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公园桥梁工程Q2拱桥施工组织设计方案下载

（4）为了提高管理水平，加强施工成本控制，降低费用，提高该工程的经济效益。

（5）选择最佳施工方案，制定施工网络计划，合理安排施工流程，保持均衡生产，投入足够的资源，确保按期完工。

（6）有计划地组织好物质供应工作，建立建筑材料的进场检验制度，工程验收坚持执行“三检制”，保证质量目标的实现。

（7）公司将与项目经理部签订安全责任书，项目部制定安全施工保证措施明挖扩大基础施工工艺 流程图，确保工程、人员、设备的安全。

（8）提倡文明施工，制定环保措施，认真按照ISO9002管理体系的管理程序管理好本工程，树立良好的企业形象。

第四章施工方案及主要工程技术措施

工程计划于2011年10月10日开工，进驻现场后进行生产生活临建设施、临时道路的建设，施工准备完成后进行工程施工。首先进行桥梁灌注桩施工，接着进行承台、桥墩、桥台施工，完成后搭设支架，进行拱板施工，完成拱板混凝土浇筑施工后，为保证工程施工质量，桥梁停止施工，等明年3月天气回暖后重新组织施工。开春后首先进行拱背侧墙、桥台侧墙施工，然后进行片石护拱、做防水层、回填级配砂石，最后进行桥面施工、仰天、地袱、栏杆、石材安装施工等内容，预计于4月底完成全部工程内容。由于工程时间紧，马上面临冬季施工，因此在进行钢筋、模板及砼施工等施工时要统一布署、协调进度，保证各项工作保质、按期完成。

4.2.1.1测量仪器精度

施工中投入使用的测量仪器的精度如：全站仪（TOPCON）、经纬仪（TDJ2）、水准仪（DS3）和钢尺（50m）等均经有关主管部门批准的具有资质的检验单位的检测，并在检测有效期内使用。所有测量仪器使用前必须得到监理的批准。

4.2.1.2资料和数据的复核

本工程项目经理部在接到监理提供的测量基准后，与监理工程师共同校测其基准点（线）和水准点的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。复核无误后，方可投入使用；若有误差立即报告给监理工程师，及时解决。

4.2.1.3测设用于工程施工的控制网工程施工的控制网由两部分组成，即平面控制网和高程控制网。按施工测量规范的要求，本工程的平面和高程控制网的精度均为三等。平面控制网以设计提供的测量基准点（线）为基准，用全站仪测设出新建桥、闸等的中线控制桩及位置控制桩。为了便于施工时引测高程及纵横断面测量，在施工前根据建筑物形式敷设临时水准点，临时水准点位于建筑物开挖线外侧，敷设时提前埋设临时标桩作为水准点。平面控制点和水准点标桩选择在不受施工干扰，易于保存桩位的地方，不致发生下沉和位移，标桩做成砼墩，标桩顶面高于地面0.3m。临时性标桩以木桩为主，对于测量控制网点，采用防护栏、警示牌等保护措施，防止受到毁坏。桩位必须用砼保护，砌砖维护，并用红油漆作好测量标记（详见图：控制桩埋设示意图）。

4.2.2.1施测程序

4.2.2.2施工测量组织工作

由专业测量人员成立测量组，根据给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立平面控制网。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，由组长根据项目的总体进度计划进行安排。

4.2.3施工测量的基本要求

4.2.3.1施测原则

（1）严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。

（2）必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。

（3）定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。

（4）测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。

（5）明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。

4.2.3.2准备工作

全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。

施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及坐标，其次了解现场测量坐标与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及建筑物设计断面、建筑物(0.000的绝对标高。在了解总图后认真学习施工图，及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，以及管道横断面的尺寸、形状等，它是整个工程放线的依据，在熟悉图纸时，着重掌握开挖断面、建筑物轴线的尺寸，查看其相关之间的轴线及标高是否吻合，有无矛盾存在。

4.2.4高程控制网的布设

4.2.4.1高程控制网的布设原则

（1）为保证建筑物施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度的首要条件。

（2）根据场区内设计给定的高程点布设场区高程控制网。

4.2.4.2高程控制网的等级及技术要求

（1）高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。

（2）引测的水准控制点，需经复测合格后方可使用。

4.2.4.3资料整理

施工测量成果资料（包括观测记录、放样单）、图表（包括断面图、测量控制网计算资料）要统一编号，妥善保管。对所有观测记录，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页；对所有观测数据，应随测随记，严禁转抄、伪造，文字与数字力求清晰、整齐、美观。对取用的已知数据、资料均应由两人独立进行百分之百的检查、核对，确信无误后方可提供使用。

4.2.4.4测量核实

工程的施工测量放线完毕后，项目部及时向监理申请对所有相关内容进行检查，另外要随时协助监理检查建筑物的放线，还应将所有标记和标线保持清晰。

4.2.5质量保证措施

（1）测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。

（2）测量人员全部取证上岗。

（3）进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。

（4）施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。

（5）所有测量作业完后，测量作业人员必须进行自检，自检合格后，上质量总监和责任工程师核验，最后向监理报验。

（6）自检时，对作业成果进行全数检查。

（7）核验时，要重点检查轴线间距、纵横轴线交角以及工程重点部位，保证几何关系正确。

（8）加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。

4.2.6施测安全及仪器管理

（1）施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。

（2）在基坑边投放基础轴线时，确保架设的经纬仪稳定性。

（3）操作人员不得从轴线洞口上仰视，以免掉物伤人。

（4）轴线投测完毕，须将洞上防护盖板复位。

（5）操作仪器时，同一垂直面上其他工作要注意尽量避开。

（6）施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好，须有专人看护，不得只顾弹线或其他事情，忘记仪器不管。

（7）施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。

（8）所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰被晃掉落伤人。

（9）仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。

（10）测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。

（11）使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。

（12）钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。

4.3.1工艺流程：灌注桩施工——承台施工——桥墩、桥台施工——拱板施工——拱背、桥台侧墙施工——桥面系施工

桥基础采用钻孔灌注桩，其中桥墩灌注桩桩径为1.0m，共有桩基12根，灌注深度为20m，总计240延米；桥台灌注桩桩径为1.2m，共有桩基18根，灌注深度为20m，总计360延米，灌注桩采用C30F250水下混凝土。

4.3.2.1工艺流程：详见《钻孔灌注桩施工工艺》

4.3.2.2测量放线定位

根据建设单位所交控制点测设出桥的桩位控制桩，布设控制网，并选择安全、视野好的地方埋设护桩。根据施工需要测设临时水准点并经复核无误。

（1）造孔前按桩位控制点埋设护筒，圆桩采用Φ1500mm钢护筒，埋入地下1.0～1.5米，护筒上沿高出地面30厘米，护筒外围回填捣实。护筒平面位置偏差不得大于5cm。

（2）钻机就位:立好钻架并安装好起吊系统，钻头吊进护筒后，安装转盘中心同钻架上的钻杆在同一铅垂线上，垂直度小于1%L。

（3）钻进：先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进一定数量后，方可开始钻进。开始钻进时，进尺应适当控制，以保证护筒刃脚处有坚固的泥皮护壁，钻至刃脚下1m后以正常速度钻进。由于本段地下多为粘土，钻进时应注意泥浆的稠度。钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。

（5）钻孔检查：钻孔过程中，如发现所钻孔有缺陷，应及时向监理工程师报告，钻孔达到要求深度后，应使用监理认可的仪器对孔的中心位置、孔径、倾斜度、孔深进行检验。

4.3.2.4下钢筋笼

（1）桩的钢筋骨架应在砼浇注前整体放入孔内，若砼不能紧接在钢筋骨架放入之后灌注，则钢筋骨架应从孔内移出。在钢筋骨架重放前，应对钻孔的完整性，包括孔底沉积重新进行检查。

（2）钢筋骨架按设计要求的材料和尺寸加工，应有强劲的内撑架，放入孔内后进行固定，支承系统对准中线防止骨架倾斜和移动。

（1）灌注砼采用导管灌注法，导管内径为200~350mm，使用前需进行水密承压和接头抗拉试验，试验采用压水试压。

（2）砼采用商品砼，灌注时应保持足够的流动性，其坍落度宜为180~220mm。

（3）下导管时应尽量选在桩的中心位置，以免撞动钢筋笼骨架。骨架钢筋笼应采取固定措施，防止浇砼时骨架漂浮，导管随灌砼进度缓慢提升，导管的出口埋在砼内的深度在2～6m。

（4）单根桩的砼灌注应连续完成，直至砼顶面高出规定的截面高度，拆卸导管时严格测量导管在砼面下埋深度，杜绝断桩事故。灌注的桩顶标高比设计高出0.5～1.0m，预加高度必须在下一道施工前凿除，桩头无松散层。

（5）砼灌注过程中如发生问题要及时查明原因，并提出补救措施，报请监理工程师研究后进行处理。

采用人工配合机械开挖承台基坑土方，挖至设计高程露出桩头，然后采用风镐凿除桩头，达到设计桩顶后请有资质的单位进行桩基检测。桩基检测合格后，进行下一道工序的施工。

本工程承台共有4片，桥墩、桥台处各2片承台，其中桥墩处承台尺寸为12.2m×4.5m×1.5m，桥台处承台尺寸为13m×8.4m×1.5m，承台混凝土为C30F250，承台底设有10cm厚C15垫层混凝土。

4.3.3.1工艺流程：详见《桥梁承台施工工艺流程图》

4.3.3.2定位测量：由现场专业测量人员，用检测合格的测量仪器，利用批准使用的控制桩，引导线，放样出承台高程、平面位置。

4.3.3.3C15砼浇筑：将承台基坑土方开挖，土方高度底于承台底10cm，然后平整表面，完成后浇注C15砼垫层。

4.3.3.4钢筋绑扎

（1）绑筋前由测量员给出承台中线和边线，由施工人员根据设计钢筋间距在垫层面上弹出布筋位置线。

（2）钢筋绑扎前先将垫层内的杂物清理干净，绑扎过程中将柱头箍筋一并绑上。钢筋加工型号、尺寸符合设计要求。现场布筋位置准确，钢筋绑扎牢固。

4.3.3.5安装侧模

（1）承台模板采用组合钢模板进行拼装，内楞采用10×10cm木方子竖向设置，外楞采用10×10cm木方子横向设置，支撑采用木方子沿基坑四周横向支护，支护面垫一层5cm厚木板。

（2）安装侧模前进行气泵吹风清理，将钢筋内杂物清理干净。

（3）侧模支立时下口接缝拼严，模板缝隙之间采用贴海绵条硬拼。按承台轴线调校侧模垂直度、平面尺寸。

（1）砼在整个平面内水平分层浇注，混凝土每层浇注厚度不大于30cm，一次完成。砼采用商品砼，人工浇注。

（2）砼入模后由振捣棒振捣，振捣棒垂直插入砼内，上层砼振捣时振捣棒要插入下一层砼中5～10cm，以保证砼结合良好。混凝土振捣操作由熟练混凝土工操作，混凝土要振捣密实，振动器插入点位均匀，振动器要快插慢拔振捣至混凝土表面泛浆为止。振动棒要离模板一定的距离，以避免振捣混凝土时产生模板变形。在混凝土浇注期间，应有专人检查模板、支架、钢筋及预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时应及时处理。

（3）砼灌注完成后人工抹面整平，然后湿润养护，养护期内不得碰撞。

GB∕T 25341.2-2019标准下载4.3.4桥墩、桥台施工

本工程中桥墩有两片，尺寸为9.4m×2.4m×3.1m，桥墩中间设有8.82m×1m×0.737m的墩台，两侧设有宽290mm厚、高1.3m的挡块，桥墩混凝土为C30F250。桥墩混凝土分为两期浇筑，先浇筑下部整体结构，然后浇筑上部墩台、挡块。

桥台也有两片，桥台为重力式，上宽为1.5m，下宽为2.5m，高度为2.7m，桥台混凝土为C30F250。

4.3.4.1工艺流程：定位测量——钢筋绑扎——安装侧模——混凝土浇筑

4.3.4.2定位测量：由现场专业测量人员，用检测合格的测量仪器，利用批准使用的控制桩，引导线，放样出桥墩、桥台高程、平面位置。

4.3.4.3钢筋绑扎

（1）绑筋前由测量员给出桥墩、桥台中线和边线DB63T 1841-2020 青海省农牧民住房抗震技术规程.pdf，由施工人员根据设计钢筋间距在承台面上弹出布筋位置线。

（2）钢筋绑扎前先将承台面内的杂物清理干净，绑扎过程中将柱头箍筋一并绑上。钢筋加工型号、尺寸符合设计要求。现场布筋位置准确，钢筋绑扎牢固。

4.3.4.4安装侧模