施组设计下载简介：

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4.2流量孔板及金属壁温等隐蔽工程，安装前应校验检查。

4.3安装取源部件时的开孔、焊接及热处理工作，必须在设备和管道试压和保温前进行。

4.4取源部件的材质应与主设备或管道的材质相符太平小区园林绿化施工方案，并有检验报告。

4.5在压力管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法。

4.6安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔与焊接。

4.7相邻两取源部件之间的距离应大于管道外径，当压力取源部件和温度在同一管段上临近装设时，按介质流向前者应在后者的上游。

4.8取源部件及敏感组件应安装在便于维护和检修的地方。

4.9对中、高压取压装置应采用取压短管，

4.10取源部件及敏感组件安装后，应有标明设计编号、名称及用途的标志。

4.11严禁在蒸汽管道的检查管段口开孔和安装取源部件。

4.12汽轮机内缸的测温组件应安装牢固，紧固件应锁住，引出处不得渗漏。

安装在高温高压汽水管道上的测温组件，应与管道中心线垂直。

4.13水平或倾斜管道上压力测点安装方位应符合规程规定。

4.14油系统管路取样应在管路安装前进行，并及时清理，保证油管干净无杂质。

5就地检测和控制仪表的安装

5.1就地仪表应安装在光线充足，操作维修方便和震动影响不大的地方，其环境温度应符合制造厂规定。

5.2仪表应有标明测量对象和用途的标志牌。

5.3测量蒸汽或液体流量时，差压仪表或变送器宜设置在低于取源部件的地方，否则，应采取放气或排水措施，测量真空的指示仪表或变送气应设置在高于取源部件的地方。

5.4变送器宜布置在靠近取源部件和便于维修的地方，并适当集中。

5.5就地安装时指示仪表，其刻度盘中心距地面的高度应符合设计要求，一般为：压力表1.5m；差压表1.2m。

5.6就地压力表阀前加装表弯。

5.7差压计正、负室与导管的连接必须正确，蒸汽及水的差压测量管路应装设排污阀和三通阀，凝汽器水位测量装置严禁装设排污阀。

5.8炉侧变送器应安装在保温箱内，导管引入处应密封，排污阀必须安装在箱外。

5.9开关量仪表应安装在便于调整、维护、震动较小和安全的地方。

5.10开关量仪表应安装牢固，接点动作应灵活可靠。

5.11执行机构安装前应检查：执行机构动作灵活，无松动及卡涩等现象，绝缘电阻应合格，通电试转动作平稳，开度指示无跳动。

5.12调节执行机构动作应平稳、灵活、无松动及卡涩等现象，并能全开全关。调节机构上应有明显和正确的开、关标志，布置的位置、角度和方向应能满足执行机构的使用要求。

5.13执行机构必须安装牢固，操作时无晃动，其安装位置应便于操作和检修，不妨碍通行。

5.14角行程执行机构和调节机构的转臂中间加装球型铰链，球型铰链应安装在转臂的锥孔内，并用锁紧螺母锁紧，在50%开度时，转臂与连杆近似垂直。

5.15连接执行机构与调节机构的连杆长度应可调，连接处应有压紧螺母，传动部位应动作灵活，无空行程及卡涩现象。

5.16执行机构应有明显的开、关方向标志，其手轮操作方向的规定应一致，宜顺时针为“关”，逆时针为“开”。

5.17电动装置应进行下列检查：

5.17.1电气组件应齐全、完好、内部接线正确。

5.17.2行程开关、力矩开关及其传动机构动作灵活、可靠。

5.17.3绝缘电阻应合格。

5.17.4电动机外观检查有异常时，应解体检修。

5.18对安装好的仪表，执行机构挂警示牌，提醒非专业人员不得乱动、碰撞，爱护劳动成果，杜绝二次污染，必要时，加装临时护栏、护罩。

5.19就地检测和控制仪表施工流程图

仪表盘、接线盒、电线管、电缆架以及在正常情况下不带电，但人体有可能接触到危险电压的裸露金属部件应做保护接地。

保护接地应牢固可靠，可接到电气的保护接地网上，但不应串联接地，保护接地的电阻值应符合设计规定。

利用各种金属构件，金属管道等作为接地线时，应保证其全长为完好的电气通路，利用串联的金属构件、金属管道做接地时，应在其串接部位焊接金属跨接线。

若制造厂要求控制装置及电子设备机柜外壳不与接地网连接时，其外壳应与柜基础底座绝缘。

B．.计算机系统接地：

计算机及监控系统的接地方法应符合设计要求。

计算机及监控系统的接地系统按设计直接在全厂电气接地网上或接在独立接地网上，其连接方式及接地电阻均应符合设计规定。

计算机系统地线汇集极宜采用600mm×200mm×20mm铜极制作，该汇集极既为计算机系统参考零电位。计算机系统的各种接地应接到此汇集极上。地线汇集板和地网接地极之间连接的接地线截面宜大于或等于50mm2，系统内不同性质的中心接地点至地线汇集极的连接接地线的截面宜大于或等于25mm2。机柜间链式接地的截面宜大于或等于6mm2。

上述各项接地线可采用低压铜芯电力电缆，各种接地电缆与地线汇集极的连接，宜采用线鼻子压接后，用带弹簧垫的螺栓连接或焊接。保证计算机系统一点接地。

屏蔽电缆、屏蔽补偿导线的屏蔽层均应接地，并符合下列规定：

总屏蔽层及对绞屏蔽层均应接地。

全线路屏蔽层应有可靠的电气连接性，当屏蔽电缆经接线盒或中间端子柜内将其两端的屏蔽层通过端子连线，同一信号回路或同一线路的屏蔽层只允许有一个接地点。

屏蔽层接地的位置应符合设计规定，当信号源浮空时，应在计算侧；当信号源接地时，屏蔽层的接地点应靠近信号源的接地点；当放大器浮空时，屏蔽层的一端宜与屏蔽罩相连，另一端宜接共模地（当信号源接地时接现场地，当信号源浮空时接信号地）。

７．热工仪表及控制装置的单体校验

７.1包括热工仪表、分析仪表、热工信号、变送器、压力和温度开关等的校验，二次回路检查、执行机构的调试。应严格按照标准和要求，在调校过程中做好原始记录，填写好检验报告和调试报告，针对不合格者应予以维修和更换，保证投入系统后，运行正常。

７.2热工仪表及控制装置在安装前应进行检查和校验，以达到仪表和控制装置本身精确度等级的要求，并符合现场使用条件。

７.3校验用的标准仪表和仪器应具备有效的鉴定合格证书，封印应完整，不得任意拆修。

７.4校验人员、计量人员的计量证有效。

７5仪表的校验点应在全刻度范围内均匀选取，其数目除有特殊规定外，不应少于五点。

７6压力仪表（含变送气）的安装位置与测点有标高差时，仪表的校验应通过迁移的方法，消除因液柱引起的附加误差。

７.7就地安装仪表经校验合格后，应加差封印，有整定值的就地仪表，调校定值后，应将调定值机构漆封。

７.8调校试验合格的仪表按照工艺系统安装图将仪表的设计位号标志清楚，封装完好，分类存放，以便安装时领用。

学习和审查有关图纸技术资料及规程并组织收集技术资料和进行技术学习。

核对保护整定值，编写受电方案，复杂的设备及装置的调试方案重要设备（发电机等）的启动方案等。

通电检查所有设备的相互作用和相互关系，按照生产工艺要求对电气设备进行空转和带负荷的调整试验。

了解对调试工期的要求和安装工程工作进度。

调试人员在现场每周进行一次安全活动，做安全交底及反事故措施。

凡通电调试工作必须有二人及二人以上共同配合。

调试人员明确工作任务、试验项目和标准清楚。

调试人员使用的工具必须有良好的绝缘，金属裸露部分尽可能短小，以免接地或短路。

任何电气设备回路和装置未经检查试验不得送电投入运行。

调试时有关设备、线路等应挂警告指示牌，如“有电”“有人工作”“禁止合闸”“高压危险”等。

试验导线绝缘良好，容量足够，所取试验电压要判明电压数值和相别。

（10）在已运行或已移交的电气设备区域内调试时，必须遵守运行单位的要求和规定，并且在调试设备周围作出明显的标志，严防走错间隔和触动运行设备。

（11）试验设备的容量、仪表的量程必须在试验开始前考虑合适，仪表的转换开关，插头和调压器及滑杆电阻的转动方向必须判明正确无误。

（12）高压试验时试验人员必须分工明确听从指挥，试验期间有专人监护。

（13）试验前电源开关应断开，调压器放置零位，试验过程中发生了问题或试验结束后立即将调压器退回零位，并断开电源开关，对发生的问题，须待问题查清后方可继续进行试验。

（14）各种试验设备的接地必须完善可靠，接地线的容量应足够，试验人员应有良好的绝缘保安措施以防触电。

（15）高压试验结束后应对设备进行放电，对电容量较大的设备如电力电缆需进行较长时间的放电，放电时先经放电电阻再直接接地。

（16）高压试验和较复杂回路的试验接线DB42／T 1575-2020标准下载，在接好后先经工作负责人复查正确后方可进行试验，并应在接入被试物之前先进行一次空试。

（17）耐压试验时应先从零升压，禁止带电冲击或升压。

（18）调试时被试物必须与其他设备隔开一定的安全距离或用绝缘物隔离，装设围栏、悬挂警告牌，设专人看守。

（19）在电流互感器二次回路中带电工作严防开路，短接时应用专用的短接片或短接端子，短接必须可靠。

（20）在电压互感器二次回路中带电工作严防短路，电压二次回路确信无短路时神华宁夏煤业集团煤基烯烃项目大型设备组焊厂钢结构施工组织设计方案，才可接入电压互感器二次侧。

（21）做电缆耐压试验时，必须查清电缆的走向、起末端的确实位置，查清相序，被试电缆的另一端要有专人看护，此看护人必须在安全距离之外，在接到撤除命令之后，方可离开现场。

（22）试验装的临时短路线及其它试验用的临时线，工作结束后由原试验人员负责拆除和恢复设备电路。