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引子渡水电站调压井反井钻施工工艺

3 施工方案的优化选择

3.1 几种施工方案

方案一：采用吊罐法自上而下施工，首先，人工开挖直径的导井。使用5吨卷扬机配碴斗垂直出碴，井口设安全防护挡墙，井内每设一安全洞。掌子面设集水坑用泵抽排洞外。井内视岩石状况采取喷锚，挂网，锚杆等临时支护措施。导井贯通后自上而下全断面扩挖。

方案二：采用爬罐法自下而上施工，首先XFT 3004-2020 汽车加油加气站消防安全管理.pdf，开挖直径的导井。导井贯通后自上而下全断面扩挖。

方案三：反井钻法施工，利用反井钻形成中心导井。自上而下全断面扩挖。

在以上方案的优化选择中，我们主要从施工安全、工程进度、工程经济等几方面进行比较。

施工安全的比较是显而易见的，方案一与方案二均为传统的施工方案，其最大的弊端在于施工的安全隐患太大，加之引子渡工程地质的特殊性，我们认为以上施工方法施工安全保障困难。而反井钻法施工有效地解决了施工安全保障问题。

工程进度的比较是按平均进度测算进行的，方案一与方案二人工导井的施工约需工期75天。反井钻导井施工约需20~30天。其工程进度优势是传统施工方法无法比拟的。

工程经济的比较，吊罐法与爬罐法施工，每延m造价约1600元，约需工程费用17.28万元；反井钻法施工，每延m造价约2200元，约需工程费用23.76万元。虽然其直接工程费用相差6.48万元。但反井钻法施工不仅节约了45~55天工期，同时，节省了常规施工所需的辅助提升和平台设备，并且因工期的提前而带来的其他工程经济效益是无法估量的。

综合以上比较，我们优先选择了反井钻法施工方案。

4 施工设备及机械性能

4.3 钻机的主要性能及其他机型对比

5 施工工艺流程与施工钻进参数

5.1 工艺流程图与施工现场布置

施工准备阶段，首先平整场地约需，予浇砼地坪时控制好主机预埋件，确保主机施工时的稳定和造孔精度。同时，布置好排水沟和循环泵坑。

基础及辅助设施完善后进行整机试运行，调整主机和液压动力部分参数。

孔位定位后，使用φ216牙轮钻头施工导向孔。钻进过程中主要控制造孔孔斜精度，开孔的内慢速钻进，并加强测斜。由于是岩石造孔所以使用高压水作为冲洗液，利用高压水将孔底岩粉石碴冲出。

扩孔时使用φ1400滚刀破碎岩石，岩石靠自重落至底层廊道，机械出碴。考虑工程经济因素，引子渡调压井未使用反井钻进行二次扩孔，采用人工自下而上扩孔，扩孔直径。

仓储幕墙施工组织设计钻速、钻压、扭矩、与岩石参数表

备注：表中阴影部分表示引子渡使用范围。

导孔施工，纯钻速1.2~/h；平均钻速0.7~/h。

扩空施工，纯钻速/h；平均钻速/h。

5.3 特殊情况处理：

引子渡地区搅拌站施工组织施工方案，喀斯特地貌发育，调压井反井导孔施工时先后三次遇到地下溶洞和裂隙，分别采取回填加速凝材料予以处理。较好解决了渗漏、不返水问题，使导孔顺利完成。以下是特殊情况处理统计。

引子渡电站成功采用反井钻施工调压井，该技术不仅为单项工程节约了工期，更重要的是为水电工程类似的竖井、斜井的施工提供了安全、高效、保证质量工期的施工方法。但反井钻施工必须具备底部出碴廊道，使反井扩孔刀具的安装、扩孔石碴从底部廊道运出。如不具备此条件则不能使用反井钻施工。

从引子渡调压井反井钻施工情况看，有效解决了常规人工开挖、吊罐法、爬罐法施工的安全问题，大幅度提高了施工工效，改进了作业环境。其综合工程经济效益是非常明显的，在水电工程施工中有着广泛的应用前景。