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体训室网架组装吊装施工组织设计方案多点支承网架相邻支座(距离L1)高差
1、严格按规范对原材料进行复检,所有零部件出厂前、进场后进行全面复检。
网架在组装过程中,应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差,如发现大于设计及施工规范允许偏差时,必须及时纠正。
网架安装后,在拆卸支架时应注意同步,逐步的拆卸,防止应力集中,使网架产生局部变形或局部网格变形。
网架安装应注意支座的受力情况山东农业大学体育中心脚手架施工方案,所以网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序,方法安装。
对各道工序进行全面质量控制,坚持自检、互检和专检,编制防止网架质量通病措施,确保施工质量。
(一)螺栓球、高强度螺栓的材质证明、出厂合格证,各种规格的承载抗拉试验报告。
(二)钢材的材质证明和复试报告。
(三)焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。
(四)套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证。
(五)钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报告。
(六)焊工合格证,应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。
(七)网架总拼就位后的几何尺寸误差和挠度等验收记录。
(八)焊缝外观检查与验收记录。
(九)焊缝超声波探伤报告与记录。
(十)涂层的施工验收记录
九、网架吊装施工工艺:
1、网架拼装在事先设置的台座上进行。台座使用可升降的水平调节支撑,支点设于节点位置,严格用水平仪配合抄平。拼装和复查用的钢尺必须同杆或对尺。
2、抄测施工水平0.5米线,将高程引至框柱顶部,用红漆做显著标志;根据图纸设计要求做好轴线控制点,在框柱顶端预埋铁板做好标志。
3、制作焊接手动葫芦挂吊点。用>¢14钢筋弯曲焊接在预埋件上。详见下图图示
支座板>10d双面搭接焊接
手动葫芦悬挂点>14钢筋
4、网架起升吊点布置示意图(所有支座处均作为吊点)
5、用铁链或钢丝绳套将球节点抱紧,并预先进行试提升,检查绑扎是否牢固。经检查合格后,各吊点同时缓慢提升至1.5m~2m处。
每个提升点都配置一名工人,事先对施工工人进行技术及安全技术培训,并安排统一提升口令训练。安排施工经验丰富的人员专人统一指挥。要求操作工人动作一致,操作时间一致,拉动手动葫芦倒链幅度一致,网架提升幅度一致。防止手动葫芦受力不一致,导致网架倾斜。
6、在网架球节点处组装三脚架。三脚架详见图示
>¢14圆钢十字形抱紧球节点,并与钢管焊接,焊接长度>10d
7、同时缓慢松动手动葫芦,三脚架底端形成受力支点,将手动葫芦吊钩转移到三脚架的吊装鼻或吊装孔。
8、网架统一提升到设计标高,并开始组装四周剩余的杆件和节点球。
9、用手动葫芦将网架水平微调整至设计要求定位位置。然后焊接节点球与支座板地面铺塑胶施工工艺,再焊接支座底板与预埋铁板。
注意事项:支座底板与预埋铁板焊接时必须用钢尺量测网架标高,保证网架的水平度。
10、网架就位完毕,拆除手动葫芦及三脚架。
11、吊装点手动葫芦配置要求:
1)、本网架中心部分总重约24吨,提升吊点共10个,平均每个吊点的荷载为2.4吨;
2)、按照规定要求,起吊重量不得超过吊装具总起吊量的60%铝合金门窗安装施工工艺,因此选择5T的手动葫芦即可满足规定要求。
12、网架吊装安全体系:
总指挥(总承包单位项目负责人):