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7.9m型钢梁施工方案(最新）

⑤、T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；设计有疲劳验算要求的类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。焊脚的允许偏差为0—4mm。

⑥、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧灯缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

⑦、焊缝尺寸偏差应符合下表规定。

对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差（mm）

d＜0.15tHJ+338-2018+饮用水水源保护区划分技术规范(代替HJT+338-2007).pdf，且≤2.0

d＜0.15t，且≤3.0

⑧、对于需要进行焊前预热或焊后预热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每板厚1h确定。

⑨、焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

①、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。

②、焊接H型钢的允许偏差应符合下表。

焊接H型钢的允许偏差(mm)

b/100，且不应大于3.0

弯曲矢高（受压构件除外）

l/1000，且不应大于10.0

h/250，且不应大于5.0

③、焊接连接组装的允许偏差应符合下表要求。

焊接连接制作组装的允许偏差（mm）

t/10,且不应大于3.0

b/100,且不应大于3.0

b/200,且不应大于3.0

相邻两面梁接头部位项面高差

梁安装在钢柱上对牛腿中心线偏移

且≤0.5mm连续长度≤100mm

两侧咬边长度＜总抽查长度10%

两侧咬边长度＜总抽查长度6%

七、安全、环保要求及成品保护

1、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；

3、精心设计混凝土浇筑方案，尽量减小混凝土浇筑时对架体产生的水平作用力。

4、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方集中堆放。

5、混凝土浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

6、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。

7、支撑架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

8、操作前必须进行岗位安全检查，下班时应收集好工具材料，消除不安全因素。

9、工程完毕后，应做到工完、料尽、场清。

1、由于本工程是大跨度、高支撑体结构系，为保护职工的人身安全，预防意外情况发生。而编制事前预控方案。

1）、对进场所用于高支撑的材料要进行抽样复试，不合格材料禁止使用；

2)、材料进场后，由于施工时造成变形、损坏的材料禁止使用。

1）、在施工前对操作人员进行安全教育；

2）、对操作人员的技术交底；

3）、对管理人员的安全意识教育。

1）、质检员、安全员及技术员对架体的专项检查是否按施工方案进行搭设，不按方案进行搭设的要坚决进行整改；

2）、对扣件及钢管、木方进行逐一检查，如有扣件未拧紧、钢管有变形、立杆不垂直等进行调整加固。

3）、对支撑架的上扣件进行进行逐一检查，如有未旋紧需进行调整。

1）、看模时，听到扣件崩断声及钢管变形立即通知浇筑人员停止浇筑，并离开施工部位。静等五分钟后检查支撑并加固。加固好后，进行预浇，没有情况发生后再进行浇筑。

2）、浇筑时必须按400mm分层，严禁一次性浇筑到设计标高。避免局部集中堆载过大。

2、确在意外情况发生时，抢救人员和全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速的抢救伤员，最大程度降低伤亡伤害程度，而制定模板整体坍塌应急预案。

①项目经理是应急抢救工作的最高负责人。项目部成立应急抢救小组和应急抢救队伍，明确职责，并负责制定相应的响应预案，做好宣传及组织工作。

②负责应急的日常工作联络，并准备应急材料的计划清单。

③对应场所工作人员进行响应知识教育。

⑤在应急情况发生时，负责对紧急事故做出有效反应，如遇事故性质严重难以处理，应立即求援和报告。

⑥对事故或紧急情况的处理形成记录。

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副组长：负责对应急小组日常工作的指导与督察管理工作，对应急小组成员的工作进行安排。

副组长：对应急场所工作人员进行岗位教育，应急响应知识教育。

联络员：负责应急物品的采购工作，在应急情况发生时，负责报警，接车及与本区域内外的各单位如医院、上报机关等机构的联系。

财会：对本预案各项活动提供资金保障。

组员：负责妥善处理，保护现场等工作，采取有效措施防止事态进一步扩大。

组员：负责对应急情况下所需要投入的人员及物资调配立即进行落实

1）事故发生后视现场情况，应立即挖掘被掩埋人员，并转移到安全地方。

2）保持呼吸道畅通，消除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、呕吐物等。

3）若伤员出现呼吸、心跳骤停，应立即进行心肺复苏、人工胸外心脏按压、人工呼吸等。

4）简易的包扎止血预防感染。

应急救援预案制定完成并通过审核批准，备案以后，要使其在应急行动中得到有效的运用，充分发挥它的指导作用，还必须对公众和员工进行宣传和培训，应急知识普及教育与应急行动所有相关人员进行最低程度的应急培训，包括除应急救援组织成员以外的发生事故的有关任何人员，即所有员工及涉及的公众，通过普及教育使公众增加防灾意识，提高应急突发事故的技能。

1）事故应急救援预案的基本知识的普及培训内容。

②本区域可能发生事故的类型

④发生事故时相关人员的职责

⑤如何启动紧急报警系统

⑥发生事故时员工及公众的应对措施

专业应急培训是结合专业救援方案进行的培训，包括救援过程中各种的防护措施，意外情况的处理。救援过程中的操作等细节问题。因此，专业应急培训是分项目进行的。事故是多种多样的，在此仅对最常见的事故类型举例说明培训的内容。

对现场指挥人员的培训内容

①熟悉现场的布局，包括平面图和实际位置。

指挥的手势，信号，旗语等。

各种异常情况处理的具体方法。

各种工具，器具的使用方法。

演练的目的在于验证预案的可行性和实际情况的程度及提高救援队伍的实际救援能力，即通过演练可以检查专业队伍应付可能发生的各种紧急情况的适应性及他们之间相互支援及协调程度；检验和测试应急设备的可靠性，使救援队伍掌握相关装备的正确使用方法，提高实际技能及熟练程度，培养顽强的战斗精神；检验应急救援指挥部的应急能力；通过演练提高技术及业务能力；发现预案中存在的问题，为修正预案提供实际资料，通过演练，可以具体检验以下项目：

1）通过演练发现的主要问题。

2）对演练设置情况的评价。

3）对预案有关程序，作业指导书的内容的改进意见。

4）应急装备，通讯保障等是否满足应急要求。

5）在演练中获得哪些经验。

6）最佳演练时间和顺序的建议等。

1）现场发生事故时，应对以下进行记录

①应急时记录并保存突发事故的时间，地点，损失和人员伤害情况。

②记录和保存必要的事故调查追溯记录。

③按照规定上报集团公司主管部门和当地职能部门的记录并予以保存。

④保留控制措施实施的记录。

2）对本应急预案进行必要的演习后，应对演习的过程进行记录并进行演习过后的评审工作。

1.模板支撑及构造参数

梁截面宽度B(m):0.70；

梁截面高度D(m):1.50

混凝土板厚度(mm):100.00；

立杆梁跨度方向间距La(m):0.45；

立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.30；

立杆步距h(m):1.50；

梁支撑架搭设高度H(m)：9.70；

梁两侧立柱间距(m):1.20；

承重架支设:多根承重立杆，钢管支撑垂直梁截面；

梁底增加承重立杆根数:2；

板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.35；

采用的钢管类型为Φ48×3；

扣件连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；

模板自重(kN/m2):0.35；

钢筋自重(kN/m3):5.00；

施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；

新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):24.0；

倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；

振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0

木材弹性模量E(N/mm2)：9500.0；

木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；

木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.5；

面板弹性模量E(N/mm2)：9000.0；

面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；

梁底纵向支撑根数：4；

面板厚度(mm)：15.0；

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。

强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=450×15×15/6=1.69×104mm3；

I=450×15×15×15/12=1.27×105mm4；

按以下公式进行面板抗弯强度验算：

新浇混凝土及钢筋荷载设计值：

q1:1.2×（24.00+5.00）×0.45×1.50×0.90=21.14kN/m；

q2:1.2×0.35×0.45×0.90=0.17kN/m；

振捣混凝土时产生的荷载设计值：

q3:1.4×2.00×0.45×0.90=1.13kN/m；

q=q1+q2+q3=21.14+0.17+1.13=22.45kN/m；

跨中弯矩计算公式如下:

Mmax=0.10×22.445×0.2332=0.122kN.m；

σ=0.122×106/1.69×104=7.242N/mm2；

梁底模面板计算应力σ=7.242N/mm2小于梁底模面板的抗压强度设计值[f]=13N/mm2脱贫攻坚投资基金城乡供水巩固提升子基金锦屏县项目监理C1标段招标文件.pdf，满足要求！

根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。

最大挠度计算公式如下:

q=（(24.0+5.00)×1.500+0.35）×0.45=19.73KN/m；

面板的最大允许挠度值:[ω]=233.33/250=0.933mm；

某基地工程桩基工程施工方案-secret面板的最大挠度计算值:ω=0.677×19.732×233.34/(100×9000×1.27×105)=0.348mm；