城建祥和冬季施工方案

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城建祥和冬季施工方案

根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料等进场。

要求商砼站做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作,正确提出施工配合比。

做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖准备工作。施工用给水管道、生活用给水管道、消防给水管、混凝土泵管等用夹心玻璃岩棉保温管壳(3cm厚)外捆彩条布保温。工地、生活区所有外露水管、水龙头11月初全部进行保温。水管阀门砌墙内填锯末保温,水平管尽量敷设在冻土层以下,明管采用胶皮管,随用随收,防止入冬后水管阀门冻坏,影响生产、生活用水。

冬施用电量加大,要计算变压器容量,接通电源。

入冬前,对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备,进行一次全面彻底检查居住区土地一级开发回迁房项目外挂架施工方案,如有问题及时整改,切实落实冬施期间机械设备的管理、维护及管理工作。

不用的机械设备入库存放,对各封闭和暂时停用的机械设、车辆要将水放净挂好牌,防止冻坏、冻损伤。调整油电路,清除积灰,换用冬期燃润油料,检查保温设施,放水开关是否完好,提高蓄电池液比重,确保冬期施工中在机械设备完整齐备,各部性能良好可靠。

多班作业的机械设备,应按规定严格执行交接班手续,收班前认真做好班后的保养工作。

备好入冬物资:车辆机械设备应加设保温套,配好防冻液、防滑液等,准备冬期用各种燃料和润滑油料。

六级及六级以上大风塔吊宜停止作业。

2.1.5冬期施工的组织管理

树立保证冬期施工质量的观点:树立预防为主的观点;树立为业主服务、负责的观点;建立以数据为依据的观点。

落实水源、水管、管道等部位的保温工作,保证冬期施工正常的供水。

水泵房、工作棚、应搭设暖棚,准备必要的取暖设备。

正确选用砼保温材料。作好冬季施工的机具、保温材料的进场工作。

加强气象预报工作,建立现场勘温制,安排专人测温,及时掌握寒流预报,通知各有关部门、人员加强保温维护,根据不同情况采取相应的冬季质量技术措施。冬期施工必须把好外加剂质量与掺量关,严把材料关,水泥、砖等材料,不合格绝不接收。

加强冬期安全工作,建立健全的冬季安全岗位责任制,作好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、人马道采取防滑措施,霜雪天后及时清扫,严防高空坠落。保证冬期施工顺利贯彻实施。

加强冬期施工消防管理,可燃、易燃材料存放地点远离火源,现场严禁明火取暖,动火要经有关部门同意,开当日有效的动火证,派专人看火。

2.2冬期施工主要分部、分项工程技术措施

2.2.1模板与外架工程

按照已经编制好的模板方案和外架方案增加保温蓄热构造层及外架挡风构造层,见梁、板、柱模板保温示意图及外架挡风保温示意图。

根据施工进度计划,本工程钢筋施工在冬施范围内,在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化:屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,因此要加强施工过程中的管理和检验工作,钢筋在运输和加工过程中应注意防止碰伤、刻痕等缺陷。

冬季施工期间采用的钢筋焊接接头有电渣压力焊和电弧焊。焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物,焊条、焊剂应存放在干燥的库房内。

电渣压力焊焊接长筋时药盒要尽量晚些拆除、以确保焊头的缓慢冷却,一般接头药盒拆除时间宜延长2分钟左右,接头焊渣壳宜延长5分钟方可打渣。

当采用电渣压力焊接头时,应防止轴心偏移、弯折、咬边、烧伤、焊包下淌、气孔等缺陷。加强焊接过程中跟踪检查,发现问题立即纠正。

在负温下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时,其冷拉率的确定与常温相同。

及时与商砼公司联系制定砼冬季施工配合比,选定适合施工的早强外加剂和抗冻剂,制定砼搅拌和运输方案。

拌制混凝土采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

外加剂优先选用早强剂或早强型复合防冻剂,并应具有减水、引气作用,含气量宜控制在2%~4%之间。掺有外加剂的混凝土,其搅拌的时间应适当延长,一般要比常温期增加1.5倍

混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水泥不得直接加热。水和骨料可根据实际气温情况选择加热方法,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。

混凝土浇筑前,必须清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。运送车辆应有保温措施,雨雪降临前,应用塑料布或玻璃丝布将已绑扎钢筋结构表面覆盖,防止冰雪侵入模板和钢筋中,一旦出现钢筋、模板内有冰雪,必须清除干净。

混凝土浇筑完毕后,应及时用保温材料严密覆盖,以使混凝土缓慢冷却,并在冷却过程中逐渐硬化。新浇筑混凝土应及时在裸露混凝土表面铺双层塑料薄膜后再覆盖保温材料(50mm厚草帘),对棱角、边角部位的保温厚度应增加到面部位的2~3倍。混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。

冬季严寒情况下,对砼施工缝和接头进行预热。

负温条件下养护砼,表面禁止浇水。

保证供应的商品混凝土质量可靠、稳定;

保证混凝土外加剂质量;

混凝土的运输浇筑及协调;

控制混凝土浇灌振捣时间,减短混凝土的浇筑周期。

混凝土的覆盖保温养护。

增加三组与结构同条件养护的试块,一组用于检验混凝土受冻前的强度;一组用于常温养护28d的强度,一组备用。

及时与商砼公司联系制定砼冬季施工配合比,选定适合施工的早强外加剂和抗冻剂,制定砼搅拌和运输方案。

冬期施工的混凝土采用内掺早强型复合防冻剂的混凝土。

混凝土的供应应包括搅拌、运输和泵送。混凝土搅拌、运输过程达到正常浇筑要求的温控措施。根据施工进度的需要,编制混凝土供应计划,安排好混凝土泵及混凝土运输车辆。在施工过程中,加强通讯联络和调度,混凝土罐车应采取保温措施,尽量减少热量损失,确保混凝土的入模温度。混凝土的入模温度确保≥5℃。

混凝土水灰比应尽量减少,塌落度宜控制在160±20mm,初凝时间控制在4~6h。且塌落度损失不可过大,而影响混凝土浇筑。

②浇筑混凝土前,依后浇带为浇筑区的四周围上高3M以上的彩布条挡风墙,以减少冷风侵入,其方法在1米宽的后浇带钢筋网上,固定钢管架(附图一)利用外脚手架围上彩条布挡风墙。

③以后浇带为浇筑区,在相应部位的下一层生火炉供暖,用汽油桶做火炉,用木炭、焦碳作为燃料,在火炉上安装大铁锅放水,既防火又供暖,确保混凝土不受冻,每50~80m²配备一个火炉。设排气烟囱并配备相匹配灭火器和消防用水。

混凝土养护(综合蓄热法养护)

本工程混凝土养护采用综合蓄热法养护。混凝土浇筑时提高混凝土的入模温度,浇筑后及时在裸露混凝土表面铺双层塑料薄膜后再覆盖保温材料(50厚草帘),对棱角、边角部位的保温厚度应增加到面部位的2~3倍。混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。模板和保温层,应在混凝土达到受冻临界强度后,并冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应用草包临时覆盖使其缓慢冷却。在养护期间应进行混凝土的温度控制测量,当混凝土强度未达到4.0N/mm²以前每2h测温一次,以后每6h测定一次,并作好记录。

A.综合蓄热法养护原理

掺加化学外加剂的混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热等的热量,通过适当保温延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到0℃前,达到设计的混凝土强度标准的30%。使混凝土不受冻而确保质量。

按规定,砼温度降至0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。用普通硅酸盐水泥配制的砼,抗冻临界强度为砼强度标准值的30%,本工程梁板柱砼强度等级为C30,抗冻临界强度为30×30%=9Mpa。

砼强度验算:砼入模温度T入=8℃

a.考虑模板和钢筋吸热,墙体砼成型完成时的温度:

(CcMc+CfMf+CsMs)(1×2400+0.48×276+2.51×26.4)

式中:T型—考虑模板和钢筋吸热影响,砼成型完成时的温度(℃)

Cc、Cf、Cs—砼、模板、钢筋的比热容(KJ/Kg·K)

Mc—每立方米砼的重量(Kg)

Mf、Ms—与砼接触的钢筋、模板的重量(Kg)

b.拆模时的温度及强度估算

砼结构表面系数:(=AC/VC=8.1

抗风系数:ω=1.45

0.04+∑(di/ki)

(k(1.45×8.72×8.1

γcecc(c0.013×1.05×2500

γceQcmce0.013×330×350

砼浇筑完24小时的温度(即拆模时温度)

拆模时的强度:R=kM=0.012×(8.08+10)×24=5.21Mpa

式中:k:水泥影响系数,查表k=0.012

M:成熟度,M=∑(T+10)△t

c。拆除模板外裹阻燃被后砼温度:

T0=1/γcet*ln((/Tma)=93,T平=3.8℃,此时砼强度:R=15.4Mpa>9Mpa

结论:24小时后满足拆模条件,93小时后砼温度降为0℃,其抗压强度高于抗冻临界强度。

顶板采用双层阻燃被覆盖:

则T24=4.9℃,T平=6.4℃,此时砼强度:R=4.72Mpa

结论:顶板24小时后可以上人,可以放线。

T0=1/γcetln((/Tma)=78小时,T平=3.84℃,R=12.63Mpa>9Mpa

结论:经78小时后撤掉覆盖物,其抗压强度高于抗冻临界强度。

3.综上所述,使用阻燃草帘被、塑料布可满足冬施要求。

4.为了达到入模温度8℃要求,要求搅拌站控制出搅拌车温度:

即要求质检员、测温人员、砼工长监测每车温度不得于9.4℃。

5.为了达到出罐温度9.4℃要求,要求搅拌站控制出机温度:

6.具体拆模时间、保温时间以同条件试块报告为准。

电线管敷设前,必须清除管内积雪、积水以及其它杂物以免敷设内冻结,堵塞管路。并要采取适当措施烘干处理,则不得进行穿线。

铁管烘炉煨弯时,管内灌砂必须烘干。

粘接配线时,要认真清除墙面或板面的水汽和冰霜,还将其表面加热至70oC左右方可进行粘接。

采用塑料配线时,应保证施工现场温度在5oC以上。

2.2.5暖卫工程、给排水保温措施

1.暖卫器材入冬前要认真检查,严防雨水或现场集水进入器材腔内冻坏。

2.预埋各种卡子、钩子等要用热拌水泥砂浆并加防冻剂,孔洞要用热水浇好后,用防冻砂浆砌块堵塞。

3.给水、排水管道做好保温,以防冻坏或堵塞。给水管埋地处理,排水主水管埋置深度不小于1.7m,保证冬期不受冻。给水支管露出地面部分和漏出地面的接头部位,采用100mm厚岩棉保温。

4.落实电源、水源、水管、管道、消火栓等部位用岩棉裹紧以铁丝绑牢保温。

2.3冬期施工技术质量管理

2.3.1冬期施工对技术部门的一般规定

列入冬期施工的单位工程都要编制冬期施工措施方案。

基础、砌筑、防水、抹灰、暖气和给排水等湿作业工程,以及有关新技术施工,都必须编制分布分项工程冬期施工技术措施,经主管技术负责人批准,于施工前向班组进行书面技术交底后施工,并要经常不断地检查措施执行情况,及时发现施工中存在的问题予以解决。

项目部技术部门,冬期施工期间都必须明确专人负责天气预报工作及时发布气象信息,应特别注意寒流突然袭击,以防冻害,做好逐日气象记录。

冬期施工防冻保温材料、设备、外加剂等,必须根据施工方案提出供应计划,材料、设备部门必须按计划要求及时供应。

冬期施工的分部分项工程必须由项目技术负责人负责,作好工程施工记录,最终纳入工程竣工档案。

技术部门入冬前应组织对设计图纸进行复核,使施工和技术相结合,对于砂浆标号适当提高一个等级。

技术部门要组织冬期施工专业人员技术培训,对计量人员要求考试合格并持证上岗。

2.3.2冬期施工安全技术措施

项目部冬季施工应严格按照国家及地方安全操作规程执行,项目质安部门应加强安全教育,认真对各专业、各工种的施工、操作人员进行安全技术交底,并执行冬期施工关于‘五防’的特殊规定:

凡是冬季取暖、生产用火,必须事先申请,经保卫或安全部门检查批准,发给生火证方可使用。

禁止用易燃液体,可燃液体生炉子、火墙、火坑。

安全使用锅炉、炉子、火墙、火坑、烘烤衣服和其它可燃物品。

施工生产现场的生产和生活用火,必须做到‘四有’即有生火证、有制度、有消防器材和工具,有专人看管,做到火灭人走。

施工现场的送电室,材料库等易燃易爆部位,要和用火点保持一定的安全距离,防止火灾事故发生。

仓库、木工房、木工棚等部位要做到严禁烟火。

一切电源DB34/T 3566-2019标准下载,线路必须按规定架设,并有专人经常检查维护,生活用灯不准超过60瓦,生产、生活一律不准点长明灯。

禁止在灯头上使用纸、布和其它可燃材料做灯罩。

消防设备和灭火工具要有专人管理,保持完整好用

消防水桶必须保持一定的水量,在冬季要对消防桶、灭火器要采取防冻措施。

二台塔吊操作室必须有取暖器。

一线生产工人的棉服、棉安全帽必须按规定及时供应,确保职工身心健康。

施工(生产)现场、宿舍、食堂、休息室,要有取暖设备,职工要喝到开水YB/T 4451-2015 预应力混凝土用刻痕钢绞线,吃到热饭菜。

凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚,要进行全面检查、维修、确保冬季正常施工。

对生火用的明火焦炉、炭炉、煤炉必须有专人看管,防止中毒事事故发生。

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