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地铁车站降水工程专项施工方案

⑾6强风化泥灰岩：灰黄色，碎裂结构，岩体风化节理裂隙发育，岩芯呈块状，局部有溶蚀痕迹。主要矿物成份为方解石、粘土质矿物。该层于部分钻孔揭露，层厚0.60～19.70m，层底标高4.81～25.27m。岩体破碎，岩体基本质量等级Ⅴ级。

⑾7中风化泥灰岩：灰色，块状结构，岩体节理裂隙较发育，岩芯呈块状、短柱状，夹方解石脉，局部有溶蚀痕迹。主要矿物成份为方解石、粘土矿物。揭露层顶高程8.81～28.11m，层顶埋深5.00～24.90m。根据岩石抗压强度结果，本场地中等风化泥灰岩为较软岩，岩芯较完整，局部较破碎，岩石质量等级为Ⅳ级。

本场区地下水按赋存条件主要为第四系松散孔隙水和基岩裂隙水，第四系松散孔隙水主要赋存于素填土下部及碎石层，基岩裂隙水主要赋存于中风化泥灰岩的裂隙以及溶隙中。稳定地下水位埋深3.00~4.10m给水配合工程施工组织设计，水位高程29.82~30.83。年水位变幅1~3m。

本区地下水排泄方式主要为汇入地表径流排泄以及人工开采，地下潜水埋藏较浅地段，有蒸发排泄，其余地段地下水埋深超过极限蒸发深度，不存在蒸发排泄。

地下水对混凝土无化学侵蚀，对混凝土结构具有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具有弱腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。

详见“XXX站车站主体地质剖面图”、“XXX站附属结构地质剖面图”。

3.降水施工方案及技术要求

3.1.降水方案及设计参数

根据勘察资料、现场施工场地条件、地下管线情况、现场构筑物影响等多方面因素的分析，确定降水方案如下：

①车站主体采用集水明排和井点降水方案。

②由于车站靠近路边，且四周有建筑物，因而在车站四周布置监控量测点，根据基坑开挖过程中水位的变化，对各降水井抽水情况进行合理有效控制。

3.1.2降水设计参数

(1)管径为：外径/壁厚；

(2)管井内安装潜水泵，施工中应根据井内水位下降情况及时调整泵量，以满足降水需求。

降水井布置详见“XXX站降水井平面布置图”。

管井结构详见“XXX站降水井结构图”。

3.1.3降水排水设计方案

根据现场调查情况，明挖基坑动测有一条Ф600mm雨、污合流管，可供降水期间基坑东侧降水井排水用。基坑西侧无现成地下排水管网，需临时建一条通向排污明渠的地下排水管线。排水方式可采用集水管方式，也可以采用单井直排方式。

设计排水管主管（集水管）采用Ф377mm钢管。部分降水井可能采用明排，部分采用暗排，暗排管线应做防锈处理和冬季保温措施。考虑到结构围挡内场地占用情况，其排水管线采用暗排，每个暗排井点做一个工作井，主管线和支管线均埋置于地面以下800mm。出水管、支管和主管用单向阀连接，防止停泵时水倒流，然后恢复路面。水从支管流经主管汇到雨水井，雨水井要做一工作井，采取暗排方式。本站共设置3个排水口，采用市政雨水井作为主排水口，基坑排水经沉淀处理后方可排入雨水井。排水口的位置可根据实际施工需要进行合理调整与安排，施工中应保证排水通道的畅通。

详见“XXX站降水排水管线图”、“XXX站降水暗埋井、排水口检查井示意图”。

(1)井位施放时井距离明挖围护结构外轮廓不小于2.0m，并且必须详细调查核实场区地下管线分布情况，当无法确定时可采用人工开孔的方法，在确认地下无各种管线后方可施工。

3.2.2井身结构误差要求

(1)井径误差±20mm。

(2)降水井垂直度误差≤1%。

(3)井深应满足井结构图中文字说明部分的要求。

3.2.3成井工艺要求

管井施工可采潜孔锤钻进工艺成孔。

(1)含水层段砾料应具有一定的磨圆度，砾料含泥量（含石粉）≤3%；

(2)要避免填料速度过快或不均造成滤管偏移及滤料在孔内架桥现象，洗井后滤料下沉应及时补充滤料，要求实际填料量不小于95%理论计算量。

(1)洗井要求达到"水清砂净"。

(2)下管、填料完成后应立即进行洗井，成井－洗井间隔时间不能超过8小时。

(3)建议采用隔离塞分段洗井，如果泥浆中含泥砂量较大，可先进行捞渣，再进行洗井。

(4)当常规洗井效果不好时，可加洗井剂浸泡后再洗井。

(1)开挖至地下水位标高前的超前抽水时间不少于14天。

(2)抽水含砂量控制：为防止因抽地下水带出地层细颗粒物质造成地面沉降，抽出的水含砂量必须保证：粗砂含量<1/5万；中砂含量<1/2万；细砂含量<1/1万。

(3)首次（洗井后抽水前）含砂量检测合格后，在抽水期间间隔时间不超过3个月定期进行含砂量检测，异常情况下应根据情况加密检测次数。

3.2.7维护降水期地下水观测

(1)维护降水期应对地下水动态进行观测，并对地下水动态变化进行及时分析。

(2)当地下水位急剧变化应及时分析原因（如水泵损坏、地下含水构筑物突然破裂漏水或区域地下水位上升等），采取相应的处理措施。

3.3降水井施工工艺流程

4．主要项目施工方法和验收标准

定井位：根据设计方案提供的井位图、地下管线分布图的位置，施放降水井位，并做明显标记确认。若遇特殊情况(比如地下障碍、地面或空中障碍)需调整井位时，应及时通知监理人员在现场调整。在保证降水效果的情况下，对井位和井间距可做适当的调整。

人工挖探孔并回填素土：为保证施工安全，定井位后应挖探坑查明井位处有无地下管线、地下障碍物，挖探坑的平面尺寸能保证人工作业条件即可，深度以挖到地层原状土为准。探孔完毕确认无地下管线后，用素土回填探孔至自然地面。

钻机就位、调整：钻机就位时调整钻机的平整度和钻塔的垂直度，对位后用机台木垫实，以保证钻机安装平稳。安放带管靴的套管和钻杆、钻头和冲击器，连接空压机并进行试运转。

钻孔、排渣处理：为防止偏孔，开孔时要采取慢速冲击。冲钻过程中采用匀速慢进，遇阻力大时潜孔锤向上提升。边钻进边排渣，直至达到设计孔深。

提钻杆、清孔：钻孔达到设计孔深后，提钻杆，加大风量清孔。

下管：下管前检查井管是否已按设计要求包缠尼龙纱网，井管确保在井孔居中不歪斜，钢管之间应进行有效连接，可采用丝扣连接或销式连接。

填滤料：填料从井四周均匀缓慢填入，避免造成孔内架桥现象，填料高度严格按设计要求执行。边填料边起拔套管，套管起拔时应避免孔内井管被一起拔出。

水泵安装、试抽水：安装满足设计要求的潜水泵，并进行试抽水。

4.2排水管线及电缆敷设施工

4.2.1排水管线敷设施工

排水管线根据现场实际情况及市政部门要求敷设。

详见“XXX站降水排水管线图”

4.2.2排水管线及电缆敷设施工方法及技术要求

(1)施工准备：根据降水设计图纸的位置并参照结构控制点进行测量放线，用雷达探测仪探测挖沟范围内有无地下管线，若有地下管线应及时进行调整。

(2)管沟开挖：管沟底部的开挖宽度应考虑除管道结构宽度外的增加工作面宽度，挖出的土应堆放在施工围挡内，除留出回填土外要及时清运出场。

(3)砌筑暗埋井井室：用砖和水泥砂浆衬砌，底部作110mm厚C10混凝土基础，上部井圈浇筑C20混凝土，配承重井盖，井盖与路面平齐。井室结构外侧要回填夯实，然后恢复路面。

4.2.3电缆铺设及配电安装：

(1)各降水井的电缆铺设要求穿塑料管加以保护并排列整齐。电缆应留有适量的长度，但不能将太多剩余电缆盘绞在沟槽内或井室内。

(2)电缆敷设如遇过路口或穿越放场区时，必须穿厚度为2mm以上的钢管加以保护，保护钢管内径大于电缆外径的1.5—2倍以上为宜。

(3)配电系统所用的开关柜、配电箱必须要垫高、固定，并按施工用电规范要求设防雨、防护围栏，在围栏上挂警示标志。

(4)配电系统设有三级保护装置。电力开关柜中设有过流、短路、过热保护的自动开关。动力配电箱中设有过流、漏电保护的自动开关。

部分检查项目及验收标准：

砾料填灌（与计算值相比）

XXX站降水井根据结构施工的进度安排依次施工。

降水井布置见“XXX站降水井平面布置图”。

5.2项目管理组织机构

5.2.1分部组织机构

5.2.2项目部成员职责:

生产主管：协助项目部经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与生产技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案与措施，组织生产，协调各工序、工种之间的工作，协调解决施工中发生的各种问题，保证施工处于良好的受控状态，确保工程质量、进度、安全、环保目标的实现，对工程质量、进度、安全及文明施工负重要责任。负责施工进度安排，机械设备调度，施工人员的各工种组织分配，施工工艺研究，施工故障处理等工作。

技术主管：负责项目技术质量管理，严格执行各项技术规范、规程及技术标准，进行施工技术交底并落实检查各项技术要求的执行情况，解决施工中的技术问题，完成各项技术工作报表的填写、记录，积极配合总包工作。负责分项、分部工程施工方案、工程质量记录计划、工程试验方案的编制工作，负责设计变更洽商工作，并做好现场施工技术材料的收集、整理、保管和归档工作，参与材料进场检验工作。

质检员：执行国家和上级颁发的规范、规程、质量检验评定标准，为工程达到质量目标把好关，执行质量评定标准，负责做好日常工作的自检、互检和交接检，负责进场材料的质量审查、把关，及时将工程质量存在的问题和改进意见反映给有关部门予以解决。为保证工程质量，赋予质检员一票否决权。

材料员：执行各项材料的管理制度，严把材料使用关，负责采购及对进场的原材料、成品、半成品、构件等质量、数量进行验收，并索取材质证明，做好材料的状态标识工作，负责做好工程物资材料的搬运、存储和保管工作。

安全员：执行项目安全目标，定期参加各种安全和文明施工检查，负责施工现场安全防护及各种设备的检查并参加验收，发现隐患提出整改建议，作好检查记录，负责特殊工种和各劳务分包方的安全技术培训。

6.1工程质量控制目标

降水工程的施工质量是直接影响到车站基坑能否顺利开挖、能否保证施工进度和施工质量、能否降低工程造价的关键因素。我公司参与降水工程的所有人员将按照ISO9001质量管理体系的要求，认真贯彻企业的质量方针，把握住工程中所有重要环节的质量关，使本降水工程达到以下目标：

(1)使各分部、分项工程合格率100%，优良率90%以上，降水工程质量按国家质量评定标准达到优良等级。

(2)按XX市城乡建设委员会关于XX市施工现场管理的标准创建“文明安全工地”。

(3)降水质量达到结构施工的要求，地下水位控制在槽底以下0.5—1m。

根据本站点降水工程的特点，为了保证降水工程施工始终处于质量监控状态下进行，必须要建立一套质量保证体系。见下图。

6.3实施质量管理计划

6.3.1建立现场质量检查小组

6.3.2进行施工质量控制活动

以降水施工分部为基本单位，建立分部的QC小组，积极开展质量教育、质量检查、质量评比活动。项目部的质量保证体系如下进行质量活动所包括内容有：

(1)物资采购质量控制：按照施工组织设计提出的材料计划进行采购，对进入施工现场的材料必须具备完整资料(如出厂合格证、材质单、产品说明等)，并填写“材料验收”记录。

(2)产品标识和可追溯性：对进入施工现场的产品(机械设备、物资、材料等)必须要进行分类标识，专人负责，确保这些产品的可追溯性；对所完成的工序(成孔、洗井、安装水泵等)也要进行标识，专人负责，确保对工序过程质量的可追溯性。

(3)施工过程质量控制：包括施工组织设计的编制、审查，降水设计、规范、施工图纸的技术交底，施工过程中的设计变更或新增降水设计，施工关键工序和特殊工序控制，机械设备性能完好控制。

(4)材料检验：对进入现场的各种材料要进行抽样检验，对各项工序完成后要进行检验，确定为合格产品后才能进行下道工序，分项工程也必须做质量检查验收，填写质量验收记录。

(5)对不合格产品的控制：严格控制不合格材料进入施工现场并使用，对各项工序出现不合格产品时，根据其造成损失程度，进行评审和处置建筑安装精品工程细部做法图文详解.pdf，确保合格产品进入下一道工序。

(6)影响质量因素的预防和纠正措施：分析降水工程施工中存在的各种影响工程质量的潜在因素，制定出预防和纠正措施，并在施工中执行，以确保产品质量合格，满足工程质量和质量体系的要求。

(7)产品的搬运、贮存、防护、交付：对进入施工现场的合格材料、物资等，在进行贮存或二次搬运时，必须确保产品不损坏、不变质，在交付使用时确保质量；对施工完成并已验收的产品必须做好防护，确保投入使用前不损坏。所有产品交接必须认真履行交付手续。

(8)质量记录：为了提供进场材料、物质设备以及已施工完成的产品符合质量要求的证据，提供各施工环节严格按质量管理要求验收交接的证据，各级质检组对所有与质量有关的活动都应及时记录，保证其真实性，并定期编目、归档。

(9)上岗人员培训：对于所有特殊工种堰基水泥土防渗墙施工方案，必须确保持证上岗，施工前要进行技术、安全培训，施工中要定期进行安全技术教育。

6.3.3确定质量职责

技术组：根据降水工程的特点进行各工序和分项工程的划分，做好各工序、分项工程的技术交底，配合甲方、监理进行报批工作，组织学习、贯彻执行新规范、新技术，检查施工放线，进行地下管线探测、地下水位动态监测、沉降监测工作，做好各分项工程的隐检、预检工作。