施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

R1=13.566kN，R2=10.174kN

支座反力RA=10.174kN

最大弯矩Mmax=11.848kN.m

其中
x——截面塑性发展系数DB37T 4438-2021 城市社区“十五分钟健身圈”建设规范.pdf，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度
=11.848×106/1.05/108300.0+16.594×1000/2195.0=111.750N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求。

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到
b=570×10.0×63.0×235/(4000.0×160.0×235.0)=0.561

经过计算得到强度
=11.43×106/(0.561×108300.00)=192.86N/mm2；

主梁槽钢的稳定性计算
<[f]，满足要求。

每侧钢丝绳均以二道受力作验算

1.第一道钢丝绳受力为

P1=（0.34×3+3.78×3）÷2=6.18kN

Sinα=
=0.757

F1=
=
=8.164kN＜[F]=
=12.81kN

其中
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，取0.82；

K——钢丝绳使用安全系数，取8.0。

2.第二道钢丝绳受力为

P2=(0.34×1＋3.78)÷2＋2.02=4.08kN

Sinα=
=0.638

F2=
=
=6.387kN＜[F]=
=12.81kN

其中
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，取0.82；

K——钢丝绳使用安全系数，取8.0。

所以单根钢丝绳承载可满足要求，应限制堆料1t。

吊拉钢丝绳的吊点为预埋Φ20㎜钢筋环于主梁内，预埋深度不小于20㎝，两端锚固不小于10d，钢丝绳卡不得少于3个，绳卡间距不小于10d。为增加平台架刚度，底部设斜撑及腹杆。采用5×10㎝方木绑扎于次梁上，再满铺钉七夹板作为平台板。两侧及外侧边设1.2m高双横杆防护栏杆，并挂设密目式安全立网防护。

平台的规格为4.0m×2.5m×1.5m（长×宽×高），悬挑长度为4.0m。主、次梁均用16号槽钢，构件接触面均为焊接。平台上要设显著的限定荷载标识牌，本工程卸料平台限重1t。防护栏用Φ48×3.5钢管。主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并用多层板全封闭围护。平台每侧设两根6×37、Φ18钢丝绳，每根钢丝绳设夹具不少于三个，正反相间卡住钢丝绳接头。

平台底面铺设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。吊环采用Φ20钢筋与卸料平台的主梁16号槽钢焊接。

构件施焊前，要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。所有焊条使用前不得受潮，焊芯上不得有锈痕。接触面要满焊，焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

卸料平台加工制作→顶板预埋位置放线→预埋地锚→卸料平台承载试验→卸料平台验收→卸料平台起吊、安装。

2、卸料平台承载试验及合格验收：

卸料平台加工制作完毕后，由项目部的安全员、技术员检查验收，其步骤如下：

①首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工制作的要求查看。

②焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面50cm高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要返修措施重新施焊。在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。

③在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照卸料平台正式吊装后的模式，平台上加1吨的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。

卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔吊吊钩。卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。

卸料平台上设限重为1t的限定荷载标记牌，并根据堆放料具的类别，不得超过下列数据标明堆放料具的数量。

50×100mm、长4.0m

100×100mm、长4.0m

1.22×2.44m、厚18mm

Φ48×3.5mm、长3.0m

Φ48×3.5mm、长4.0m

1、平台吊装过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

2、在搭设过程中由项目部安全员、技术员进行检查，验收和签证。吊装完毕后，经项目部验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意变更平台的组件。

3、严格控制平台上的荷载，不得超过上述设限要求值。堆料荷载不得靠边、要集中堆放在平台中部。

4、定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全；

拆卸平台时地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆卸时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。

5、卸料平台的上部结点，必须位于建筑物上《工程结构设计通用符号标准 GBT50132-2014》.pdf，不得设置在脚手架等施工设备上；

6、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

7、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

8、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

9、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等。

10、严禁酗酒人员上架作业铝箔复合酚醛泡沫风管施工工艺-，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

11、电焊操作人员必须是经考试合格的专业技工，施焊时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

12、五级以上大风、大雾、大雨天气停止卸料平台的吊装及堆料作业。要经常检查平台上有无积水、积雪等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。