筑混凝土时，应先剔凿混凝土软弱层和松动石子，将表面冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺与混凝土内成分相同的水泥砂浆，并不得有明水。混凝土强度达到1.2N/mm2才允许继续浇筑。

6.4.5.2混凝土浇筑技术要点

（1）采用机械振捣，快铺料、快振捣，及时覆盖的快速施工方法。

（2）混凝土浇筑前做好充分的施工准备，浇筑前应做好模板、钢筋和预埋件检查、浇筑部位如有积雪或冰屑应清除干净。

（3）对浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。

（4）浇筑竖向结构混凝土前，应检查墙模板的保温是否到位，以防混凝土局部受冻。浇筑楼板混凝土前，作业面上应利用外脚手架设彩条布挡风，作业面下层应封闭，必要时采用煤炉取暖，保证板底不受冻。

（5）混凝土浇筑前采用热风机清除冰雪和对钢筋、模板进行预热。

（6）混凝土的混凝土出罐温度不得低于15℃，入模温度不得低于10℃。

（7）混凝土应分层浇筑，浇筑厚度为400mm。已浇筑层的混凝土温度，在被上一层混凝土覆盖前，不得低于2℃。

（8）墙体混凝土应连续浇筑，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。

（9）梁板应同时浇筑，采用赶浆法浇筑，混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降到2℃之前覆盖一层塑料薄膜和两层阻燃草帘被。

（10）掌握气温动态，浇筑混凝土时应避开最低气温。当气温低于－15℃时,现场负责人检查准备工作，确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。当气温低于－20℃停止混凝土施工。

6.4.6.1一般要求

（1）采用综合蓄热法养护，混凝土强度未达到受冻临界强度前采取覆盖保温措施。

（2）在负温条件下养护严禁浇水，且外露表面必须覆盖。

（3）当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于20℃时应对混凝土采用保温材料覆盖养护。

（4）混凝土浇筑后应在其裸露的表面用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。结构的边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2～3倍。混凝土养护期应防风防失水。

山东海龙开元小区绿化工程园林绿化施工组织设计6.4.6.2保温措施

（1）楼板：混凝土浇筑完一块，迅速覆盖一层塑料布加一层阻燃草帘被（50mm厚）,温差过大时全部覆盖双层草帘被保温。

（2）墙板：在大模板的背面用厚度为50mm的聚苯板进行保温，混凝土浇筑完后在大模板的背面满挂一层阻燃草帘被，并用细铅丝固定。

6.4.6.3保温覆盖要求

（1）混凝土的覆盖保温是冬季综合蓄热法施工的关键，保温材料做法必须按本方案执行，要求覆盖均匀。

（2）所有草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。

（4）保温完毕护栏工程施工组织设计，保温值班责任师要认真检查，遇有大风天气，采取挡风措施，设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被大风吹坏的覆盖层。

6.4.7混凝土试件留置

6.4.7.1为反映结构的混凝土真实质量，应在现场浇筑地点进行随机取样制做试件。