施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

（1）锚索钻孔采用风动干钻施工法。

（2）造孔设备：MGY100A型锚固钻机。机具：φ168偏心跟管钻具，φ89钻杆，φ168套管（波形扣连接），大吨位液压拔管机CIR110冲击器配套钻具。（3）造孔施工：①用同径常规钎头先造孔1m左右，为跟管钻进提供定位和导向作用。开钻前，让偏心钻头伸出套管靴，正转速度达到一定时，张开偏心钻头即可进行钻进；②跟管钻进过程中，实行边加钻杆边加接套管。每钻进2～3m，进行提钻检查钎头与冲击器的联接状况、偏心钻头联接机构及锁紧机构状况，更换销子防止了掉钻事故的发生；③当跟管钻进至覆盖层与基岩接触面时，即将跟管钻头、冲击器、钻杆提出孔外，再用φ135常规钎头钻进至设计深度。施工中遇到大孤石等障碍使得跟管困难时，用φ130常规钎头钻出导向通道后再偏心扩孔跟管；④钻孔完毕后，连续不断地用水和高压风彻底冲洗钻孔，直至孔口返出之风手感无尘屑，延续5～10min，孔内沉渣不大于20cm。在套管内放入锚索体，用液压拔管机将套管拔出；⑤在锚固段10m范围内，对岩石较破碎的锚孔进行了固结灌浆。灌浆压力采用0.1～0.2MPa。

采用人工下锚方式。下锚时，锚索体由套管作导向，操作人员协调一致，均匀用力往锚孔里推，保证了锚索体在孔内顺直不扭曲。下锚完毕，用拔管机将套管拔出。

锚固注浆前，结合锚索造孔过程中发现的地质情况，充分分析了可能的浆液灌注量，以此检查库存水泥量是否足够；同时保证制浆设备、送浆管路、灌浆泵、灌浆管路正常；确保灌浆过程顺利，避免因中断而影响锚固注浆质量；

①采用3SNS泵灌注；②灌注前先压入压缩空气，检查管道畅通情况；③采用孔口阻塞器封闭灌注。浆液从注浆管向内灌入，空气直接排出；④注浆结束标准：灌浆压力为0.3～0.5MPa拉管工程施工方案，排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同，且不含气泡时为止。

锚墩钢筋制安：钢筋制安时，先用风钻在锚孔周围坡面上对称打孔4～6个，插入骨架钢筋并固定，将钢绞线束穿入导向钢管并把导向钢管插入孔口10～20cm，然后按照图纸要求分别焊接3层钢筋网并固定于骨架钢筋上，焊接质量需符合要求。焊接过程中，不得损伤钢绞线。

钢垫板安装：50cm×50cm×3cm钢垫板牢固焊接在钢筋骨架上，其预留孔的中心位置置于锚孔轴线上，平面与锚孔轴线正交，其误差不得大于0.5°。

钢垫板与基岩面之间按照图示锚墩尺寸立模，混凝土浇筑时，进行了现场混凝土取样，确保了锚墩混凝土浇筑及养护质量，为锚索张拉提供应力保证。

锚索张拉应在锚固灌浆抗压强度达到25MPa及锚墩混凝土的承载强度达到设计规定值后进行。

穿锚→单根张拉→第一次循环张拉→第二次循环张拉。

1.6.2张拉设备仪器

(3)YDC240Q单根张拉千斤顶；

用单根张拉千斤顶YDC240Q将钢绞线逐根拉直预紧，拉直预紧时不上工作夹片。张拉按照先中间、后周边对称分序张拉的原则进行；将钢绞线逐根按设计应力的10%锁定(上工作夹片)，再张拉至设计应力σ的1/4锁定。

铝模板全过程施工工艺详解130页.pdf单根张拉σ/10（稳定后锁定）→σ/4（稳定3min）→σ/10→σ/4（稳定3min）。

1.6.4第一循环张拉

初始张拉结束后，在σ/4荷载的基础上，继续加载至σ/2荷载锁定。

σ/4→σ/2（稳定3min）→σ/4→σ/2（稳定3min）→σ/4→σ/2（稳定后锁定）

1.6.5第二循环张拉

第一循环张拉结束西安某综合厂房、消防水泵房等建筑物装饰装修工程施工组织设计，在σ/2的基础上继续加载至σ锁定。

σ/2→3σ/4（稳定3min）→σ→1.1σ（稳定3min）→σ（稳定后锁定）。

锚具外的钢绞线除留存15cm外，其余部分切除。封锚采用C25混凝土。