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《双扇防护密闭门和门框墙选用图集》

97G329(一)～(九)

本工程为湖南省张家界市吉首大学张家界学院学生公寓C栋TBT3452-2016 动车组用不锈钢焊接技术条件，砌体结构、框架结构（门厅为框架结构）共七层。建筑及耐火等级都为二级，抗震六度；总建筑面积为10773.85㎡，；建筑高度22.15米,相对标高±0.000相对于绝对标高值:171.74米，本工程楼梯及楼板为全现浇砼。

2.2工程各部位混凝土强度等级

3.1混凝土浇筑方案选择

本工程混凝土采用泵送砼，混凝土场内运输采用塔吊垂直运输。

3.2.1±0.000以上部分划分为了两个流水段，流水段划分详见施工组织设计。

3.3施工进度及劳动力安排

3.3.1计划进度安排

按合同要求2012年3月12日开工，计划2012年8月15日竣工，总工期156日历天。

基础结构工程工期2012年3月12日——2012年4月18日，工期38日历天。

主体结构工程工期2012年4月19日——2012年6月20日，工期69日历天。

3.3.2劳动力计划安排

a、混凝土施工中，配备混凝土输送人员2人，指挥信号联络2人，混凝土检测坍落度1人，混凝土操作人4人，机修电工2人，混凝土振捣工10人，整个生产线需18至24人。保证打混凝土期间维修人员随叫随到，配备一定的维修配件，全力保证工程需要。

b、在浇筑底板以上的每段墙和柱混凝土施工过程中，劳动力按每流水段每台班18人安排。

c、在浇筑每段梁板混凝土过程中，劳动力按每流水段每台班24人安排。

3.3.3混凝土施工设备选型

a、根据施工现场实际情况，混凝土搅拌站设置在拟建工程南侧。

b、水泥搅拌站位置首先要进行地面硬化，打C25混凝土地面。

c、水泥搅拌站必须按要求搭设防雨防砸棚。

d、水泥搅拌站专用配电箱设在搅拌站西侧，通过埋地电缆线将电从配电箱引入混凝土搅拌站棚内，并按要求设置开关盒及接地装置，保证泵送施工的安全进行。

4.1施工前技术人员应根据工程设计文件，认真编制好混凝土的技术要求。

根据本工程的实际情况，混凝土的原材及配比要求如下：

4.1.2混凝土坍落度控制在30～50mm。

4.1.3混凝土的水灰比宜为0.4—0.6，砂率宜为38％—42％，普通混凝土最小水泥用量宜为300Kg／m3。

4.1.4各种原材料均应复试合格，其中粗骨料(碎石或卵石)粒径5~25mm，级配良好，针片状颗粒含量不大于10％；细骨料(中砂)通过0.315mm筛孔的砂不应少于15％；其它掺加剂等均要符合有关规定。

4.1.5地上结构混凝土应采用同一牌号、同一品种水泥，以保证外观颜色的一致。

4.2现场试验站委托有相应资质的试验室进行混凝土的试配，确定混凝土配合比，要保证混凝土的设计强度等级、耐久性和可泵性。

4.3每次浇筑混凝土前，由混凝土工长填写浇灌申请单，详细注明浇筑时间、施工部位、混凝土方量、强度等级、配比要求等：以确保混凝土使用无误。

5.1.1混凝土浇筑方案

包括以下方面：垫层、构造柱、梁板、楼梯。

一次浇筑，从北向南浇筑。

b、构造柱、梁、板混凝土浇筑

①构造柱、梁、板浇筑混凝土前搭设马道，以免操作人员踩踏顶板钢筋。墙柱顶部施工缝处剔凿浮浆露出石子，并清理干净用水湿润，用混凝土浆随铺随振实。

②施工段如有接槎处应做剔凿处理，并用空压机清理干净，浇水湿润后浇筑混凝土，保证接槎严密。

根据技术交底做好浇灌运输道路畅通。

④顶板混凝土在离开施工缝50cm处开始浇筑。

⑤当混凝土浇筑时，应派人及时用铁锹或钢耙扒开，以免集中荷载造成顶模变形。

⑦楼面混凝土浇筑必须在振捣后用铁抹子抹压3遍最后用木抹子搓成麻面，塑料刷拉毛。

①楼梯钢筋绑扎前，施工缝处应预先进行剔凿处理，并用空压机清理干净，浇水湿润，以便接槎严密。

②浇筑楼梯混凝土前，应及时清理楼梯根部接槎处杂物，并浇水湿润，以保证接槎严密。

⑤浇筑楼梯时，应将混凝土送至平台处，由人工把混凝土送入踏步模内，以免模板变形。

⑥楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实休息平台板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，向上推进，并随时用铁抹子将踏步上表面抹平压光。

5.1.2混凝土振捣方法

a、铺设砂浆应保证铺设均匀。

b、采用插入式振捣器时，应采取快插慢拔的方法。在振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层5cm。振点间距为35cm，每个振点振捣20秒(以不出现气泡为宜)。

c、梁端、构造柱采用30振捣棒，振点间距不大于30mm。

d、垫层、顶板混凝土的浇筑采用平板振捣器。

5.2.1基础及各层顶板采用浇水养护，墙体、柱喷水养护。

5.2.2楼板面浇筑后，及时浇水养护，并覆盖麻袋片，在整个养护期内，始终保持其表面湿润。普通混凝土养护不少于7昼夜，抗渗混凝土养护不少于14昼夜。

5.3混凝土试块制作留置

5.3.1地上部分普通混凝土每一施工段(墙体或楼板混凝土量均小于100m3)制作一组抗压试块，试件尺寸l50×l50×l50mm，一组3块，养护条件20±5℃，相对湿度90％以上，养护龄期28天。

5.3.2地下部分普通混凝土墙体或楼板同一施工段每100m3制作一组抗压试块，试件尺寸l50×l50×l50mm，一组3块，养护条件20±5℃，相对湿度90％以上，养护龄期28天。

5.3.3同条件试块的组数：每层楼板留拆模同条件试块一组。同条件试块锁在铁笼内与构件同条件养护，即墙体混凝土试块或楼板混凝土试块在常温时同时浇水作现场拆模依据，试块在现场作业面取样制作。

5.3.4工地设有养护室，试验员每天进行两次试块观察记录。

6.混凝土施工质量要求

6.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合规范及有关规定；试验报告要合格。

6.1.2混凝土的配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。

6.1.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要求要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。

混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

6.3允许偏差项目(优质结构标准)

用2米靠尺和楔形塞尺检查

H／1000且不大于30

用2米靠尺和楔形塞尺检查

7.混凝土施工质量保证措施

7.1加强工序施工“三检制”和验收会签制。混凝土施工前，技术负责人在施工班组完成自检、互检和交接检基础上，组织专业工长和质检员认真对钢筋、模板分项工序进行复查，填报隐预检单、工程报验单及混凝土浇灌申请单，并经专业会签后再向监理工程师申请报验；必须严格执行报验程序，在手续不全或未经报验的情况下，不允许进行混凝土浇筑。

7.2建立健全混凝土的开盘鉴定制度。每次混凝土浇筑前均应由工长填写混凝土浇灌申请单，注明浇筑部位、时间、混凝土强度等级、数量及其它技术要求，由技术负责人、工长、技术员、试验员和质检员等共同进行混凝土的开盘鉴定，核实混凝土的配比及混凝土原材的合格证。如发现缺少或不交圈的，不准进行浇筑。

7.3制定质量奖罚制度，落实质量责任制；实行现场的挂牌制，每层混凝土拆完模板后，由技术负责人组织工长、质检员对该层混凝土进行检查和考评，依质量优劣情况进行奖罚。

7.4坚持质量例会，由技术负责人组织工长、技术员、质检员、工长及外包队操作班组等参加，共同分析混凝土质量情况，查找原因，制定整改措施，并派专人负责落实。

7.5质检员、试验员应对每次的混凝土进行坍落度的测定，检查混凝土的和易性和可泵性，若发现不符合要求的，立即调整。

7.6施工中应全面考虑由于混凝土泵送高度、施工气温以及泵送时间的影响造成混凝土坍落度的降低，并及时进行配合比的调整。

7.7夏季高温季节进行混凝土泵送时，泵的料斗和输送管宜用湿麻袋或草袋包裹、覆盖，并经常喷洒冷水降温；浇筑前模板应浇水湿润，避免因吸水影响混凝土质量。

7.8夜间施工必须保证足够的照明度，配齐碘钨灯(1000W)和手电筒。

7.9为保证混凝土的分层浇筑厚度，应制作尺杆进行控制，可用方木制作，2.8米长，并在其上刷红白漆显示下灰高度(每格45mm)

7.10施工中应在浇筑地点按规定进行混凝土取样、制作试块、养护，并按规定进行试验，保证试块的真实有效、有代表性。

7.11加强现场施工调度指挥，保证施工顺利连续进行，减少停歇，避免由于停灰过长形成冷缝，影响混凝土的施工质量。施工中若出现停灰、停电或机械故障等情况，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土(该混凝土不得再浇筑在结构部位)，并及时留设施工缝。

7.12避免浇筑过程中造成钢筋移动、压弯的现象。混凝土浇筑完后，及时派人进行钢筋的调整，保证位置正确。

7.13雨季施工中，应根据现场情况制定详细的施工方案，并要求严格执行，以保证施工质量。

7.14混凝土施工中若发现蜂窝、麻面、漏筋、孔洞等缺陷时，不得私自进行处理：必须经过技术部门会同设计、监理等有关单位研究后再进行处理。处理前必须有方案及交底，并做好相应记录。

8.1浇筑混凝土时，泵管应用钢管搭设好架子，泵管必须置于架子上，不能直接铺于钢筋上，以防压弯和移动钢筋。

8.2振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移。钢筋有踩弯、移位或脱扣时，应及时调整、补好。

8.3混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确，最后一道搓抹时，应由一个方向向另一个方向进行，同时派人进行钢筋调整，随时将钢筋表面的水泥浆用棉纱檫干净。预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等均应保护好。

8.4为避免上层结构混凝土施工污染下层结构，浇筑混凝土时应设专人对下层墙柱各部位进行检查。发现漏浆应及时清理，落地灰及时回收利用。

8.5施工中不能用重物冲击模板，不在梁或踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

8.6混凝土浇筑完好，混凝土表面待结硬后(采用手按法检验)方可上人放线施工，对于刚浇筑完的部位应设标识，不得在其上堆物和走人。已浇混凝土必须待其强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

8.7在楼板上堆料时，应分散堆放，每平米不应超过150kg，如有超载时，应采取加固措施。

8.8项目部应根据现场情况制定针对成品保护的奖罚措施，并派专人负责监督，对有意进行破坏的人员进行加倍处罚，对管理不利的外包队和项目部管理人员同样进行处罚，对成品保护管理比较有效的施工队和管理人员应适当给予奖励。

9.文明施工及环保措施

9.1混凝土施工时，现场要派专人进行洒水降尘，对遗洒在道路上的混凝土要及时清扫干净。

9.2进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛，以减少噪声。

9.3施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。

9.4混凝土浇灌需连续作业时，必须办理夜间施工证，报有关部门批准后方可进行施工，同时要事先做好周围居民的工作，以避免不必要的麻烦。

9.5混凝土的振捣要采用低噪声环保型振捣棒。

10.1进入施工现场的人员必须按要求佩带安全帽，带好个人防护用具。

10.2混凝土搅拌站应按要求搭设安全防护棚，挂上安全操作使用标牌。料车司机必须经专业培训，持证上岗。

10.3混凝土搅拌必须严格按操作规定进行操作望云世纪花园3#-9#楼施工组织设计，严禁违章操作。

10.4施工时，现场车辆出入口处，设置交通安全指挥人员；夜间施工时，在交通入口和运输道路上，应有良好照明，危险区域，应设警戒标志。

10.5振捣棒操作人员应穿胶鞋和戴绝缘手套。使用过程中如发生故障，应立即切断电源，进行检查修理。

10.6浇筑墙混凝土时，必须搭设操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断坠落。

10.7打混凝土时要有专用的配电箱和开关盒，并由专业电工接线，非专业人员不得随意接线。

11.1每次混凝土浇筑前专业技术员计算混凝土量，严格计量。

11.2落地混凝土及时清理GB／T 39641-2020标准下载，运到生活区做沟盖板。