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金地B区二标节能工程施工方案

≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上

≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上

北京某高压燃气工程施工组织设计表A膨胀聚苯板允许偏差

表B膨胀聚苯板主要性能指标

导热系数，W/（m·K）

垂直于板面方向的抗拉强度，MPa

4、抹面抗裂砂浆性能指标

拉伸粘结强度，MPa（与膨胀聚苯板）

≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上

≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上

≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上

抗压强度/抗折强度（水泥基）

开裂应变（非水泥基），%

金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺制成，锚栓有效锚固深度不小于30㎜，塑料圆盘直径不小于50㎜。其技术性能指标应符合下表的要求。

单个锚栓抗拉承载力标准值，KN

单个锚栓对系统传热增加值，W/（K·㎡）

1、YQ膨胀聚苯板外墙外保温系统涂料饰面体系的构造如上图，其主要特点是各材料间的拉伸粘结强度远大于国家标准要求（详见宇乔材料及系统检测报告），故采用“无锚固体系”，既能保证系统安全，又能提高系统的放水性能，同时提高施工效率。

2、YQ膨胀聚苯板外墙外保温系统面砖饰面体系的构造可根据项目的实际情况，采用“无锚固体系”或“有锚固体系”，并对于膨胀聚苯板的容重及耐碱玻纤网格布的规格作相应调整，一般“无锚固体系”要求面砖饰面的容重≤20kg/m2，“有锚固体系”要求面砖饰面的容重≤45kg/m2。

3、以上所述的系统构造主要针对大墙面而言，如门窗侧边、线条等细部处理除应根据设计要求确定外，还应根据工程的具体情况作出相应的调整（施工前单独提供节点做法及构造措施）。

4、本工程采用“有锚固体系”的YQ膨胀聚苯板外墙外保温系统面砖饰面体系。

8、外墙外保温系统材料

1、YQ粘结砂浆——常州宇乔（干粉袋包装）

2、膨胀聚苯板（EPS板）——上海圣奎（容重为：25kg/m3—35kg/m3）

3、耐碱玻纤维网格布：加强型（300g/m2）ZrQ2含量不应小于14.5%

4、YQ抹面胶浆——常州宇乔（干粉袋包装）

外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的雨水管卡，各种进户管线和其它设备的予埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。卡件、支架与保温相接处应用抗裂砂浆堵实堵严，并用封闭胶封严，做到无缝隙、无渗漏。

基层墙面应干燥并已验收合格，砂浆表面平整度、强度、垂直度应达到相关规范的要求。基面应平整、坚实、干燥、清洁、耐水、耐碱、耐粉化、PH值<10，无脱膜剂、油污、浮灰、浆渣、尘土等杂质，方可进行施工

在建筑物外墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线等必要部位设置控制线。在门窗洞口处及第一步施敷EPS板处，弹出水平墨线，控制EPS板施敷时的水平度。在有两条纵向控制线的区间，设置水平控制线，用于控制EPS板施敷时的平整度。

施工用专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格；脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。

严禁雨天施工，雨季施工时必须采取有效措施，防止雨水浸湿墙面或使雨水冲刷墙壁面。

作业时环境温度和基层墙体表面温度不得低于5度，风力不大于5级。

为保证施工质量，施工面应避免阳光直射，必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。

施工现场应做到通水、通电，并保持工作环境的清洁。

施工前应按规程、标准做好样板墙，经施工单位、监理单位、建设单位项目负责人共同检查确认合格后再进行实施。

A.钢丝索或22＃铅丝：用于控制线的施放。

B.灰勺、铁抹子：用于胶粘剂涂抹及用量的控制。

C.专用木抹：带有金刚砂涂层的木抹，用于EPS板面找平及表面粗糙处理。

A.2米靠尺、塞尺、直尺：用于检验表面平整度，立面垂直度。

B.2米托线板：用于检测阴阳角垂直。

C.200㎜方尺：用于检测阴阳角方正。

D.钢尺：用于检测板块间缝宽、高差、分格线直线度。

A.350砂浆机;电动搅拌器:用于粘贴砂浆，抗裂砂浆拌制。

B.电锤:用于EPS板与基层锚固。

必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

对新建工程的结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。

为增加挤塑板与基层及保护面层的结合力，应在挤塑板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。

本工程粘结砂浆采用常州宇乔YQ粘结砂浆，按产品说明的要求按水灰比为0.25:1的比例进行配制，即每袋砂浆干粉（40kg）加水10kg进行配制。

配制粘结砂浆应注意事项：拌制砂浆时应先加水后加粉的机械搅拌方法，采用手提电动机搅拌，严格按照粘结砂浆的配比配要求进行配制，因粘结砂浆的粘度较大，对细颗粒物形成包裹，所以在搅拌粘结砂浆时应拌合均匀，达到无干粉团，搅拌时间不少于5分钟，拌好的砂浆应静置5分钟左右再进行二次搅拌方可使用。

粘结聚合物砂浆随用随搅，搅拌好的聚合物砂浆必须在1h内用完，天气炎热时应适当缩短使用时间；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。

搅拌工作应有专人负责，集中搅拌，专人定岗，严格计量。

注意干混砂浆只需加入净水，粘结聚合物砂浆中不得掺入砂、骨料、速疑剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。

本工程抹面砂浆采用常州宇乔YQ抹面砂浆，按产品说明的要求按水灰比为0.25:1的比例进行配制，即每袋砂浆干粉（40kg）加水10kg进行配制。配制方法同粘结砂浆。

应使用标准尽寸的聚苯板，需使用非标准尺寸的聚苯板时，应采用电热丝切割进行切割加工，切口平直，门窗洞口四角处板不得拼接，应采用整块板切割成形切口与板面应垂直，墙面的边角处应用不小于300mm的保温板粘贴。

应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网格布应留出搭接长度，网格布使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm。网格布横接应错开墙面板材的横接缝。

根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹出散水水平线，需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝及变形缝宽度线。

聚苯板的粘贴方法采用条贴法，在整个聚苯板的背面涂满粘接胶浆，然后将专用的锯齿抹子保持与板面成45°角，紧压聚苯板，并刮除锯齿间多于的粘接胶浆，使板面留下若干条宽为10mm，厚度为10mm，中心矩40mm的胶浆带。聚苯板上墙后，此胶带应垂直与水平面。

保温板一般应采取水平顺序铺设的方式，由下向上铺设。上下层错缝粘贴，错缝宽度为1/2板长，阴阳角处应作错茬处理，板与板之间应严密、无胶粘剂，必要时进行适当的剪裁，现场裁切保温板时，切口与板面应垂直，尺寸偏差不得大于±1.5mm。墙面的边角处应用不小于300mm的保温板粘贴。保温板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处。

粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当两块聚苯板之间的缝隙大于2mm时，应用专用嵌缝胶做嵌缝处理。板条不得粘贴，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。

在墙角处，聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度。

粘贴聚苯板时应注意以下事项：

A、操作应迅速，在聚苯板安装就位之前，粘接胶浆不得有结皮；

B、聚苯板的接缝应紧密，且平齐；

C、仅在聚苯板边需翻包网格布时，才可以在聚苯板的侧面涂抹粘接胶浆，其他情况下均不得在聚苯板侧面涂抹粘接胶浆，或挤入粘接胶浆（包括嵌缝用的长条板），以免引起开缝；

锚固：在粘贴保温板24h后方可进行锚固件的安装。用电锤打孔，钻孔深度为基层内约60mm，锚固深度为基层内约50mm。将塑料膨胀螺栓安装并紧固，使EPS板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于EPS板表面1～2mm，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。

锚栓件的安装纵向间距600mm，横向间距600mm，梅花形布置，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加加密至间距300mm，，锚固件的位置距窗洞口边缘，混凝土基层不小于50mm。

表面处理：目的是使EPS板表面平整和表面粗糙，以便于下道工序的展开。采用专用木抹对EPS板表面进行磨搓，使板表面2m范围内高差小于3㎜；并将光滑的EPS板表面打磨成粗糙面，利于与薄抹面层结合。EPS板表面打磨施工时，施工现场将产生聚苯碎屑，应注意及时清扫，妥善处理。

打磨聚苯板面的动作应是轻柔的圆周运动，不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨；

聚苯板施工完毕后，至少需静置48小时，且粘接牢固后，才能进行打磨。

涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为2~3mm，立即将网格布按“T”字形顺序压入。同时应注意以下几点：

网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。

不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。

在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。

当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布，以防止开裂。大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。

对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。

铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。

标准网格布间应相互搭接至少100mm，但加强网格布间只对接，不搭接，其对接边缘应紧密；

在拐角部位，标准网布应是连接的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于100mm，加强网布应顶角边对接布置；

铺设网格布时，将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护12小时，方可进行下一道工序的施工，在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。

保护已完成的部份，免受雨水的渗透和冲刷。

系统特殊部位的加强处理：

在2.4米高度以下，采取加强措施，即在普通标准网布下再增设加强网布，采用一道抹面胶浆法铺设，抹面胶浆厚度3㎜。先铺设一道加强网布，再将标准网格布连续铺在其上。

（1）标准网格布应在下列系统终端部位进行翻包：

A、门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处，

B、勒脚、阳台、雨蓬等系统的部位。

C、变形缝等需要中止系统的部位。

D、女儿墙顶部的装饰构件。

（2）翻包网格布的步骤如下：

A、裁剪标准网布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。

B、在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处，涂抹上粘接胶浆，宽度为60mm，厚度约为1.5mm;

C、将窄幅标准网格布的一端压入粘接胶浆内，余下的甩出备用，并应保持其清洁。

D、将聚苯板的背面按前述方法，涂抹好粘接胶浆，将其压在墙上，然后用抹子轻轻敲击，使其与墙面粘接牢固；

E、将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均匀抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。当需要铺设加强网布时，则应先铺设加强网布，再将翻包网布压在加强网布之上。

F、按所述步骤粘贴宽幅标准网布，使其覆盖在翻包的标准网格布之上。

抹面层聚合物胶浆并找平

待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约3～5mm。

对墙面由于使用外架子所予留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：

当外架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。

预切一块与孔洞尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。

待水泥砂浆表层干燥后，将此挤塑板背面涂上厚5mm的粘结砂浆，应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。

将挤塑板塞入，粘在基层上。

用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠65毫米。

将挤塑板表面涂上粘合剂，埋入加强丝网，一定注意不要将粘合剂涂到周围的表面涂层上。

使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平。

沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其做法：

在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍烟宝钢管工程热处理和管加工区域-电气专业施工组织设计，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50至70%。

粘贴聚苯板时，涂聚合物胶粘剂面积不应小于板面积的40%。

保温系统应对聚苯板的粘贴、锚栓安装、抹面胶浆厚度、网格布铺贴位置的工程进行质量隐蔽验收。

1）所有材料品种、质量、性能应符合要求

检验方法：检查出厂合格证或进行附检。

2）聚苯板必须与墙面粘接牢固莆永高速公路永春至永定泉州段某40mt梁大桥(实施)施工组织设计t，无松动、虚粘现象。

检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处

检查方法：现场施工过程中观察和用手推拉检查。