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（1）起动时，各部位无异常现象，否则应立即停车。

（2）在调整叶片安装角时，应先将中导风筒上盖吊起，然后将固定叶片的卡环两个螺栓松开（不必拆下），叶片下部顶紧螺栓旋开，然后将叶片调至所需要的角度，即将轮毂上的箭头对准叶片底盘上的角度数值，然后将固定卡环的两个螺栓拧紧，再将叶片底部螺栓旋起顶紧，最后将螺母下旋锁紧。注意，固定卡环的两个螺栓必须拧紧，以防止叶片转动。叶片安装角调整后，电动机电流应不超过额定电流。

（3）起动后，轴承温升稳定后试运转时间不少于8小时，电机定子绕组温度不超过120℃，最高温度不得查过145℃；滚动轴承正常工作温度不大于70℃，最高温度不得超过95℃。

6.3试运转时应做好定期检查和记录

JJG(交通)161-2020 公路桥梁伸缩试验装置试验系统.pdf（1）电动机电流、电压。

（2）每隔30分钟至60分钟观察电机轴承和定子绕组温度，一般运行2小时温度基本稳定。

（4）运转声音是否正常，有无摩擦现象和其他异常声音。

（5）检查联接螺栓有无松动。

（6）检查仪表和电气设备的使用状况，有无损坏或失灵。

（7）测量风机风量、风压等参数。

6.4风机可在冷态下连续起动两次，两次起动之间应自然停机，热态下只允许起动一次，如果还需起动，等电机冷却后方可起动。起动时，一般先起动二级风机（二级风机较一级风机起动电流小），后起动一级风机。为了减少起动电流峰值，没有必要两台电机同时起动。

6.5试运转完毕，应对风机进行全面检查，无误后即可投入正式运行。

6.6当需要反风时，应先切断电源，松开制动手轮的锁紧螺母，按制动装置的使用说明对风机进行制动，待叶轮停止转动后，方可进行反转，否则易损坏电气设备（该风机反风方式为电机直接反转反风）

五、通风机房配电系统设备安装

1、配电设备安装施工前准备工作

（1）施工图纸及技术资料齐全无误，按已审批的施工组织设计，做好技术交底（技术、质量、安全等措施落实到位）。

（2）柜、屏、台所在房间土建施工完毕，土建基础位置、标高、预埋件符合设计要求。

（3）设备到货，型号、质量符合设计要求。

（4）施工工器具（详见施工工具一览表）、材料等准备到位。

（1）柜、屏、台搬运、吊装由起重工作业，电工配合。

（2）设备吊点：柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点；未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底排，避免索具直接接触柜体。

（3）柜、屏、台室内搬运，宜采用滚杠（如下图所示）和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不宜采用人力撬动方式。

3、配电设备安装施工步骤

设备开箱检查——二次搬运——基础型钢制作安装——配电柜体就位——配电柜接线——试验调整——送电试运行

3.1基础型钢制作安装

（1）配电柜在室内的位置原则上按图施工，如图纸无明确规定时，应按下列位置施工：

低压配电柜离墙安装时距墙体不应小于0.8m，低压配电柜靠墙安装时距墙体不应小于0.05m，巡视通道宽不应小于1.5m，配电柜要安装在基础型钢上，型钢选用10#槽钢。

（2）基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定，配合土建工程进行预埋。

（3）安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平行度在全长时，均应小于5mm。基础型钢顶部宜高出室内地坪面10mm。

（1）配电柜与基础型钢采用螺栓固定。配电柜单独安装时，应找好配电柜正面和侧面的垂直度；成列配电柜安装时，可先把每个配电柜调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面配电柜，再以第一面配电柜的柜盘面为标准逐台进行调整。配电柜组立安装后，单独安装时，柜面每米高的垂直度偏差应小于1.5mm，相邻两柜的顶部水平偏差应小于2mm；成列安装时，柜顶部水平偏差应小于5mm。

（2）成套柜应装有专用接地铜排，接地铜排与柜体连接成电气通路，接地铜排应用等截面的铜排与配电柜基础接地干线牢固连接,接地铜排与零排相互绝缘。每台柜宜单独与PE母排做接地连接，用不小于6mm2的铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。配电柜上装有电器的卡开启的柜门，隔离刀闸底座和二次回路接地线应以绝缘铜软线与接地母排可靠连接。所有负荷端的PE接地线从接地铜排引出，并预留供检修用的接地装置。

3.3配电柜内设备安装

（1）成套馈电柜内设备的安装

（1.1）机械闭锁、电器闭锁应动作准确、可靠。

（1.2）动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。

（1.3）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。

（2）抽屉式配电柜内设备安装

（2.1）抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。

（2.2）抽屉的机械联锁或电器连锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。

（2.3）抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。

（2.4）抽屉与柜体间的接触及柜体框架的接地应良好。

3.4配电柜内母线安装

（1）柜内母线安装，必须符合设计要求。

（2）母线应镀锌，表面应光滑平整，不应有裂纹、变形和扭曲缺陷。

（3）金属紧固件及卡件，必须符合设计要求，应是镀锌制品的标准件。

（4）绝缘材料及瓷件的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观质量无损伤及裂纹、绝缘良好。

（6）母线相序排列必须符合规范要求。安装应平整、整齐、美观。

3.5配电柜内二次回路接线

（1）按配电柜工作原理图逐台检查柜内的全部电气元件是否相符，其额定电压和控制、操作电压必须一致。

（2）按照电气原理图检查柜内二次回路结线是否正确。

（3）控制线校线后要套上线号，将每根芯线煨成圈，用镀锌螺丝、垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。并应严格控制端子板上的接线数量，每侧一般一端子压一根线，最多不超过两根，必须在两根线间应加垫圈。多股线应涮锌，严禁产生断股缺陷。

3.6配电柜内馈电电缆安装

（1）馈电电缆进入柜内要做热缩电缆头，相线要套热缩相色带，电缆头制作好后，要牢固固定在柜底部电缆支架上。相线过长要加装绝缘橡胶垫用卡子固定在柜体上。

（2）电缆头与设备连接时相序颜色要一致。

（3）16mm2以上的导线要用压线鼻子和设备连接。电缆头的相线要顺直，不要受外力扭曲。压线鼻子和设备连接要用套筒扳手紧固，力矩要适宜。

4、配电设备安装技术要求

（1）配电柜的金属框架及基础型钢必须接地(PE)；装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间应用裸编制铜线穿绝缘黄蜡带连接，且有标识。

检验方法：观察检查和检查安装记录。

（2）低压配电柜应有可靠的电击保护。柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时柜内保护导体最小截面积S，应不小于下表规定。

检验方法：观察检查和检查安装记录。

相线截面积S（mm2）

相应保护导体的最小截面积S（mm2）

（3）基础型钢安装应符合如下表规定:

检验方法：观察检查和检查安装记录。

（4）配电柜安装应符合以下规定：

位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。

（5）导线与器具连接应符合以下规定：

（5.1）连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

（6）电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，保护接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

（7）垂直度允许偏差：

配电柜体高50mm以下，允许偏差1.5mm。

配电柜体高50mm以上，允许偏差3mm。

检验方法：吊线、尺量检查。

5、配电设备安装安全注意事项

（1）配电箱柜在现场搬运防止磕碰表面油漆或划伤。

（2）现场安装好配电柜后，要及时锁住门。室内需要装修，要用防水盖布盖严，不得进入尘土和杂物。

（3）配电小间的门要由专人看管，不得随便进入，防止器件丢失。

（4）在没有进行工程验收前，不经允许配电柜不能用作临时用电。

（5）在进行通电使用前，安排有操作经验的电工进行操作，并且有专人监护。

（6）配电柜安装后，应采取塑料布包裹严密，避免碰坏、弄脏电具、仪表。

（7）安装电工和电气焊工必须持证上岗。

（8）参加施工人员认真学习安全操作规程，建立岗位责任制。

（9）绝缘电阻测试时必须两人操作，防止电击伤人。

（10）在正式电气工程通电前，保护接地线必须连接可靠，标识明显。

（11）绝缘工具的护套护垫应完好、无破损；老化严重要及时更换。

（12）进行电气焊接操作时必须有人“看火”，防止火渣引燃周围物品。施焊场所需配备消火器和灭火用水。电气焊作业完毕要认真检查现场有无起火隐患，确认安全后方可离开现场。

6.1一次设备试验调整

（1）试验内容：配电柜框架、母线、避雷器、低压瓷瓶、电流互感器、低压开关等的吸收比和交流耐压试验；

（2）调整内容：接触器、中间继电器、时间继电器调整以及机械连锁调整。

6.2二次控制回路试验调整

6.2.1绝缘电阻测试：

（1）小母线在断开所有其它并联支路时，不应小于10兆欧；

（2）二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不小于1兆欧。

6.2.2交流耐压试验：

（1）试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10兆欧以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1分钟；

（2）48V及以下回路可不做交流耐压试验；

（3）回路中有电子元件设备的，试验时应将插件拔出或将两端短接。

按图纸要求，接通临时控制和操作电源，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误灵敏可靠。

（1）在本工程项目的管理中，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，将严格按照《施工技术规范》和《程序文件》进行运作，确保质量方针和目标的落实。

（2）搞好全面质量管理，完善质量保证体系。

（1）开展质量教育，提高员工素质。广泛开展“质量第一”普及教育和职工专业技术教育活动，组织员工学习规程、规范、质量标准等。

（2）对持证上岗的工种，做好技术培训，对合格证超期的焊工，必须重新考试，合格后方准施焊。

（3）施工前对质量进行预控。认真学习图纸领会设计意图，进行技术交底，明确质量标准，做好施工组织设计和技术安全措施的编制与贯彻工作，对将要施工的工程关键部位，关键工序，分析作业条件，预计可能出现的问题，进行预防性控制。

（4）施工中的质量控制。严格执行检查验收制度，对于每道工序的施工质量均进行跟班检查，并做好原始记录，并在下道工序施工前通知建设方或监理进行检查验收，并及时办理签证手续。对出现的不合格按照不合格控制程序处理。

（6）抓好施工现场管理，做到科学组织，文明施工，现场布置合理，机械和各种材料存放整齐，妥善保管，树立质量管理制度，材料管理制度等标牌。

（7）严把材料关，没有合格证材料不得进场，材料经复试不合格，不得使用。

（8）制定质量奖惩制度，保证质量与效益挂钩，坚持评比兑现，对施工质量低劣、管理差的班组除限期改正外，视其具体情况处以相应罚款。

为保证各项工程按时完成YD／T 3285-2017 无线电监测站雷电防护技术要求，我单位提出以下具体保证措施：

（1）在施工全过程中强化管理，全面逐级推行经济承包责任制，提高劳动生产率，科学组织施工，据总目标制定分项工程目标，层层落实到施工，同时安排月、旬、周编制作业计划，并成立QC工期管理小组，全面展开QC小组活动，针对工期滞后问题进行讨论，商定出合理的施工方案，以保证工期按计划进行。

（2）项目部分工负责，具体落实和协调计划的完成，尤其是技术人员要坚守岗位，保证及时处理施工中的技术问题，绝对不能因技术问题，而耽误工期，以使工程顺利进行。

（3）加强控制工期的施工管理，从人员、机械、资金、材料、技术上给予优先保证，实行倾斜政策。凡是工程需要的必须作为项目部头等大事，必须给予及时调协及时解决，以保证工期按计划进行。

（4）保证必要人员、设备及时到位，并在施工中安排专人对设备进行维修保养，保证完好率，绝对不能因设备而影响工期。

（5）合理使用资金，保障物资及时合理到场，保证施工生产的良性循环。

（7）保持与监理工程师良好高效联系渠道的畅通及时填报各种资料，及时报请监理工程师签字，当日手续当日清，确保不因资料而影响施工。

林火阻隔系统建设标准（国家林业局公告2014年13号 2014年12月1日起施行）九、安全生产、文明施工保证措施

（1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。施工前，组织施工人员认真学习安全管理条例，加强职工安全教育，提高全员安全意识。在开展安全生产的教育中，重点要进行四个方面的教育，即主人翁责任感和安全第一的思想教育；做好本职工作和掌握安全基本知识的技能教育；坚持标准化作业和遵守操作规程的守纪教育；列举易发险情场所和典型事故的案例教育。施工过程中，做到工前有交代，工中有检查，工后有讲评。并适时举办各种展览和进行安全评比活动。