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文艺职业学校实验剧场钢结构安装施工方案700*300*13/24
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GB／T 40791-2021 钢管无损检测 焊接钢管焊缝缺欠的射线检测.pdf700*300*13/24
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1、熟悉图纸，接受甲方的现场管理。甲方提供合理的工作面以及相关工作协调等，安排人员进场。
2、甲方提供匹配现场的安全带、安全帽以及防滑鞋等劳保用品，提供钢结构焊接操作平台用的合格钢管材料。
3、材料准备就绪，25T吊机准备就位，专业吊装司机待命施工，现场搭设好钢管架操作平台。
主要施工机具与用具表表1
主要吊索具与安装工具表表2
6×37+1Φ28×1m
6×37+1Φ28×2m
6×37+1Φ24×5m
6×19+1Φ13×15m
安全防护用品表表3.5
5、进度计划及施工目标
（1）、工期目标：为了尽早使工程投入使用，我们将采用分阶段工期目标控制及立体交叉作业方法组织施工，计划于2010年月日开工，确保工程在天内完成，即于2010年月日计划完成钢结构施工。
（2）、质量目标：施工质量的好坏直接影响我公司的声誉，因此本工程质量目标定为优良。
（3）、安全目标：杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，施工现场无火灾事故。
（4）、文明施工目标：争创标准化施工现场。
6.操作平台的搭设及拆除
对于表演厅（即）中空范围的钢管架体搭（拆）采用合格的Φ48钢管，在所需范围内搭设纵横间距1.0m，步距1.5m的满堂红脚手架，架体底下距离地面约200mm左右设置纵横扫地杆。
脚手架基础应确保硬地化，用C205混凝土200mm厚打面，脚手架每条立杆底部设置50mm厚木垫板。
操作平台最顶一层应伸高最少1.5m做防护栏杆，防护栏杆每隔0.5设置一道栏杆。
拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
安装（拆除）架子的操作人员，必须戴安全帽，系好安全带，穿软底胶鞋。
拆除大横杆和剪刀撑时先拆中间扣，再拆除两端扣，由中间操作人员下递杆子。
在拆除脚手架时的材料应通过传递的方式输到地面，禁止从高处扔下。拆下来的材料要分类摆放整齐，不得随便乱放。
在立杆加密区设置0.5m×0.5m间距的钢管，范围为2.5m×2.5m，步距为1.5m。
A、钢梁分段运到现场后，按小于20m一跨拼装成一榀主梁；
B、组对后的一榀主梁应保证图纸尺寸符合规范要求，高强螺栓拧紧至规范要求。
C、为防止主梁在吊装时失稳，用10m的φ150mm木桩在主梁中间支撑与主梁捆紧。
D、组对好的一榀主梁吊装前，找准吊点、试吊确定。
E、主梁吊装采用吊车吊装。
F、主梁安装时，现场设立一个支架。用25T吊车同时将一榀主梁吊到柱顶与柱顶的节点板进行连接，连接采用高强螺栓。
G、第一榀的主梁和立柱的高强螺栓连接全部紧固后需设临时拉风，确认稳固后方可进行下一榀的安装。
H、每相临两榀主梁安装完后，要及时将次梁连接好，以防发生意外变形，同时调整标高、间距、垂直度，使其符合规范要求。
以此类推，安装全部的钢架梁。
7.1.1.1测量工作的重要性
测量工作的好坏是关系整体钢结构安装质量和进度的大问题，是钢结构安装质量控制最重要的工作之一，要高度重视精心施测，测量工作将贯穿于施工过程始终。为此钢结构安装应重点做好以下几项工作：
（1）设计图纸的审核；
（2）测量定位依据点的交接和校测；
（3）测量用具的检定与检校；
（5）建筑物测量验线；
7.1.1.2测量用具的检定与检验
为达到正确的符合精度要求的测量成果，经纬仪、水平仪、钢尺等在施工测量前必须经法定计量部分进行检定。除按规定周期进行检定外，在周期内的经纬仪、水准仪中主要轴线关系还应每隔2～3个月定期检校。
7.1.1.3建筑物测量验线
钢结构安装前，土建部分已做完基础，为了确保钢结构安装质量，进场后首先要求土建部分提供建筑物轴线、标高及其轴线基准点、标高水准点，依此进行复测轴线及标高。
（1）轴线复测：复测方法根据建筑物平面不同采取不同的方法。
（2）验线部分：定位依据桩位及定位条件。
（3）建筑物平面控制网主要技术指标。
首先根据原始轴线控制点及标高控制点，对现场进行轴线和标高控制点的加密，然后根据控制线测放出每根柱子的纵横轴线，再测放出每一个埋件的中心十字交叉线和至少
7.1.2柱头及梁侧等预埋螺栓应验收合格，我方才能进场进行钢结构施工。
7.1.3钢构件进场验收
7.1.3.1构件进场应按现场吊装的需要，分批配套进场，每批进场构件的编号及数量，安装单位应提前3天通知生产厂家。
7.1.3.2构件验收分两步进行，第一步由驻厂监理检验，存在的问题应在工厂修理合格后方可发运，第二步构件运抵现场后，由现场专职质检员先组织检查验收。
如发现缺少或损坏，质量不合格者HJ 1100-2020 环境空气中颗粒物（PM10和 PM2.5）β射线法自动监测技术指南，应在发运清单上注明，双方经办人在交接清单上签字认可，并将验收情况通知生产厂和安装现场施工负责人。
凡验收不合格的构件、配套件、由生产厂家派驻现场的维修小组自行处理，但不得延误钢结构的正常吊装，特殊情况可由生产厂家委托安装单位处理。
7.1.3.3现场验收要点
1）检查构件、配套件的出厂合格证、材质证明和材料的复试报告，焊缝无损检测报告，构件检查、质量评定以及涂层检测等资料。
2）检查进场构件的外观质量、构件的挠曲变形某钢铁有限公司某型号高炉矿槽工程CFG桩施工方案，节点板表面损坏与变形、焊缝外观质量、构件表面锈蚀和板材表面质量。
3）检查构件的几何尺寸、孔径大小及位置、栓钉数量及位置、焊缝坡口表面状况和几何尺寸精度等。