施组设计下载简介：
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
昆明新机场南工作区玻璃钢夹砂管安装专项施工方案注：1.管道结构宽度：无管座按管身外皮计；有管座按管座外皮计；砖砌或混凝土管沟按管沟外皮计。2.沟底需增设排水沟时，工作面宽度可适当增加。3.有外防水的砖沟或混凝土沟时，每侧工作面宽度宜取800mm。
玻璃钢夹砂管不同管径最小工作面宽度表
上表所示的最小槽底宽度广东东莞市大岭山镇环城大道市政工程施工组织设计，还应当根据不同的土壤类别及沟侧有无动荷载等客观实际情况现场进行相应的调整。
2.3.2.1未扰动的素土基础：
当土壤的地基承载力特征值fak≥80kPa且为和非岩石时，一般采用未扰动的素土基础，管沟底素土不能被扰动。仅在管接头处挖钟形孔，回填后将此孔夯实。
2.3.2.2原土基础：
当土壤的地基承载力特征质为55KPa≤fak≥80kpa时，原土经夯实加固后就可以满足工程需要，夯实程度要大于95%。此方法是最简单的基础处理办法。
当遇到软土基，地基承载力特征值fak<55kpa，需报请现场监理、业主代表及设计代表现场研讨再行确定换填方案。
当地基原状土被扰动影响地基承载力时，必须先对地基进行加固处理，处理方式为：
扰动150mm以内，可原状土夯实，密实度应达到90%以上；
扰动150mm以上，可用3：7灰土、级配碎石等填充夯实，密实度达到90%以上；
2.3.2.3砂垫基础：
适用于沟槽土壤承载能力较好，管顶覆土深小于3.0米。这种基础比较适用于柔性接口。
2.3.2.4砾石或碎石加砂基础：
2.3.2.5现浇钢筋混凝土基础：
当土壤承载力很差，埋得较深时，经计算可采用钢筋混凝土基础。有时在此基础上再做100mm砂垫层，使管子受力均匀。
2.3.2.6不稳定基础处理：
软松散或高膨胀性土（包括人工回填土及淤泥和湿陷性土等）中的基槽，就认为是不稳定基槽。对于不稳定的基槽，要请设计到现场据实作出具体要求，采取必要的措施，使其基槽底部的不均匀沉降减至最小值，使其稳定，方可安装。
2.3.2.7多管基槽：
当同一基槽中平行安装两根或多跟管道时称多管基槽。管与管间的间隔应满足下图的要求。
2.3.2.8有水基槽：
当地下水位在基槽面以上时，开挖基槽必须设法使水位降至基槽底200mm以下。
特别要注意的是，如果有水基槽中管道是空的，管道安装后必须立即使管顶覆土，且管顶覆土厚度不小于管径，以免造成浮管。
当基槽排水时应注意以下事项：
避免通过回填料或天然基础长距离抽水，这样会引起回填料的流失或土壤移动导致管支撑的丧失。
在未达到足够防止发生浮管的覆土厚度之前，不能中止排水系统。
2.3.2.9岩石中的基础及管道的过渡办法：
岩石基槽中的管道安装，在安装前要作砂垫管座，在岩石结束进入土壤基槽段的结合处，要采用柔性接头，柔性接头应置于下图所示的位置。完全进入天然土壤后，再按照天然土壤的方法进行。
岩石—土壤基槽的施工办法
2.3.3安装前管床处理
为了使管道能部分陷入基础中，增加管道与基础的接触面积，防止应力集中，在基础上方要松散的铺垫30—150mm（依管大小定）砂层，该砂层无需做夯实处理。管床要处理得连续平整，不应有大颗粒岩石等以防应力集中损伤管道，一般来说，不能有直径大于38mm圆石或大于25mm的尖角形石块。
软粘土、膨胀粘土、不规则岩石、大颗粒碎石和饱和土壤不适合用作基础回填材料。
2.4玻璃钢夹砂管介绍
玻璃钢夹砂管是玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂管的简称，是一种新型的给排水管材, 具有耐腐蚀、使用寿命长、价格低（与球墨铸铁管相比）、重量轻、刚度好、安装便利、水利特性优良等特性。
2.4.1玻璃钢夹砂管的特性
1、柔性轻质：玻璃钢夹砂管是一种复合材料构成的柔性管材,有弹性, 易变形。管材密度为118～211t / m3 , 管壁厚度一般是管径的1/ 50 左右。 2、高强低硬：玻璃钢夹砂管的强度远高于钢管, 但其刚度、硬度略逊于钢管,本工程设计要求的环刚度Sn≥8， 这就对埋深和回填材料有一定的局限性。
3、耐腐蚀性好：玻璃钢夹砂管使用寿命长达50 年以上, 且不需做任何防腐处理, 可以抵御不同条件下酸、碱腐蚀,同时也提高了安装进程, 降低了工程量。 4、接头少、密封性好：每根管道长12m (标准长度) , 因此减少了泄漏点, 同时采用双“O”型密封圈, 因此密封可靠, 可边安装边试压。 5、易于修补：玻璃钢夹砂管可以切割、粘结、包裹等, 现场开眼、封堵, 制作弯头、管件等施工非常便利。
2.4.2玻璃钢夹砂管的装卸、运输、存放
1、装卸:因玻璃钢夹砂管硬度较低, 故装卸时的吊装绳应选用柔韧、较宽的吊带或绳, 严禁用钢丝绳、铁链等吊装管。管道的起吊可采用一个或两个支撑点, 但应保证管道在空中均衡, 不可将吊带(绳) 贯穿其两端, 以免勒坏承插口。吊带(绳) 在吊装其他物品时要注意保护, 特别是吊装开有坡口的钢管时不可将吊带(绳) 贯穿其两端, 这样容易割断吊带(绳) , 造成事故。
2、运输: 管道运输时严禁磕碰, 不同直径的管道可以套在一起运输, 但两管之间必须用草袋或厚纸板隔开。卸管时不可将小管直接从车上拖下来。管道如数层叠放, 每层之间要有托架。 3、存放： 玻璃钢夹砂管是柔性复合材料, 要求堆场场地平坦, 场地内不可有尖锐石子, 不可滚动, 同时也不宜长时间在日光下曝晒, 容易加速老化。
2.5.玻璃钢夹砂管的安装
2.5.1安装工序：布管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→安装机具设备→在插口外表面和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→接口试压→检查→安装下一根管子。按工序划分为沟槽、降低地下水、砂石基础、下管安装、接口、检查井、闭气或闭水检验、回填。
施工前应熟悉图纸，听取设计人员的技术交底，了解工程目的内容和质量要求。及时提出设计存在的问题及合理的修改意见。
准确地掌握当地气象资料、水文和工程地质条件（土壤、地下水位等）、地下隐蔽工程的情况（现状管道、地下建筑物、电缆电线等位置）和地面建筑物的情况。并经现场实地踏勘，周密调查，核准提供资料，发现问题及时补测和钻探，在掌握详尽的设计资料的前提下，进行施工组织设计，着手施工工作。
管道施工前应了解管道的出厂说明，检查产品的合格证，并检查是否符合相应的标准，并向厂家请教安装方法，了解厂家的要求，掌握管道出厂的全部资料。
玻璃钢管材料组成不同于钢管、铸铁管，也不同于带绕丝的钢筋混凝土管。它是一种复合材料的柔性管材，管道的刚度必须满足工程上的要求。施工前应根据原状土的动载荷大小等参校核管道选用的刚度是否合理，应根据设计选用的刚度安排施工方法和回填的形式，做到保证工期质量、减少工期和降低工程的总投资。
玻璃钢管道有埋地和地表直接铺设两种，应用较多的是埋地铺设。本方案介绍埋地管的铺设施工方法。其内容包括：开槽、基础处理、下管、稳管、接口、回填等主要工序，最后检查验收。对于压力管进行压力试验，若有问题及时处理，直至满足要求为止；对于非压力管进行水密性试验，至合格为止。
玻璃钢夹砂管管与管之间的接口型式，采用的是承插式双“O”型密封圈连接，其组装方式类同于承插口式的铸铁管安装。
安装之前，要很好的了解设计图纸，阅读说明书，安装时必须主意以下几点：
验收全部管子的规格尺寸、压力等级等要求，应与设计图纸相吻合；
管子的存放地点应选择较为平坦的地方；
备好组装机具，对于不同的规格所使用的设备不同;
依据施工图编制好施工计划。施工计划的编制与安装其它类的管材相似;
配置好所有的管路附件，如弯头、排气阀三通、排水阀三通及与之相配的阀门等,一般而言，玻璃钢夹砂管道的名称及配件名称如下:
每一根管道上均要有相应配套的“O”型圈两个，打压嘴一个
在装配管道之前，首先应对土方施工的基础尺寸等进行检查，以确认是否符合设计要求。
2.5.3玻璃钢夹砂管安装
2.5.3.1玻璃钢夹砂管道的运输、布管
布管工作是将管道从堆放点将标准定长的管道(或非定长的管道)及管件，沿已开挖的基槽顺线排开，以便于安装，有的时候为了减少二次搬运的费用，也可以省去这一工序，采用运输和安装同时进行的方法。
布管工作所遵守的原则就是将每根管沿管沟摆放，摆放时应非常注意的地方是将每根管的承口方向朝向设计水流方向的相反方向，如图示：
<承口朝逆水流方向布置>
管子吊装及布置时应注意：
●:每一根管的吊装均要当心，必须用纤维绳双点起吊
●架空放置或放在有尖锐石头的地面上是不行的
●用木块或砂袋或轻土至少两点均匀支撑
管子的储存堆放应依下图式进行
approx为200－500mm，直径越大，支撑宽度越宽
2.5.3.2玻璃钢夹砂管道的组装连接
●管道连接时采用合适的机械辅助设备，一般来说，对于大口径管，其插口端的管子要用吊力将其轻离地面，以减少管子与土面的摩擦，减少安装力。
安装动力的提供可用几种方式：
特制的专用工具；●手搬葫芦；●手拉葫芦
注意：在使用挖掘机作为顶进设备时，一定不要采用起臂的方法进行安装，而应采用转动挖掘机头的方法缓慢安装。
●连接时一般应逆水流方向连接，连接前在基础上对应承口的位置挖一个凹槽，承插安装后，再用砂子填实。
●连接时必须检查一遍承口各插口，在承口上安装打压嘴，在承口内表面上均匀涂上液体润滑剂，然后反两面三刀个“O”型胶圈分别套装在插口上，并均匀涂上液体润滑剂。
管道连接时需采用合适的机械辅助设备, 对于大口径管, 在插口端将管道吊离地面, 以减少管道与地面的磨擦。如不用吊车, 也可以人工安装, 首先将抱箍分别套在最后安装和将要安装的两条管上,然后用两个手拉葫芦对称地将两个抱箍连起来, 最后两个人均匀一致发力, 将要安装的管拉进承口。为防止把已安装好的管拔出来, 一般将两三条管用拉码连为整体。直径116m 以下的管道, 挖掘机一般能直接吊起, 在现场合理安全地使用挖掘机, 可以有效减少安装机械台班。在使用挖掘机作为顶进设备时, 一定不要采用起臂的方法进行顶进, 而应向前缓慢转动挖掘机的斗, 机斗与管口之间必须垫枕木。
2.5.3.3玻璃钢管承插安装时退管的方法
一般来讲，玻璃钢管道承插安装时，只要是安装正确，均可以在打压孔打压时保压合格，但是有时安装操作不当，在承插安装后，打不住压，胶圈之间出现泄漏，那么，就必须将承插完毕的不合格接口退出来，依据施工经验，一般的退出办法是不适宜的，如下介绍一个简单的行之有效的办法。
90°弯板两个，如下图：
将以上提及的工具如下图的过程装配起来：
钻孔(Φ14)欲退的承插口
用手电钻在玻璃钢的插口管上打四个与90°弯板孔相对应的通孔
步骤（2）装配上90°弯板及千斤顶，如图：
用手动摇杆启动两边的千斤顶，用千斤顶的对称推力，将承口管推动
(管道退出之后，应将退孔眼堵上)
2.5.3.4玻璃钢夹砂管管道承插借转
玻璃钢夹砂管线，对于垂直方向的地基缓慢的转弯，以及对于水平方向的缓慢转弯，可以借助于承口与插口之间允许借转的角度来实现，这种缓慢的转角设置，有助于其水利特性的发挥，对减少水平损失，减少管弯头的数量是有帮助的。
管路之中允许用的转角，几何半径的确定：
S＝每根承插口的借转位移
对于玻璃钢承插口之间的最大借转角，由下表给出：
借转角的考虑是在管沟开挖之前就应考虑，在实际施工之中，对于垂直借转的时候，还应当考虑到由于地基沉降，还要占用的借转角，因此实际之中的借转半径考虑应比如上计算值大一些(可与厂家联系，详细询问)
居于此点，玻璃钢夹砂管道因其为柔性体系管路，所以，对于在安装过程中的轴线偏移及标高方面的偏移的容差要求，远不如其它管材要求的那样严格，除非是重力流的情况下，对于垂直方向标高的控制，才显得比较严格。
一般来说，承口与插口的借转角，均需以每道承口与插口之间的打压无泄漏为原则，这一点是施工之中必须强调的。
2.5.3.5玻璃钢夹砂管的切割及接长。（此工作必须由专业厂家现场指导方可进行）
在施工之中，施工单位有可能不由一端开始施工，而是多点开工，同时管路之中的弯头、转点之间，有可能不满足能承插开定长的玻璃钢夹砂管道，关于此点，有两种解决办法
在设计施工图时，有精确的计算，可以规划出需要非定长的夹砂管道，安装时以备不足
在施工现场，依据现场的情况切割管道，然后，采用现场糊口的方式解决，或采用机械式的连接。
玻璃钢夹砂管道随时在现场可以用金刚石砂轮片，配角向磨光机械切断：
现场糊口，需专门的设计，应向厂家索要资料T／CPIA 0002-2017标准下载，或由厂家指导。
另外还有一种情况，在分段施工之中，前段和后段连接时，必须得有平端糊口连接。
首先将切割好后的承口端、插口端插入两个头
采用技术处理后进行糊口连接
由于受制作和安装精度的限制，有些情况下，要求在施工现场把标准长度的玻璃钢管和管件切成所需长度的短管和附件；在进行管道修理时也会遇到类似的情况。在这种情况下，对接包缠连接是一种最佳选择，有时是唯一可能的选择。
所用材料应根据工况、介质条件及有关技术资料等提供的材料清单自行采购江西某有限公司一期工程管道安装施工组织设计，也可由生产厂家直接提供。